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    基于改進(jìn)EEMD和HMM的采煤機(jī)搖臂軸承故障診斷

    2016-09-20 02:34:12王行剛
    工礦自動(dòng)化 2016年9期
    關(guān)鍵詞:搖臂余弦端點(diǎn)

    王行剛

    (江蘇聯(lián)合職業(yè)技術(shù)學(xué)院 徐州醫(yī)藥分院, 江蘇 徐州 221116)

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    基于改進(jìn)EEMD和HMM的采煤機(jī)搖臂軸承故障診斷

    王行剛

    (江蘇聯(lián)合職業(yè)技術(shù)學(xué)院 徐州醫(yī)藥分院, 江蘇 徐州221116)

    提出一種基于改進(jìn)集成經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解與隱馬爾科夫模型的采煤機(jī)搖臂軸承故障診斷方法,利用基于極值點(diǎn)對稱延拓和余弦窗函數(shù)的改進(jìn)方法,減少端點(diǎn)效應(yīng)對分解結(jié)果的影響,從而提高了信號分解的精度;然后提取每層本征模態(tài)函數(shù)的能量熵作為隱馬爾科夫模型的輸入特征向量,進(jìn)行故障模式識別。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該方法對軸承故障類型的識別率達(dá)90%以上,實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)搖臂軸承故障的準(zhǔn)確診斷。

    采煤機(jī)搖臂; 軸承; 故障診斷; 集成經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解; 隱馬爾科夫模型

    網(wǎng)絡(luò)出版地址:http://www.cnki.net/kcms/detail/32.1627.TP.20160902.1014.011.html

    0 引言

    由于煤礦井下工況條件惡劣,使得采煤機(jī)搖臂在工作時(shí)易出現(xiàn)較大的載荷波動(dòng),很大程度上導(dǎo)致了采煤機(jī)搖臂軸承故障的發(fā)生,容易造成采煤機(jī)停機(jī),嚴(yán)重影響煤礦安全生產(chǎn)及生產(chǎn)效率[1]。因此,對采煤機(jī)搖臂軸承進(jìn)行故障診斷分析,在故障早期分析搖臂狀態(tài)并判斷故障類型,具有重要的工程意義。

    EMD(EmpiricalModeDecomposition, 經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解)是一種自適應(yīng)信號處理方法,對于非穩(wěn)定性和非線性的信號分析而言,是一種較好的解決手段,因此在機(jī)械故障診斷方面得到廣泛應(yīng)用。在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),EMD分解信號過程中存在模態(tài)混疊現(xiàn)象和端點(diǎn)效應(yīng),這在很大程度上降低了信號分解的精度。EEMD(EnsembleEmpiricalModeDecomposition, 集成經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解)是由Huang等[2]在EMD的基礎(chǔ)上提出的一種新型信號處理方法,該方法克服了EMD分解的模態(tài)混合問題,但只是部分抑制了端點(diǎn)效應(yīng)。本文提出基于改進(jìn)EEMD和HMM(HiddenMarkovModel, 隱馬爾科夫模型)的采煤機(jī)搖臂軸承故障診斷方法,利用基于極值點(diǎn)對稱延拓和余弦窗函數(shù)的改進(jìn)方法,減少端點(diǎn)效應(yīng)對分解結(jié)果的影響,有效地提取出軸承的能量熵特征信息[4],然后結(jié)合具有較強(qiáng)分類能力的HMM,對故障類型進(jìn)行診斷識別,實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)搖臂軸承的故障診斷,判斷搖臂工作狀態(tài)[5]。

    1 故障診斷關(guān)鍵技術(shù)

    1.1EEMD理論

    1.1.1EEMD算法

    EEMD算法根據(jù)信號本身的信息對信號進(jìn)行自適應(yīng)性分解,得到一組從高頻到低頻的IMF(IntrinsicModeFunction, 固有模態(tài)函數(shù))之和,使得信號分解具有一定的連貫性,以便有效地提取信號特征[2]。當(dāng)軸承發(fā)生各種故障時(shí),信號在不同頻帶的能量會(huì)出現(xiàn)不同程度的變化。因此,可以通過計(jì)算每層IMF的能量熵來提取信號的敏感特征信息,從而判斷是否發(fā)生故障并識別故障類型。EEMD克服了EMD分解的模態(tài)混疊現(xiàn)象,但只是部分抑制了端點(diǎn)效應(yīng)。

