尹 紅, 李 倩, 陳志榮, 袁慎峰
?
CuCl2/FeCl3催化氧化制備2,3,5-三甲基-1,4-對苯醌反應網絡研究
尹 紅, 李 倩, 陳志榮, 袁慎峰
(浙江大學 化學工程與生物工程學院, 浙江 杭州 310027)
以CuCl2/FeCl3水溶液為催化劑,氧氣為氧化劑,正己醇為溶劑進行2,3,6–三甲基苯酚(TMP)氣液液三相催化氧化制備2,3,5-三甲基-1,4-對苯醌(TMQ)的反應。通過對反應產物進行結構鑒定和定量分析,推測反應途徑;同時考察反應時間、反應溫度、催化劑用量、FeCl3加入量對反應產物組成的影響。結果表明反應過程中會生成2,3,6-三甲基-4-氯苯酚、2,3,5-三甲基-1,4-對苯二酚和2,2,3,3,5,5-六甲基-4,4-聯(lián)苯二酚等多種中間產物和副產物。在CuCl2催化體系中加入助催化劑FeCl3可使主產物TMQ的選擇性由70.39% 提高到82.91%。 研究最后提出了一個包含平行和連串反應的反應網絡。
2,3,6-三甲基苯酚;反應網絡;CuCl2;FeCl3;2,3,5-三甲基-1,4-對苯醌
1 前 言
2,3,5-三甲基-1,4-對苯醌(TMQ)是生產維生素E的重要中間體。在眾多的合成工藝[1]中,TMP氧化生產TMQ工藝因其生產流程簡單、生產成本低、收率高等優(yōu)點而備受研究者青睞[2],成為生產TMQ的主要路線。傳統(tǒng)合成方法是將TMP磺化后經MnO2氧化得到TMQ,但該生產過程產生大量工業(yè)廢水,嚴重影響環(huán)境。氧氣作為TMP氧化過程綠色環(huán)保氧化劑使此工藝成為當前研究熱點[3]。氧氣氧化TMP制備TMQ催化劑種類較多[4~7],其中CuCl2價廉易得,應用廣泛。本課題組黃海平[8]在氧氣為氧化劑、CuCl2/ FeCl3為催化劑的反應條件下研究氣液兩相反應網絡,但氣液兩相反應過程存在催化劑與反應產物分離困難問題,難以工業(yè)化。 Hirose等人[9]使用CuCl2/過渡金屬鹽催化劑水溶液制備TMQ,反應完成后通過靜置分層回收利用混合金屬鹽水溶液,減少了重金屬離子的排放,因此氣液液三相催化氧化的方法更宜工業(yè)化。
TMP氣液液三相催化氧化制備TMQ的過程是一個復雜反應過程,反應中形成多種產物影響主產物收率。Shimizu等[10]研究發(fā)現(xiàn)CuCl2催化時,氯離子與原料可以形成氯代三甲基苯酚(Cl-TMP),這種物質隨反應時間延長減少并最終消失,作者判斷Cl-TMP為反應中間產物。Kholdeeva等[11]研究發(fā)現(xiàn)反應過程中會形成二聚物2,2,3,3,6,6-六甲基-4,4-聯(lián)苯二酚(BP),且不隨時間減少,應為反應副產物。黃海平在氣液兩相研究中也檢測到Cl-TMP和BP[8]。但這些副產物的產生機理和抑制方法報道極少。為確保主產物收率,研究反應網絡及各種因素對反應產物的影響非常必要。
本文以CuCl2/FeCl3水溶液為催化劑水相,TMP–正己醇溶液為反應油相,對反應產物進行結構鑒定和定量分析,并據此推測反應網絡,同時考察反應時間、反應溫度、催化劑用量和FeCl3·6H2O催化劑加入量對反應產物組成的影響,為工業(yè)上TMP催化氧化制備TMQ的工藝優(yōu)化提供理論依據。
2 實驗部分
2.1 原料
2,3,6-三甲基苯酚,工業(yè)品級,浙江新和成股份有限公司;正己醇,試劑級,國藥集團化學試劑有限公司;三氯化鐵–六水,分析純,國藥集團化學試劑有限公司;二氯化銅–二水,分析純,國藥集團化學試劑有限公司;苯甲酸乙酯,分析純,國藥集團化學試劑有限公司。
2.2 反應裝置及操作步驟
本文實驗裝置如圖1所示。純氧由轉子流量計控制流量導入反應器,反應尾氣經洗氣瓶洗滌后排出。
圖1 實驗裝置示意圖
