陳可堅(jiān), 陳文儀
(廈門(mén)大學(xué) 嘉庚學(xué)院,福建 廈門(mén) 363105)
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基于安全保障性的不卸壓洗井車(chē)探析
陳可堅(jiān), 陳文儀
(廈門(mén)大學(xué) 嘉庚學(xué)院,福建 廈門(mén) 363105)
指出了對(duì)于石油設(shè)備,設(shè)計(jì)安全的重要性不言而喻,帶壓作業(yè)石油設(shè)備更甚。不卸壓洗井車(chē)能夠徹底解決管網(wǎng)洗井和常規(guī)洗井車(chē)洗井存有的問(wèn)題,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,以及廣闊的市場(chǎng)前景[1],闡述了其存在的問(wèn)題工藝流程的主要管道在洗井過(guò)程中始終處于高壓狀態(tài),作業(yè)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)高、危險(xiǎn)性大,為防止系統(tǒng)超壓管道爆裂,提出了管道超壓自動(dòng)熄火保護(hù)、管道超壓扭力限制保護(hù)等超壓防爆安全措施,以及管理安全和質(zhì)量安全方面的措施,以提高不卸壓洗井車(chē)的可靠性和安全性。
洗井車(chē); 不卸壓洗井; 安全; 超壓保護(hù)
洗井作業(yè)是指利用高壓水,清除注水井井筒、吸水層段的滲濾面及井底附近的污物,避免或減緩吸水層段滲濾面的污染、堵塞和腐蝕。通過(guò)洗井可能解除或緩解井底附近處已經(jīng)受到的水質(zhì)污染及堵塞,從而恢復(fù)地層吸水能力,保證正常注水。油田注水井正常洗井周期為半年,采用洗井車(chē)清洗注水井,具有許多優(yōu)點(diǎn)[2,3],在全國(guó)油田中得到了廣泛應(yīng)用,并取得良好的效果。但是,用常規(guī)洗井車(chē)洗井還存在一些不足[4],所以,江漢石油管理局第三機(jī)械廠潛江制造廠研制了不卸壓洗井車(chē),克服了常規(guī)洗井車(chē)的不足,但由于是不卸壓情況下進(jìn)行洗井作業(yè),三缸泵出口—井筒—降壓系統(tǒng)的管道,始終處于高壓狀態(tài),作業(yè)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)高、危險(xiǎn)性大,所以,在此重點(diǎn)研究防止系統(tǒng)超壓管道爆裂、流程危險(xiǎn)點(diǎn)動(dòng)態(tài)監(jiān)控、遠(yuǎn)程監(jiān)視、數(shù)據(jù)采集、發(fā)動(dòng)機(jī)熄滅影響洗井作業(yè)效果、水質(zhì)穩(wěn)定等方面的安全保障措施。
高壓管道爆裂不僅影響洗井車(chē)正常洗井作業(yè),而且可能造成車(chē)毀人亡的大事故。因此,為了避免出現(xiàn)超壓現(xiàn)象,在設(shè)計(jì)過(guò)程中,除了按正常管道計(jì)算設(shè)計(jì)、嚴(yán)格保證制造質(zhì)量外,還采取了四級(jí)安全防患措施,具體如下。
2.1泵卸壓溢流保護(hù)
在三缸高壓泵中設(shè)計(jì)了剪銷(xiāo)式安全閥,當(dāng)泵內(nèi)流體壓力超過(guò)規(guī)定的安全值時(shí),安全銷(xiāo)便被剪斷,流體通過(guò)排除聯(lián)接管排出閥外,從而起到泄壓、保護(hù)人身設(shè)備的安全作用。
2.2管道超壓自動(dòng)停機(jī)保護(hù)
在泵高壓端出口的道管上安裝了壓力傳感器,一般采用壓阻式壓力傳感器,當(dāng)流體介質(zhì)流過(guò)傳感器時(shí),隨著壓力變化,壓阻元件的阻值大小隨之變化,并通過(guò)傳感器內(nèi)部轉(zhuǎn)換電路,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)的變化,然后送入控制系統(tǒng)的端口,由控制系統(tǒng)根據(jù)信號(hào)大小與程序設(shè)定的出口壓力高限信號(hào)進(jìn)行對(duì)比,一旦壓力超限,控制系統(tǒng)即根據(jù)預(yù)定程序向發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)出停止信號(hào),以關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),同時(shí)給出壓力報(bào)警信號(hào),提示操作人員干預(yù),以避免洗井車(chē)在壓力超限時(shí)引起事故,提高了設(shè)備安全性和可靠性,其系統(tǒng)原理如圖1所示。
