宏觀看點(diǎn)鏈動(dòng)資源　落地智能

宏觀看點(diǎn)鏈動(dòng)資源落地智能

當(dāng)前，科技革命成為行業(yè)變革的新一輪特征，并與服裝產(chǎn)業(yè)升級(jí)形成交匯，在國家推進(jìn)智能制造的大戰(zhàn)略下，推進(jìn)智能制造的發(fā)展，是行業(yè)發(fā)展的內(nèi)在需要。然而，服裝作為多學(xué)科交叉應(yīng)用行業(yè)，面臨科技創(chuàng)新資源分散的問題，如何整合資源，如何將科研成果產(chǎn)業(yè)化，如何實(shí)現(xiàn)服裝裝備、生產(chǎn)過程、制造方式、管理決策以及產(chǎn)品的智能化，成了目前要抓緊解決的問題。

有壓力，有動(dòng)力

從宏觀環(huán)境來看，在國際市場上，發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體復(fù)蘇緩慢，競爭更加激烈。國內(nèi)市場進(jìn)入改革攻堅(jiān)、結(jié)構(gòu)調(diào)整的新常態(tài)，市場需求增速明顯放緩。紡織服裝行業(yè)的市場環(huán)境并不明朗。

其次，由于資源環(huán)境約束力的不斷強(qiáng)化，國內(nèi)生產(chǎn)要素成本不斷上升，部分制造能力將進(jìn)一步轉(zhuǎn)向成本更低的國家和地區(qū)。同時(shí)，消費(fèi)需求愈加時(shí)尚化、個(gè)性化、多元化，大眾的消費(fèi)觀念也日益成熟，這也讓紡織服裝行業(yè)的轉(zhuǎn)型任務(wù)更加緊迫而艱巨。

此外，在經(jīng)濟(jì)全球化和網(wǎng)絡(luò)化、信息化、大數(shù)據(jù)快速發(fā)展的大背景下，以美國、德國為代表的發(fā)達(dá)國家相繼推出了“再工業(yè)化”、“工業(yè)4.0”等發(fā)展戰(zhàn)略，新一輪產(chǎn)業(yè)革命來臨，這給我國傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)。

中國服裝協(xié)會(huì)發(fā)布的《中國服裝行業(yè)“十三五”發(fā)展綱要》指出了當(dāng)今紡織服裝行業(yè)的幾大發(fā)展機(jī)遇。

當(dāng)今的全球資源配置，為中國服裝行業(yè)跨國配置技術(shù)資源、創(chuàng)新資源、制造資源、管理資源和營銷資源創(chuàng)造了條件。日益完善的中國服裝產(chǎn)業(yè)受到了一些發(fā)達(dá)及后發(fā)達(dá)國家的歡迎，為構(gòu)筑以我為主的跨國現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈和價(jià)值生態(tài)系統(tǒng)提供了有利時(shí)機(jī)。

同時(shí)，發(fā)達(dá)國家長期“去工業(yè)化”導(dǎo)致其“再工業(yè)化”面臨產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)缺失等困難，將會(huì)經(jīng)歷較為漫長的過程，這為我國制造業(yè)追趕、并行、超越留出一定的時(shí)間和空間。

在國內(nèi)， “一帶一路”、“京津冀協(xié)同發(fā)展”、“長江經(jīng)濟(jì)帶”三大戰(zhàn)略實(shí)施，大大拓展了服裝行業(yè)區(qū)域發(fā)展空間。社會(huì)分配結(jié)構(gòu)調(diào)整、收入不斷增長、城鎮(zhèn)化率提高、城鄉(xiāng)差距縮小等政策，將為國內(nèi)服裝消費(fèi)需求擴(kuò)大提供有力支撐。

“十三五”期間我國工業(yè)化水平的不斷提升，也將為服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供有利的條件。同時(shí)，我們還應(yīng)借助新一輪技術(shù)革命帶來的新機(jī)遇，讓中國服裝產(chǎn)業(yè)與發(fā)達(dá)國家同步進(jìn)入以互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算為標(biāo)志的云經(jīng)濟(jì)時(shí)代。

智能裝備在行動(dòng)

上海威士采用六工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的“WS-8210B袖口暗縫自動(dòng)縫紉機(jī)”，西安標(biāo)準(zhǔn)支持手機(jī)APP軟件、可實(shí)施故障診斷的“GC6910一體式自動(dòng)剪線平縫機(jī)”，上海歐泰科采用分布式數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)兼容處理力強(qiáng)的“智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)”……這些讓大腦高速運(yùn)轉(zhuǎn)、甚至讓你目瞪口呆的智能化產(chǎn)品，只是CISMA2015展會(huì)“智能化縫制解決方案”主題區(qū)的一角，也是智能設(shè)備領(lǐng)域快速發(fā)展的一個(gè)縮影。

面臨“工業(yè)4.0”的襲來，服裝企業(yè)對自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)的要求越來越高。富怡全自動(dòng)薄板銑切機(jī)的問世，將會(huì)給服裝企業(yè)帶來更便捷高效的模板制造工具，節(jié)省人力、提高效率、沒有污染。隨著富怡服裝模板技術(shù)逐步成熟，與之配套的CAD軟件更加智能，模板切割機(jī)更加高效，服裝模板技術(shù)得到了進(jìn)一步提升。

“從面料進(jìn)廠到服裝的出廠，整個(gè)過程將全部實(shí)現(xiàn)智能化。”和鷹董事長尹智勇表示，目前，和鷹已經(jīng)實(shí)現(xiàn)從面料、面輔料倉庫、自動(dòng)鋪布機(jī)、自動(dòng)裁剪機(jī)、智能吊掛、產(chǎn)品保管、配貨的智能倉儲(chǔ)、門店的三圍測量、定制的軟件、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的軟件等全線打通，真正實(shí)現(xiàn)全程“不落地生產(chǎn)”，這無論是在國內(nèi)還是國際上都是絕無僅有的。