1. oxygen cylinder 2. flow meter 3. catheter 4~5. stirring motor 6. oil bath 7. condenser pipe 8. oxygen detector 9. gas-washing bottle
配制相同體積的催化劑水溶液與反應物正己醇溶液后通入氧氣反應。實驗在常壓恒溫攪拌下進行,油相與水相在混合之前分別預熱至設定溫度。采用氣相色譜(GC)、質譜(MS)、氣相色譜-質譜(GC-MS)、高效液相色譜(HPLC-DAD)與液相色譜-質譜(HPLC-MS)進行產物結構鑒定和定性分析,定時取樣用氣相色譜跟蹤定量分析,以苯甲酸乙酯為內標物。反應完成后,體系通過靜置分層分離催化劑水相。
2.3 TMP反應產物分析
2.3.1 GC-MS對產物定性分析
(1) 2,3,6-三甲基-4-氯苯酚(Cl-TMP)
GC-MS (EI)/(相對強度):170(86,[M]+),172(28,[M+2]+),155(16,[M-CH3]+),135(100,[M-Cl]+), 91(25,[M-2CH2-Cl-O]+)
(2) 2,3,5-三甲基-1,4-對苯二酚(TMHQ)
GC-MS (EI)/(相對強度):152(100,[M]+),151(24,[M-H]+),137(68,[M-CH3]+)。
(3) 2,2,3,3,5,5-六甲基-4,4-聯(lián)苯二酚(BP)
GC-MS (EI)/(相對強度):270(100,[M]+),255(57,[M-CH3]+),240(61,[M-2CH3]+),225(15,[M-3CH3]+),210(3,[M-4CH3]+)。
(4) 2,3,6-三甲基-4-(2,3,6-三甲基苯氧基)苯酚(PP)
GC-MS (EI)/(相對強度):270(100,[M]+),255(5,[M-CH3]+),225(4,[M-3CH3]+),208(5,[M-3CH3-OH]+),136(63,[M-C6H(CH3)3O]+),135(59,[M-C6H(CH3)3OH]+),121(21,[M-C6H(CH3)3OH-CH2]+),105(10,[M-C6H(CH3)3OH-CH2-O]+),91(32,[M-C6H(CH3)3OH-2CH2-O]+)。
2.3.2 MS對產物的定性分析
(1Z)-2,2',3,3',5,5'-六甲基-1,1'-聯(lián)(環(huán)己-2,5-二烯-1-亞基)-4,4'-二酮 (BQ)
MS (ESI)/: 269([MH]+)
2.3.3 HPLC-MS和DAD對產物的定性分析
鄰-(2,2,2,3,3,3,5,5,5-九甲基)三聯(lián)苯-4,4,4-三醇 (TP)
HPLC-MS(ESI)/:405([MH]+),269([M-C6H(CH3)3OH]+);HPLC-DAD: (= 202 nm,= 284 nm,= 303 nm)。
3 結果與討論
3.1 反應溫度的影響
在催化劑水相60 mL(CuCl2·2H2O濃度為12.67%(wt),F(xiàn)eCl3·6H2O濃度為20.12%(wt)),油相TMP正己醇溶液60 mL(TMP濃度為24.15%(wt)),純氧流量為20 mL×min-1,攪拌轉速為400 r×min-1的條件下,改變反應溫度(60、65、70、75、80℃)進行實驗,結果如圖2和圖3所示。
圖2 不同溫度下TMP轉化率的變化
圖3 不同溫度下Cl-TMP濃度的變化
