從drupa 2016看印刷技術(shù)的發(fā)展

作為全球印刷業(yè)的盛會(huì)，每四年一屆的德魯巴展會(huì)都會(huì)受到全世界印刷人的矚目，而今年德魯巴展會(huì)，更是如此。據(jù)官方統(tǒng)計(jì)，僅僅中國(guó)的專(zhuān)業(yè)觀眾就多達(dá)7800多人。我相信，每個(gè)人參觀德魯巴展會(huì)都有自己的角度和不同的收獲。本屆德魯巴主題是“Touch the Future”（觸摸未來(lái)），我認(rèn)為此次展會(huì)更多的是探索印刷技術(shù)的未來(lái)，更多展示的是印刷技術(shù)或是印刷技術(shù)的廠商們對(duì)于未來(lái)印刷技術(shù)的理解。

下面我就從以下3個(gè)方面來(lái)講一講我對(duì)drupa 2016技術(shù)趨勢(shì)的理解和認(rèn)識(shí)。

以噴墨印刷為代表的數(shù)字印刷技術(shù)發(fā)展進(jìn)入一個(gè)新階段

1.B1、B2幅面單張噴墨印刷設(shè)備

在drupa 2016上，各大展商以及觀眾對(duì)于B1、B2幅面的單張噴墨印刷設(shè)備非常關(guān)注。

海德堡Primefire 106

作為膠印機(jī)的制造廠商，海德堡在2004年放棄了數(shù)字印刷設(shè)備業(yè)務(wù)，而十幾年之后的drupa 2016上，海德堡由與富士膠片合作推出了面向包裝印刷的Primefire 106。這款設(shè)備機(jī)架采用傳統(tǒng)膠印機(jī)的輸紙和收紙機(jī)構(gòu)，最大印刷紙張幅面750mm×1060mm，印刷速度為每小時(shí)2000張。該設(shè)備的噴墨成像單元采用富士膠片的噴墨技術(shù)，分辨率高達(dá)1200dpi，四色印刷，可擴(kuò)展到七色。當(dāng)七色印刷時(shí)其色域空間可到達(dá)潘通色域的95%。

Landa S10

在drupa 2012，蘭達(dá)推出了此款產(chǎn)品的概念，引起了業(yè)界轟動(dòng)。在今年德魯巴展會(huì)上，大家終于看到了蘭達(dá)納米印刷設(shè)備，蘭達(dá)的設(shè)備已經(jīng)可以現(xiàn)場(chǎng)演示，而且向現(xiàn)場(chǎng)觀眾發(fā)放了樣張，這說(shuō)明蘭達(dá)納米印刷機(jī)已經(jīng)相對(duì)成熟。Landa S10印刷速度為每小時(shí)6500印，印刷分辨率1200dpi×1200dpi， 承印物的厚度0.06～0.8mm，使用水性納米墨水。

惠普Indigo 12000

Indigo 10000及相關(guān)系列是大幅面（B1、B2）單張數(shù)字印刷設(shè)備中唯一采用靜電成像原理的數(shù)字印刷機(jī)。而Indigo 12000是惠普在本次展會(huì)推出的新機(jī)型。由于采用高清晰激光束技術(shù)，該機(jī)型色彩的穩(wěn)定性、承印物的印刷適性、設(shè)備的自動(dòng)化程度都有了進(jìn)一步的提升。Indigo 12000的印刷速度為每小時(shí)3450?。ú噬珕蚊妫∷⒎直媛?12dpi （8級(jí)灰度），承印物最大幅面750mm×530mm，厚度70～400g/m，使用液體墨粉（電子油墨）。

柯美KM-1（UV墨水）

柯美KM-1是與小森合作開(kāi)發(fā)的。drupa 2012曾展出概念機(jī)，drupa 2016年正式推出?？旅繩M-1單張噴墨印刷機(jī)的印刷速度為每小時(shí)3000印，印刷分辨率1200dpi×1200dpi，承印物最大幅面750mm×585mm，承印物厚度0.006～0.6mm，使用特種UV墨水，故承印物不需要進(jìn)行印前預(yù)處理?？旅繩M-1采用柯美自己開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的噴頭。