今年1月，李寧訪問李寧（荊門）工業(yè)園內(nèi)的合作工廠湖北動(dòng)能體育用品有限公司時(shí)，敏銳地發(fā)現(xiàn)新引進(jìn)的橢圓數(shù)碼印花機(jī)時(shí)，饒有興趣地拿起手機(jī)進(jìn)行了拍攝，對“橢圓機(jī)+數(shù)碼印花”的創(chuàng)新方案表示認(rèn)可。可見，智能化設(shè)備在整個(gè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中魅力十足。

不過，當(dāng)下的智能化發(fā)展也還存在著一些誤區(qū)。除去很多人對于智能制造的理解還處于概念階段，并未能真正實(shí)行外，廣東愛斯達(dá)智能科技有限公司總經(jīng)理樊友斌在推廣智能系統(tǒng)時(shí)還發(fā)現(xiàn)，需求側(cè)在增長，供給側(cè)卻亂象橫生，由于設(shè)備企業(yè)沒有服裝工廠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，沒有完整的解決方案輸出，反而誤導(dǎo)了服裝制造企業(yè)對智能制造的理解。

適合才能做到更好

利用智能設(shè)備實(shí)現(xiàn)智能制造，這是越來越多的服裝企業(yè)正在瞄準(zhǔn)的方向，同時(shí)必須注意的是，找到真正適合自己的智能化設(shè)備，才能達(dá)到最大智能化的效果。

酷特智能是青島紅領(lǐng)集團(tuán)旗下的個(gè)性化定制平臺(tái)，是歷經(jīng)十二年，打造出的真正適用于自身的、業(yè)內(nèi)知名的“紅領(lǐng)模式”。

其通過信息化與工業(yè)化的深度融合，解決了個(gè)性化定制和規(guī)?；a(chǎn)的矛盾，形成了以工業(yè)化的手段大規(guī)模定制個(gè)性化產(chǎn)品的C2M智能制造系統(tǒng)，搭建了一個(gè)實(shí)現(xiàn)用戶在線自主設(shè)計(jì)、實(shí)時(shí)下單，個(gè)體直接面向制造商的C2M個(gè)性化定制平臺(tái)，讓用戶足不出戶，只要?jiǎng)觿?dòng)手指，就可坐享“造物”樂趣。

在智能設(shè)備的采購中，個(gè)性化需求格外鮮明，“對癥下藥”才是真理。對于時(shí)尚化的服裝企業(yè)來說，除了大手筆購買新設(shè)備，花適當(dāng)?shù)腻X引進(jìn)“軟設(shè)備”，或許也能“四兩撥千斤”。

“布百試-面料成衣模擬軟件”就是這樣一款軟設(shè)備，它可讓面料一秒變成衣，一舉解決了傳統(tǒng)模式下“面料打樣→制版→成衣”的難題，成為了面料銷售、采購、服裝設(shè)計(jì)師的必備軟件。它至少能帶來三大效果：打樣、看樣不用等；看樣全面，視效逼真；提升下單幾率，增加下單量。

智能化設(shè)備的高投資能否帶來高收益？這一眾多服裝企業(yè)擔(dān)心的問題，正通過實(shí)踐得到越來越多的肯定。

安徽天長市匯隆服裝有限公司總經(jīng)理陶文龍是曾為了“淘”一臺(tái)全自動(dòng)縫紉機(jī)，連續(xù)追蹤了快兩年的設(shè)備迷，他感慨，“以前我們總是在算賬，一臺(tái)設(shè)備幾萬塊，不大愿意投入，但現(xiàn)在工人工資飛漲，我必須考慮用更多的自動(dòng)化設(shè)備來替代人工?！薄俺杀尽钡母拍钤谇娜簧儭?/p>

“服裝不像以前那種做法了，現(xiàn)在能用自動(dòng)化設(shè)備的要盡量用。買設(shè)備首要考慮的不應(yīng)是價(jià)格，而要看功效比?！碧瘴凝堖€強(qiáng)調(diào)，采購設(shè)備要完全圍繞生產(chǎn)需求，充分考慮設(shè)備的使用率，使用率越高回報(bào)越大。一般來說，縫制的產(chǎn)品越復(fù)雜，設(shè)備成本回收得越快。

對于個(gè)性化且昂貴的智能設(shè)備，除去買好設(shè)備外，用好設(shè)備對服裝企業(yè)來說，也格外重要。陶文龍長時(shí)間關(guān)注過智能吊掛產(chǎn)品，但他發(fā)現(xiàn)，在很多服裝工廠里，吊掛完全就是個(gè)花架子，“只是替代了工人傳輸衣片，而沒有體現(xiàn)出吊掛的整體價(jià)值”。

而全面推廣單件流、模塊化生產(chǎn)模式的波司登，早在2010年便投資1000多萬引進(jìn)了瑞典銥騰（ETON）智能吊掛系統(tǒng)，如今已成為波司登的門面招牌。經(jīng)過幾年優(yōu)化運(yùn)行，在生產(chǎn)效率、軟硬件知識(shí)、管理水平、生產(chǎn)現(xiàn)場、工人受益等方面表現(xiàn)優(yōu)異。

其實(shí)，服裝智能的推進(jìn)程度最終還是取決于上下游鏈動(dòng)的資源整合效率，這需要的是產(chǎn)需雙方及相關(guān)配套方的持續(xù)協(xié)作努力。