由圖2和圖3可見,反應溫度越高,反應速率越快。反應產物Cl-TMP隨反應時間延長先增加后減少,應為反應中間產物。Cl-TMP在反應過程中能達到的最高濃度隨溫度升高而增大,同時達到峰值的時間提前。這是由于溫度升高時油相中氯離子溶解度增加,中間產物Cl-TMP生成量增加;同時隨溫度升高TMP·生成速率較快,導致TMP·和氯離子反應速率也加快,因此達到峰值時間提前。Cl-TMP作為反應中間產物最終會轉化成主產物TMQ,通過溫度升高促進Cl-TMP的生成可以提高主產物選擇性。
3.2 催化劑用量的影響
在油相TMP正己醇溶液60 mL(TMP濃度為24.15%(wt)),催化劑水相60 mL,氧氣流量為20 mL×min-1,攪拌轉速為400 r×min-1,反應溫度為70℃,CuCl2·2H2O和FeCl3·6H2O的摩爾比為1:1的條件下,改變催化劑用量(0.03、0.04、0.05、0.055、0.06、0.075 mol)進行實驗,結果如表1和圖4所示。圖4中最高含量是指中間產物在反應體系中達到的最高濃度;消耗量指產物BP達到最高濃度后進一步氧化反應消耗量。
表1 不同催化劑用量下的Cl–TMP最高濃度
圖4 不同催化劑用量下BP的最高含量和消耗量
由表1和圖4中結果可以看出,催化劑用量對反應產物Cl-TMP和BP的濃度影響顯著。隨著催化劑用量增加,中間產物Cl-TMP的最高含量增加。催化劑用量增加反應體系中氯離子含量也增加,從而Cl-TMP濃度增加。催化劑用量增加能夠形成更多TMP·,BP最高濃度增加。催化劑用量較大時(> 0.04 mol) BP在反應后期會被消耗,且其消耗量隨著催化劑用量增加而增加。催化劑CuCl2·2H2O/FeCl3·6H2O具有氧化性,BP在高濃度催化劑作用下能夠進一步氧化,氧化產物(1Z)-2,2',3,3',5,5'-六甲基-1,1'-聯(lián)(環(huán)己-2,5-二烯-1-亞基)-4,4'-二酮可由MS檢測。同時微量的三聚產物鄰-(2,2,2,3,3,3,5,5,5-九甲基)三聯(lián)苯-4,4,4-三醇在HPLC和HPLC-MS中出現(xiàn),該產物可能由TMP和BP反應形成。上述分析表明催化劑用量較大時BP為反應中間產物。催化劑用量小于0.04 mol時,BP濃度在反應前期隨時間延長而增加,最終趨于穩(wěn)定值,可視為反應副產物。上述反應途徑如圖5所示。
圖5 BP的反應網絡
3.3 FeCl3·6H2O用量的影響
實驗研究發(fā)現(xiàn),當反應體系中只有CuCl2·2H2O作催化劑時,反應速率較快,反應2 h后原料轉化率可達99%,但主產物TMQ選擇性較低只有70.39%。當反應體系中只有FeCl3·6H2O作催化劑時,反應速率很慢,要使原料轉化率達99% 需反應18 h以上。為探究FeCl3·6H2O催化劑對反應的催化作用,設計固定CuCl2·2H2O催化劑用量,改變FeCl3·6H2O催化劑用量實驗。
在油相TMP正己醇溶液60 mL (TMP濃度為24.15%(wt)),催化劑水相60 mL,氧氣流量為20 mL×min-1,攪拌轉速為400 r×min-1,反應溫度為70℃,CuCl2·2H2O催化劑用量為0.05 mol的條件下,改變FeCl3·6H2O催化劑用量(0、0.01、0.02、0.03、0.04、0.05 mol)進行實驗,結果如表2和圖6所示。
表2 不同F(xiàn)eCl3×6H2O加入量下TMQ的選擇性
圖6 不同F(xiàn)eCl3·6H2O催化劑用量下PP濃度隨時間的變化
圖7 TMQ和PP濃度隨時間的變化