2.3管道超壓扭力限制保護(hù)
在分動(dòng)箱輸出端和三缸泵動(dòng)力輸入端之間設(shè)置了扭矩限制器,其內(nèi)置精密滾珠機(jī)構(gòu),當(dāng)運(yùn)行扭矩超過(guò)設(shè)定允許扭矩值時(shí),主被動(dòng)側(cè)之間迅速脫開(kāi),主動(dòng)端(分動(dòng)箱端)自由空轉(zhuǎn),被動(dòng)端(泵輸入端)在阻力作用下立即停止轉(zhuǎn)動(dòng),從而限制管道壓力在允許范圍內(nèi),有效保護(hù)管道不超壓,并且反應(yīng)時(shí)間極短,安全可靠,脫開(kāi)扭矩可調(diào),過(guò)載瞬間可輸出24 V直流電信號(hào)用于報(bào)警。主要技術(shù)參數(shù):轉(zhuǎn)速范圍0~3000 r/min,扭矩范圍0~6000 N·m,設(shè)定脫開(kāi)扭矩3300 N·m,人工復(fù)位時(shí)需對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記線,扭矩限制器結(jié)構(gòu)如圖2所示。
2.4人工急停按鈕保護(hù)
在控制臺(tái)安裝發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停機(jī)按扭,直接控制發(fā)動(dòng)機(jī),假設(shè)前述三種安全防護(hù)措施都失效情況下,可以通過(guò)人工按鈕緊急停止發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.1流程仿真顯示
控制系統(tǒng)采用PLC觸摸屏,作業(yè)工藝流程[5](圖3)集中監(jiān)控,各參數(shù)集中顯示,在觸摸屏上顯示流程各個(gè)節(jié)點(diǎn)工作情況,在控制臺(tái)的屏幕上可以顯示整個(gè)流程的工作狀態(tài),能降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減小安全隱患。在高壓危險(xiǎn)區(qū)不方便人工檢查的各高壓點(diǎn)采用攝像頭進(jìn)行監(jiān)控,作業(yè)人員只要在控制系統(tǒng)就可以查看高壓管道是否有泄漏現(xiàn)象發(fā)生,避免操作人員到高壓危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行檢查作業(yè)。
3.2高壓區(qū)操作遠(yuǎn)程控制
以前洗井車(chē)工藝流程中的控制閥門(mén)都是手動(dòng)閥門(mén),當(dāng)需要流程切換等操作時(shí),都是人工開(kāi)啟或關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),開(kāi)關(guān)高壓區(qū)的閥門(mén)存在很大的危險(xiǎn)性。在筆者的不卸壓洗井車(chē)設(shè)計(jì)中,工藝流程(圖3)中的主要控制閥門(mén)采用自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程控制和手動(dòng)結(jié)合的形式,在流程切換中所涉及的高壓力蝶閥都可以在控制臺(tái)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作,當(dāng)需要進(jìn)行工藝流程切換或變更使用跨越式流程時(shí),就需要開(kāi)啟和關(guān)閉流程中的部分閥門(mén),這時(shí)可以通過(guò)遠(yuǎn)程操作開(kāi)關(guān)這些閥門(mén),使操作者遠(yuǎn)離高壓危險(xiǎn)區(qū),確保人員操作作業(yè)安全。