    1.1.2端點(diǎn)效應(yīng)抑制方法

    對信號進(jìn)行加余弦窗函數(shù)處理,相當(dāng)于一種加權(quán)處理,根據(jù)加權(quán)效果可以抑制函數(shù)兩端的信號,防止信號分解誤差由兩端向中心擴(kuò)散,使得上、下包絡(luò)線能夠更好地?cái)M合;截取信號必然發(fā)生信號的丟失,但余弦窗函數(shù)是一個(gè)無限長的函數(shù),所以它既具有很高的分辨力,又能很好地防止信息丟失。但加窗后原信號的包絡(luò)線被改變,從而導(dǎo)致原信號被改變[3]。針對該問題,本文研究了基于極值點(diǎn)對稱延拓和余弦窗函數(shù)的改進(jìn)算法,在對信號進(jìn)行EEMD分解前先對原信號進(jìn)行延拓,然后對延拓部分的信號進(jìn)行加余弦窗函數(shù)處理,這樣既解決了延拓過程本身帶來的不確定性,又抑制了端點(diǎn)效應(yīng)影響,提高了信號的分解精度,算法大致步驟如下。

    (1) 極值點(diǎn)對稱延拓法是一種對信號兩端極值進(jìn)行延拓的方法,延拓速度快。對長度為N的原始信號x(i)極值點(diǎn)進(jìn)行延拓,極大值為s(i),i=1,2,…,m;極小值為l(j),j=1,2,…,n,然后判斷是否將左右端點(diǎn)x(1)和x(N)作為極值點(diǎn)進(jìn)行延拓:

    (1)

    (2)

    (2) 對延拓信號加余弦窗,余弦窗的窗體形狀如圖1所示,函數(shù)表達(dá)式為

    (3)

    式中:t為時(shí)間;T為余弦窗的總時(shí)間段長度。

    圖1 余弦窗函數(shù)

    (3) 對加窗后的信號進(jìn)行EEMD分解,去除分解后信號的延拓部分,得到與原始信號長度一樣的信號分解結(jié)果。

    1.2HMM模型

    HMM模型是在Markov鏈的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,一個(gè)HMM模型λ可由3個(gè)基本元素組成,λ=(A,B,α),其中A為隱狀態(tài)轉(zhuǎn)移概率分布矩陣;B為觀測值概率矩陣[5];α為模型的初始概率分布向量,定義了模型初始時(shí)刻處于各個(gè)隱狀態(tài)的概率分布。

    隨著HMM被廣泛應(yīng)用在實(shí)際工程問題上,逐漸形成三大經(jīng)典算法[6]:① 估計(jì)。給定觀察序列和模型,估測觀察序列出現(xiàn)的概率。通常由前向-后向算法解決。② 解碼。給定觀察序列和模型,求可能性最大的隱藏狀態(tài)序列。③ 學(xué)習(xí)。給定觀察序列,通過調(diào)整HMM模型參數(shù),使這個(gè)觀察序列出現(xiàn)的概率最大。

    在軸承故障診斷過程中,利用改進(jìn)EEMD方法提取采煤機(jī)搖臂軸承振動(dòng)信號敏感特征集。訓(xùn)練階段,結(jié)合Baum-Welch算法,對初始化設(shè)置的HMM模型進(jìn)行訓(xùn)練,建立各類軸承的HMM參數(shù)模型;識別階段,利用Viterbi算法近似計(jì)算推理概率,在已知模型下,輸出概率值最大的樣本故障類型即為對應(yīng)模型的類型。

    2 實(shí)驗(yàn)裝置及信號采集

    利用采煤機(jī)搖臂加載實(shí)驗(yàn)臺(圖2)對軸承故障診斷方法進(jìn)行分析驗(yàn)證,考慮到實(shí)驗(yàn)中傳感器的軸向和徑向安裝對軸承損傷的敏感程度不同,特采用三軸加速度振動(dòng)傳感器對軸承振動(dòng)信號進(jìn)行采集,采集部位是采煤機(jī)搖臂低速軸區(qū)。通過對搖臂內(nèi)軸承進(jìn)行更換,模擬出正常軸承、內(nèi)圈點(diǎn)蝕故障、外圈點(diǎn)蝕故障以及滾動(dòng)體點(diǎn)蝕故障。