由表2可知,加入助催化劑FeCl3·6H2O后主產物TMQ的選擇性提高近10%,認為銅鐵催化劑存在協(xié)同催化效應。由圖6可知,反應產物PP隨反應時間延長先增加后減少,應為反應中間產物。由圖7可知,TMQ在PP濃度下降之后依然上升,推斷PP還會進一步氧化成TMQ。鐵鹽催化劑對中間產物PP的影響顯著,PP濃度隨鐵鹽催化劑用量增加而下降,說明鐵鹽會抑制中間產物PP的形成。FeCl3中Fe3+氧化TMP的同時還原為Fe2+,F(xiàn)e2+含有4個未成對電子很容易與氧結合:O2的π*z和π*x軌道中的未成對電子與高自旋Fe2+的dzz和dzx軌道中的未成對電子相互偶合,活化氧分子[12~14],使更多的活性氧分子和反應體系中的TMP·反應生成TMQ。從而提高TMQ的選擇性,減少二聚產物PP生成。在銅鹽催化體系中加入助催化劑鐵鹽可以提高主產物選擇性。FeCl3含量小于0.05 mol時,反應體系中存在較多TMP·,TMP·通過自由基轉移形成苯氧自由基RO·,TMP·和RO·兩者之間C-O耦合則可生成PP。FeCl3含量較高時(>0.05 mol),中間產物PP含量很低,對主產物產率的影響可以忽略。圖8為PP生成TMQ的反應網絡。
圖8 PP反應成TMQ的反應網絡
3.4 反應時間的影響
在催化劑水相60 mL(CuCl2·2H2O濃度為12.67%(wt),F(xiàn)eCl3·6H2O濃度為20.12%(wt)),油相TMP正己醇溶液60 mL(TMP濃度為24.15%(wt)),反應溫度為70℃,攪拌轉速為400 r×min-1,純氧流量為20 mL×min-1時考察TMP氣-液-液三相催化氧化反應產物濃度隨反應時間的變化情況,結果如圖9所示。
圖9 TMP反應主要產物濃度隨時間變化
由圖9可知,TMP氣液液三相催化氧化的主要反應產物有:TMQ、Cl-TMP、TMHQ、PP、BP。其中Cl-TMP、TMHQ、PP隨反應時間呈先增加后減少趨勢,推測它們?yōu)榉磻虚g產物。TMQ濃度隨反應時間呈現(xiàn)單調增加趨勢,到反應后期趨于穩(wěn)定值,且在中間產物Cl-TMP、TMHQ、PP濃度下降之后依然上升,推斷TMQ不僅由TMP直接反應生成,也是中間產物Cl-TMP、TMHQ、PP進一步氧化的產物。而BP濃度隨時間增大到最大值后下降,最終趨于穩(wěn)定值。BP濃度下降的原因是較高濃度催化劑作用下進一步氧化。酚類物質催化氧化形成醌類物質的反應為自由基反應過程[15,16],本文中在水相催化劑CuCl2·2H2O/FeCl3·6H2O作用下TMP生成自由基TMP·,同時TMP·自身發(fā)生自由基轉移形成苯氧自由基RO·。因此TMP氣液液三相催化氧化過程是先形成TMP·,繼而發(fā)生TMP反應生成TMQ、TMHQ、 Cl-TMP以及BP和PP的五個平行反應,Cl-TMP、PP和TMHQ可以進一步轉變?yōu)楫a物,它們?yōu)榉磻虚g產物。推測反應網絡如圖10所示。反應過程的化學反應方程式如(1)~(10)所示。
圖10 TMP生成TMQ的反應網絡
4 結 論
(1) TMP氣–液–液三相催化氧化制備TMQ反應過程中有2,3,6-三甲基-4-氯苯酚、2,3,5-三甲基-1,4-對苯二酚、2,2,3,3,5,5-六甲基-4,4-聯(lián)苯二酚和2,3,6-三甲基-1,4,-對苯酚等多種中間產物和副產物生成。根據各物質之間相互關系,本文提出一個包含平行和連串反應的反應網絡。
(2) 在CuCl2催化體系中加入助催化劑FeCl3,F(xiàn)eCl3對氧分子更好的活化作用可以促進TMP的氧化反應,減少二聚,使主產物TMQ的選擇性由70.39%提高到82.91%。
(3) CuCl2/FeCl3摩爾比為1:1的條件下,催化劑用量大于0.04 mol時,BP為反應中間產物,會被進一步氧化成(1Z)-2,2',3,3',5,5'-六甲基-1,1'-聯(lián)(環(huán)己-2,5-二烯-1-亞基)-4,4'-二酮;催化劑用量小于0.04 mol時,BP濃度隨時間延長先增加,最終趨于穩(wěn)定值,可視為反應副產物。
