張建偉, 王諾成, 馮 穎, 張學(xué)良
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基于PLIF的水平三向撞擊流徑向流型的研究
張建偉, 王諾成, 馮 穎, 張學(xué)良
(沈陽化工大學(xué) 能源與動(dòng)力工程學(xué)院, 遼寧 沈陽 110142)
利用平面激光誘導(dǎo)熒光技術(shù)(PLIF)測量了水平三向撞擊流反應(yīng)器內(nèi)液體混合時(shí)變化的二維濃度場,發(fā)現(xiàn)了其內(nèi)部存在兩種不同的徑向流型:漏斗徑向射流和自由徑向射流。借助徑向射流偏轉(zhuǎn)角對(duì)兩種流型的變化規(guī)律進(jìn)行了探索,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明等效噴嘴間距*= 1時(shí),偏轉(zhuǎn)角變化范圍Δ很??;*增大到2時(shí),Δ急劇增大,出現(xiàn)峰值。當(dāng)*繼續(xù)增大到3、4和5時(shí),Δ略微下降,最終趨于穩(wěn)定。流速的變化對(duì)Δ的影響較小。小噴嘴直徑工況下,最佳噴嘴間距為*= 2或*= 3;中等噴嘴直徑工況下,最佳噴嘴間距為*= 2。通過計(jì)算離析度IOS得到完全混合所需時(shí)間,發(fā)現(xiàn)Δ越大,混合所需時(shí)間越短,混合效果越好。
水平三向撞擊;平面激光誘導(dǎo)熒光技術(shù);徑向射流偏轉(zhuǎn)角;濃度場
1 引 言
前蘇聯(lián)Elperin和以色列Tamir等[1,2]在理論和實(shí)際應(yīng)用上的大量研究說明,撞擊流技術(shù)可以大幅度提高相間傳遞系數(shù),實(shí)現(xiàn)雙多相流體快速高效的微觀混合[3~5],混合效率高。撞擊流反應(yīng)器內(nèi)的速度場[6,7]、濃度場包含了豐富的動(dòng)態(tài)信息,劉海峰等[8]研究撞擊流徑向射流的流動(dòng)特征時(shí)用噴嘴間距作為長度比尺,發(fā)現(xiàn)速度分布具有相似性。Rew等[9]研究了兩股彎曲壁面撞擊流的徑向射流,發(fā)現(xiàn)撞擊流徑向射流擴(kuò)展率為0.15。Kostiuk等[10]、Rolon等[11]和Korusoy等[12]的實(shí)驗(yàn)研究表明,撞擊流徑向射流在撞擊區(qū)附近呈直線形式分布。李偉鋒等[13]發(fā)現(xiàn)撞擊流徑向射流的擴(kuò)展角比自由徑向射流大,表明撞擊流徑向射流發(fā)展更快。
平面激光誘導(dǎo)熒光(Planar Laser Induced Fluorescence,PLIF)技術(shù)[14~17]是化工領(lǐng)域研究傳熱、傳質(zhì)過程的高級(jí)測試技術(shù)。PLIF作為新型無干擾流場測試技術(shù)可以定量地測量液相流場中的濃度、溫度等信息。本文利用PLIF技術(shù)采集了水平三向撞擊流反應(yīng)器內(nèi)的濃度場信號(hào),以徑向射流偏轉(zhuǎn)角為參數(shù),衡量水平三向撞擊流反應(yīng)器內(nèi)流體在不同工況下的流動(dòng)情形。為優(yōu)化新型撞擊流反應(yīng)器提供了實(shí)驗(yàn)依據(jù)。
2 實(shí)驗(yàn)裝置與測量
2.1 實(shí)驗(yàn)裝置
實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)由撞擊流反應(yīng)器和PLIF測試系統(tǒng)兩部分組成,實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)圖如圖1所示。
Fig.1 Scheme of the experimental setup