    圖2 采煤機(jī)搖臂加載實(shí)驗(yàn)臺

    對3個(gè)方向的信號進(jìn)行分析可知,相對于軸向Z和切向Y來說,徑向X采集到的故障軸承信號的峭度值更大,信號中含有更多的沖擊成分,因此,選擇徑向X方向采集到的信號作為研究對象,如圖3所示。該振動(dòng)信號沒有表現(xiàn)出明顯的規(guī)律,所以無法準(zhǔn)確區(qū)分故障類型。每組軸承類型采集100組數(shù)據(jù)樣本,采樣頻率為10kHz。

    (a) 正常狀態(tài)

    (b) 內(nèi)圈點(diǎn)蝕故障

    (c) 外圈點(diǎn)蝕故障

    (d) 滾動(dòng)體點(diǎn)蝕故障

    3 軸承振動(dòng)信號分析

    用基于改進(jìn)EEMD和HMM的采煤機(jī)搖臂軸承故障診斷方法對采集到的4種類型軸承信號進(jìn)行分析,診斷流程如圖4所示。

    圖4 故障診斷流程

    首先對采集到的信號兩端采取極值點(diǎn)對稱延拓,然后對延拓后的信號加余弦窗函數(shù)處理,最后進(jìn)行EEMD分解,設(shè)置分解過程添加的高斯白噪聲幅度為0.01,循環(huán)次數(shù)為100。以內(nèi)圈點(diǎn)蝕故障信號為例進(jìn)行分析說明,分解后共得到11個(gè)IMF和余量r,前8個(gè)IMF如圖5所示。

    圖5 內(nèi)圈點(diǎn)蝕故障信號延拓加窗后的EEMD分解結(jié)果

    去除經(jīng)EEMD處理得到的每個(gè)IMF的延拓部分,得到與原信號序列長度相等的一組IMF,結(jié)果如圖6所示。

    對4種不同軸承類型信號進(jìn)行上述分解,并對得到的一系列IMF分量分別求取能量熵,然后進(jìn)行歸一化處理。經(jīng)分析,前8個(gè)IMF分量包含的能量超過了總能量的97%,因此,以EEMD分解得到的前8個(gè)分量的能量熵作為故障敏感集。4種軸承類型信號的前8個(gè)分量的能量熵占總能量比重如圖7所示。

    從圖7可以大致看出每種類型軸承前8個(gè)IMF分量能量熵的變化規(guī)律,但是無法準(zhǔn)確識別出故障類型。下面利用HMM對軸承故障類型進(jìn)行診斷分類,將每種類型各80組樣本的前8個(gè)IMF能量熵作為模型的輸入向量,訓(xùn)練識別模型,建立正常軸承、內(nèi)圈故障、外圈故障及滾動(dòng)體故障的4種HMM狀態(tài)識別模型,選取終止迭代次數(shù)為50,收斂誤差為1×10-4。在實(shí)驗(yàn)中,初始狀態(tài)概率分布向量α=[1 0 0 0],狀態(tài)轉(zhuǎn)移概率矩陣對模型訓(xùn)練的影響非常小,一般常采用左-右模式同等概率狀態(tài)轉(zhuǎn)移概率模型,可得狀態(tài)轉(zhuǎn)移概率矩陣A為

    圖6 內(nèi)圈點(diǎn)蝕故障信號去延拓部分的EEMD分解結(jié)果

    圖7 前8個(gè)IMF分量的能量熵占總能量比重

    4種類型軸承的HMM訓(xùn)練曲線如圖8所示。利用訓(xùn)練好的HMM狀態(tài)識別模型對剩下的4種類型軸承共80組樣本進(jìn)行識別分類,得到各狀態(tài)的輸出概率。如果樣本在某個(gè)模型下的對數(shù)似然概率值最大,就表明該樣本類型是這個(gè)模型所對應(yīng)的故障類型。表1列出了各狀態(tài)測試樣本采用HMM狀態(tài)識別模型識別的正確率統(tǒng)計(jì)結(jié)果。