[1] YANG Jun–juan (楊俊娟), LI Xi–ying (李西營), LIU Yong (劉勇). Research progress for manufacturing 2,3,5-trimethlyhygroq uinone (2,3,5–三甲基氫醌制備工藝研究進展) [J]. Chemical Research (化學研究), 2011, 22(4): 94-99.
[2] Sllimizu M, Takehira K, Hayakawa T. Method for the preparation of 2,3,5-trimethylbenzoquinone: US Patent, 5245059[P]. 1993-09-14.
[3] Kholdeeva O A, Trukhan N N, A new environmentally friendly method for the production of 2,3,5-trimethyl-p-benzoquinone [J]. Catalysis Today, 2002, 75(1): 203-209.
[4] WU Ming–zhu (吳明珠), LI Ying (李應), HUANG Xiang-zhong (黃相中),. Photo–oxidation of 2,3,5-trimethylphenol to 2,3,5-trimethylbenzoquinone using CuO/AC catalyst (活性炭負載CuO光催化氧化2,3,5-三甲基苯酚到2,3,5-三甲基苯醌) [J]. Applied Chemical Enigineering (應用化工), 2014, 43(3): 456-459+464.
[5] WANG Xian–pei (王憲沛), YANG Rui–yun (楊瑞云), LI Wen (李文),. Ionic liquid catalytic oxidation of 2,3,6–trimethylphenol to 2,3,5-trimethyl-1,4-benzoquinone (離子液體催化氧化2,3,6-三甲基苯酚合成2,3,5–三甲基苯醌) [J]. Industrial Catalysis (工業(yè)催化), 2013, 21(8): 73-75.
[6] Palacio M, Villabrille P I, Romanelli G,. Preparation, characterization and use of V2O5-TiO2mixed xerogels as catalysts for sustainable oxidation with hydrogen peroxide of 2,3,6-trimethylphenol [J]. Applied Catalysis A: General, 2012, 417-418: 273-280.
[7] Kholdeeva O A, Iyanchikova I D, Guidotti M,. How to reach 100% selectivity in H2O2-based oxidation of 2,3,6-trimethylphenol to trimethyl-p-benzoquinone over Ti,Si–catalysts [J]. Catalysis Today, 2009, 141(3): 330-336.
[8] HUANG Hai-ping (黃海平). Study on 2,3,6-trimethylphenol ooxidation catalyzed by CuCl2/FeCl3(CuCl2/FeCl3催化2,3,6-三甲基苯酚氧化反應過程研究) [D]. Hangzhou (杭州): Zhejiang University (浙江大學), 2015.