圖3不卸壓洗井車(chē)工藝流程
3.3油料監(jiān)控遠(yuǎn)傳
車(chē)輛的油耗由控制系統(tǒng)監(jiān)管,并可隨時(shí)向洗井作業(yè)管理單位傳送相應(yīng)數(shù)據(jù),方便監(jiān)控和管理。控制系統(tǒng)安全方面的功能見(jiàn)圖4。
4.1雙高壓過(guò)濾器
注水井返上來(lái)的流體介質(zhì),在進(jìn)入降壓系統(tǒng)前,必須先經(jīng)過(guò)高壓過(guò)濾器,目的是濾去大顆粒的固體介質(zhì),避免固體顆粒對(duì)降壓系統(tǒng)的影響。如果只有一個(gè)高壓過(guò)濾器,當(dāng)它堵塞時(shí),不得不停機(jī)處理,影響洗井作業(yè)。采用兩個(gè)高壓過(guò)濾器并聯(lián)的結(jié)構(gòu),不僅增加了過(guò)流面積,降低了流速,從而延長(zhǎng)高壓過(guò)濾器的壽命,而且當(dāng)其中一個(gè)高壓過(guò)濾器堵塞時(shí),可以關(guān)閉其前后端的閥門(mén)進(jìn)行解堵,還可以保留一個(gè)高壓過(guò)濾器繼續(xù)工作,這樣不會(huì)中斷洗井作業(yè),保證了洗井效果。
4.2跨越式水處理流程
以前洗井車(chē)的水處理流程是在整個(gè)洗井作業(yè)過(guò)程中,流體始終都要經(jīng)過(guò)所有的處理設(shè)備(降壓系統(tǒng)—旋流除砂器—旋流除油器—斜管除油器—核桃殼過(guò)濾器—精細(xì)過(guò)濾器—水箱),實(shí)踐表明,當(dāng)洗井作業(yè)后期水質(zhì)比較干凈時(shí),流程中的前端設(shè)備(如斜管除油器)會(huì)對(duì)水質(zhì)造成二次污染;為此,設(shè)計(jì)了跨越式流程,當(dāng)作業(yè)后期水質(zhì)比較干凈時(shí),從井筒返上來(lái)的流體經(jīng)過(guò)降壓后,可以跨過(guò)旋流除砂器、旋流除油器、斜管除油器其中某一個(gè)或全部,直接進(jìn)入核桃殼過(guò)濾器等的流程后段部分,避免前端設(shè)備對(duì)水質(zhì)造成二次污染,確保了洗井質(zhì)量。
至2013年年底,生產(chǎn)不卸壓洗井車(chē)5臺(tái),總銷(xiāo)售收入1200多萬(wàn)元,分別在江漢油田、大慶油田、江蘇油田等使用表明了水處理效果達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo),并且提高了設(shè)備和人員的安全性。其設(shè)計(jì)重點(diǎn)是在流程管道中設(shè)計(jì)了泵卸壓溢流保護(hù)和管道超壓自動(dòng)停機(jī)保護(hù),以防止產(chǎn)生超壓現(xiàn)象,在控制系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了人工急按鈕,在傳動(dòng)系統(tǒng)中安裝了機(jī)械式扭矩限制器,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械式超壓保護(hù),通過(guò)這4道安全措施,確保在洗井過(guò)程中,洗井流程道管不會(huì)超過(guò)壓,提高了不卸壓洗井車(chē)的安全性和可靠性。采用流程仿真顯示、高壓區(qū)操作遠(yuǎn)程控制、油料監(jiān)控遠(yuǎn)傳等措施后,提高了操作人員的安全性,提高了管理安全性。采用雙高壓過(guò)濾器,降低了該設(shè)備的流速,延長(zhǎng)了壽命,提高了連續(xù)洗井作業(yè)的可靠性。采用跨越式水處理流程,避免了流程自身對(duì)水質(zhì)造成二次污染,確保了洗井質(zhì)量。
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2016-06-21
陳可堅(jiān)(1962—),男,教授,主要從事機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)課程的教學(xué)工作。
P634.3
A
1674-9944(2016)16-0275-03