一種適用于生產(chǎn)短軸鍛件的鍛造方法

張成霞　張進(jìn)軍　劉　壘　田志權(quán)　張廣森　黃冬鳳　魯　橋　吳興斌

(武漢重工鑄鍛有限責(zé)任公司，湖北430084)

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一種適用于生產(chǎn)短軸鍛件的鍛造方法

張成霞張進(jìn)軍劉壘田志權(quán)張廣森黃冬鳳魯橋吳興斌

(武漢重工鑄鍛有限責(zé)任公司，湖北430084)

通過正、反面鐓粗法生產(chǎn)短軸鍛件，解決了短軸鍛件長(zhǎng)度短，法蘭直徑大的生產(chǎn)問題，降低了生產(chǎn)成本。

短軸鍛件；正、反面鐓粗法；鍛造方法

我公司生產(chǎn)的短軸鍛件為總長(zhǎng)1 120 mm、大法蘭直徑達(dá)到1 830 mm的中間軸。短軸鍛件尺寸見圖1。此短軸鍛件的大法蘭直徑與桿部直徑比為2.3，是我公司目前生產(chǎn)的法蘭直徑與桿部直徑比最大的鍛件。該短軸鍛件重量為11 t，鋼錠最大鐓粗截面尺寸不能滿足大法蘭直徑尺寸?？紤]采用兩件連鍛來增大鋼錠重量以增大鋼錠鐓粗后的直徑。但是通過計(jì)算后發(fā)現(xiàn)，采用兩件連鍛一次鐓粗工藝的法蘭鍛造比達(dá)不到工藝要求，而需要兩鐓兩拔。另外，鐓粗拔長(zhǎng)后因鍛件截面太大，無法滿足最小號(hào)印長(zhǎng)度，拔長(zhǎng)時(shí)底部容易出現(xiàn)凹形，冒口端容易包住鉗把，造成生產(chǎn)困難，報(bào)廢率高。通過正、反面鐓粗法蘭和桿部開發(fā)出一種適用于生產(chǎn)短軸鍛件的鍛造方法。

圖1　短軸鍛件尺寸

1　鍛造難點(diǎn)

該產(chǎn)品檢測(cè)要求較高，大法蘭鍛造比要求≥2.5。

法蘭直徑較大，鋼錠鐓粗后的截面尺寸不能滿足法蘭直徑要求。

采用下料為臺(tái)階坯料后，臺(tái)階二不能滿足小法蘭的直徑要求。

采用正、反面兩次局部鐓粗時(shí)，容易使兩法蘭偏心。

反面鐓粗桿部時(shí)變形量較小，導(dǎo)致下料時(shí)臺(tái)階二的直徑太小。

短軸鍛件的生產(chǎn)過程見表1。

2　解決方法

為保證大法蘭的鍛造比，使鍛件法蘭壓實(shí)、壓透，對(duì)大法蘭采用局部鐓粗成形。為防止局部鐓粗時(shí)法蘭漏料，臺(tái)階二與鉗把的總長(zhǎng)應(yīng)等于所用漏盤的高度，同時(shí)應(yīng)防止鐓粗時(shí)大法蘭與臺(tái)階二出現(xiàn)偏心。大法蘭鐓粗成形時(shí)所用的漏盤必須有R50 mm～R80 mm的圓角，以避免反面鐓粗時(shí)臺(tái)階二與大法蘭接觸的位置出現(xiàn)折疊。

大法蘭成形后，即把鍛件反過來擺放，使大法蘭接觸地面，在鉗把上放置漏盤，鐓粗臺(tái)階二。在鐓粗時(shí)應(yīng)注意鉗把與大法蘭、臺(tái)階二不能偏心，且鉗把與臺(tái)階二的過渡部分應(yīng)均勻一致，否則在反面鐓粗的過程中極易出現(xiàn)臺(tái)階二與大法蘭偏心。同時(shí)鉗把上放置的漏盤高度應(yīng)大于鉗把長(zhǎng)度與臺(tái)階二鐓粗時(shí)壓下量的總和。下料時(shí)臺(tái)階二的直徑最多比成形尺寸小300 mm，這是因?yàn)榉疵骁叴謺r(shí)壓力較小，變形量小，若臺(tái)階二直徑太小則不易鐓粗至理想的尺寸范圍。

3　結(jié)論

正、反面鐓粗的方法適用于生產(chǎn)任何一種短軸鍛件，解決了短軸鍛件長(zhǎng)度短、法蘭直徑大的生產(chǎn)問題。另外，即使在產(chǎn)品沒有合適的工裝使用的情況下也可使用該方法，將桿部直徑鐓粗，而不需要制造專門的工裝，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

編輯杜敏

A Forging Method for Minor Axis Forgings

Zhang Chengxia, Zhang Jinjun, Liu Lei, Tian Zhiquan,Zhang Guangsen, Huang Dongfeng, Lu Qiao, Wu Xingbin

By manufacturing the minor axis forgings with obverse and reverse upsetting methods, the production issue for minor axis forgings with short length and large diameter flange has been resolved, so as to reduce the production cost.

minor axis forging; obverse and reverse upsetting method; forging method

2015—12—24

張成霞(1980—)女，工程師，從事鍛造專業(yè)工作。

TG316.1+1

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