    圖8 HMM識別模型訓(xùn)練曲線

    運(yùn)行狀態(tài)正常狀態(tài)內(nèi)圈故障外圈故障滾動(dòng)體故障識別率/%正常狀態(tài)20000100內(nèi)圈故障0191095外圈故障1019095滾動(dòng)體故障1011890

    由表1可知,訓(xùn)練好的HMM狀態(tài)識別模型對于正常軸承、內(nèi)圈故障、外圈故障以及滾動(dòng)體故障的識別率高達(dá)90%以上。

    4 結(jié)語

    提出了基于改進(jìn)EEMD和HMM的軸承故障診斷方法,抑制了端點(diǎn)效應(yīng)對分解結(jié)果的干擾,有效地提取出了信號的能量熵特征信息,并選擇前8個(gè)IMF分量能量熵作為故障敏感集,結(jié)合HMM分類器對軸承類型進(jìn)行識別分類。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該方法對4種狀態(tài)類型的軸承故障識別率達(dá)90%以上,實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)搖臂軸承故障的準(zhǔn)確診斷。

    [1]普亞松,郭德偉,張文斌.故障診斷技術(shù)在煤礦機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用[J].工礦自動(dòng)化,2015,41(4):36-39.

    [2]董文智,張超.基于EEMD分解和奇異值差分譜理論的軸承故障診斷研究[J].機(jī)械強(qiáng)度,2012,34(2):183-189.

    [3]徐力彬,宋余慶,劉毅.基于鏡像延拓和窗函數(shù)的端點(diǎn)效應(yīng)抑制方法[J].計(jì)算機(jī)工程,2015,41(4):112-116.

    [4]馮東華,賈海龍.基于EMD能譜熵和概率神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的采煤機(jī)搖臂齒輪故障診斷[J].煤礦機(jī)械,2014,35(7):276-278.

    [5]孟宗,閆曉麗,王亞超.基于LMD和HMM的旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷[J].中國機(jī)械工程,2014,25(21):2942-2946.

    [6]李志農(nóng),蔣靜,唐高松,等.旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷中的EMD-HMM識別方法研究[J].礦山機(jī)械,2007,35(12):117-120.

    Fault diagnosis of shearer rocker bearing based on improved EEMD and HMM

    WANG Xinggang

    (PharmaceuticalVocationalCollege,JiangsuUnionTechnicalInstitute,Xuzhou221116,China)

    ThepaperproposedafaultdiagnosismethodofshearerrockerbearingbasedonimprovedEEMDandHMM.Themethodusesimprovedextremepointssymmetricextensionandcosinewindowfunctiontoreduceimpactofendeffectondecompositionresults,soastoimprovesignaldecompositionprecision;thenextractesenergyentropyofeachintrinsicmodefunctionasinputfeaturevectorofHMMforfaultpatternrecognition.Theexperimentalresultsshowthatbearingfaultidentificationrateoftheproposedmethodisabove90%,whichindicatesthemethodachievesaccuratefaultdiagnosisofshearerrockerbearing.

    shearerrocker;bearing;faultdiagnosis;ensembleempiricalmodedecomposition;hiddenMarkovmodel

    1671-251X(2016)09-0048-04DOI:10.13272/j.issn.1671-251x.2016.09.011

    2015-09-28;

    2016-07-12;責(zé)任編輯:胡嫻。

    國家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(863計(jì)劃)資助項(xiàng)目(2012AA06A406)。

    王行剛(1968-),男,江蘇徐州人,副教授,博士,主要研究方向?yàn)樗幬镏苿┰O(shè)備與技術(shù),E-mail:2673408495@qq.com。

    TD421.6

    A網(wǎng)絡(luò)出版時(shí)間:2016-09-02 10:14

    王行剛.基于改進(jìn)EEMD和HMM的采煤機(jī)搖臂軸承故障診斷[J].工礦自動(dòng)化,2016,42(9):48-51.

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