[9] Hirose N, Hamamura K,Inai Y,. Process for preparing 2,3,5-trimethylbenzoquinone: US Patent, 5,104,996[P]. 1992-04-14.
[10] Shimizu M, Watanabe Y, Orita H,. Synthesis of alkyl substituted-benzoquinones from the corresponding phenols using molecular oxygen catalyzed by copper (II) chloride-amine hydrochloride systems [J]. Bulletin of the Chemical Society of Japan, 1992, 65(6): 1522-1526.
[11] Kholdeeva O A, Golovin A V, Maksimovskaya R I. Oxidation of 2,3,6-trimethylphenol in the presence of molybdovanadophoric heteropoly acids [J]. Journal of Molecular Catalysis, 1992, 75(3): 235-244.
[12] TANG Qing-hu (湯清虎), WANG Jing (王京), HUANG Xiao-na(黃曉娜),. Preparation of benzaldehyde by oxidating benzyl alcohol with MnK/Al2O3catalyst in liquid-phase ( MnK/Al2O3催化苯甲醇液相氧化制苯甲醛) [J]. Journal of Chemical Engineering of Chinese Universities (高?;瘜W工程學報), 2014, 28(6): 1360-1365.
[13] WANG Wei-jie (王維?). Studies on the aerobic oxidation of-cresol to-hydroxybenzaldehyde catalyzed by metalloporphyrins (金屬卟啉催化氧化鄰/對甲酚制鄰/對羥基苯甲醛的研究) [D]. Beijing (北京): Beijing University of Technology (北京工業(yè)大學), 2013.
[14] Pieter J S, Julia S W. Transition-metal ions in zeolites: coordination and activation of oxidation [J]. Inorganic Chemistry, 2010, 49(8): 3573-3583.
[15] Sun H, Harms K, Sundermeyer J. Aerobic oxidation of 2,3,6-trimethylphenol to trimethyl-1,4-benzoquinone with copper (II) chloride as catalyst in ionic liquid and structure of the active species [J]. Journal of the American Chemical Society, 2004, 126(31): 9550-9551.
[16] Partenheimer W. Methodology and scope of metal/bromide autoxidation of hydrocarbons [J]. Catalysis Today, 1995, 23(2): 69-158.
Reaction Networks of 2,3,5-Trimethyl-1,4-Benzoquinone Synthesis Catalyzed by CuCl2/FeCl3
YIN Hong, LI Qian, CHEN Zhi-rong, YUAN Shen-feng
(College of Chemical and Biological Engineering, Zhejiang University, Hangzhou 310027, China)
2,3,6-trimethylphenol(TMP) oxidation in a gas-liquid-liquid system to prepare 2,3,5-trimethyl-1,4 -benzoquinone(TMQ) was studied using an aqueous solution of CuCl2/FeCl3as a catalyst,-hexanol as a solvent and O2as an oxidant. The reaction network was proposed by analyzing by-products and intermediate products formed during the reaction. Effects of operation parameters including reaction time, reaction temperature, catalyst concentration and FeCl3concentration were studied. The results show that 4-chloro-2,3,6-trimethylphenol, 2,3,5-trimethyl-1,4-benzeediol and 2,2,3,3,5,5-hexamethyl-4,4-bisphenol are formed as intermediates and byproducts. The addition of FeCl3as a co-catalyst can improve product selectivity from 70.39% to 82.91%. A reaction network with parallel and series reaction steps is proposed.
2,3,6-trimethylphenol; reaction network; CuCl2; FeCl3; 2,3,5-trimethyl-1,4-benzoquinone
1003-9015(2016)03-0597-07
O625.4;O 643.32
A
10.3969/j.issn.1003-9015.2016.03.014
2015-11-03;
2016-01-18。
浙江省公益性技術應用研究計劃(2013C31091)。
尹紅(1971-),女,湖南衡陽人,浙江大學副教授,博士。通訊聯(lián)系人,尹紅,E-mail:yinh@zju.edu.cn