富士膠片的J Press 720S

富士膠片的J Press 720是第一款B2幅面單張彩色噴墨印刷機(jī)。它于drupa 2008年面市，2011年推向市場(chǎng)。J Press 720S是該機(jī)型的第二代。它使用SAMBA噴頭使用水性顏料墨水。承印紙張最大印刷幅面532mm×750mm，分辨率1200dpi×1200dpi（四級(jí)灰度），每小時(shí)2700張（B2幅面）。J Press 720S紙張涂布單元采用的是高寶公司的網(wǎng)紋輥涂布技術(shù)，它把專(zhuān)用涂布液 （RCP） 滿(mǎn)涂在印刷紙張表面，進(jìn)而形成一層薄膜。經(jīng)過(guò)這種涂布J Press 720S將可以在幾乎所有的膠印紙張（涂布和未涂布紙，60～300克，厚度0.07～0.34mm）上完成高品質(zhì)的圖像印刷。也由于采用水基墨水的原因，其印刷品對(duì)于折頁(yè)、覆膜、燙印印后加工也具有良好的適應(yīng)性。從設(shè)備的結(jié)構(gòu)造看，J Press 720S很像一臺(tái)單張紙膠印機(jī)，不僅其進(jìn)紙飛達(dá)和收紙臺(tái)采取了與傳統(tǒng)膠印機(jī)類(lèi)似的技術(shù)，J Press 720S的輸紙系統(tǒng)也采用滾筒和叼紙爪技術(shù)。加之它配備的溫度控制系統(tǒng)，都為實(shí)現(xiàn)高精度的印刷套準(zhǔn)提供了保障。

在表1中，B1幅面共有5款設(shè)備，前3款產(chǎn)品都是用的富士膠片的SAMBA噴頭。

我想強(qiáng)調(diào)的是，面向包裝市場(chǎng)的B1幅面單張紙?jiān)O(shè)備的推出，說(shuō)明噴墨技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到比較成熟的階段。數(shù)字印刷進(jìn)入傳統(tǒng)印刷領(lǐng)域有5個(gè)門(mén)檻：印刷幅面、印刷質(zhì)量、印刷速度、承印物范圍、印刷成本。而包裝印刷則在印刷質(zhì)量、印刷幅面和承印物范圍有比其他印刷領(lǐng)域更高的要求。包括海德堡和蘭達(dá)推出的面向包裝印刷領(lǐng)域的B1幅面噴墨設(shè)備，噴墨印刷的技術(shù)進(jìn)步。單張噴墨印刷設(shè)備必須要應(yīng)付多種多樣的承印物，這對(duì)于噴墨墨水成分與眾多承印物表面的成像匹配、幾十個(gè)高速運(yùn)行噴頭的精確控制、相關(guān)數(shù)據(jù)的傳輸和處理能力等方面都提出了很高的要求。例如，一個(gè)噴頭的尺寸通常只有40～70mm。如果有滿(mǎn)足印刷幅面（B1）的要求，就需要多個(gè)噴頭拼接在一起。因此，在單張噴墨印刷機(jī)的噴墨單元，一個(gè)顏色的噴印組件往往由多個(gè)噴頭拼接而成；4個(gè)噴印組件的噴頭數(shù)量常常超過(guò)30個(gè)。一個(gè)噴頭有1000多個(gè)噴嘴、它的工作頻率及每秒噴出的墨滴數(shù)量在萬(wàn)個(gè)，而對(duì)每秒近9億個(gè)墨滴（30×1000×30000）的精確控制，以到達(dá)精確色彩展現(xiàn)的過(guò)程足以體現(xiàn)噴墨技術(shù)的復(fù)雜程度。所以說(shuō)。B1幅面噴墨設(shè)備的推出，標(biāo)志著噴墨技術(shù)對(duì)于色彩和印刷適性的控制研究達(dá)到了相當(dāng)成熟的程度。

另外，我們不難發(fā)現(xiàn)，表1中所有B1設(shè)備生產(chǎn)制造都是強(qiáng)強(qiáng)合作的產(chǎn)物：海德堡與富士膠片的合作，蘭達(dá)和小森與富士膠片合作，高寶和施樂(lè)合作B1幅面數(shù)字印刷設(shè)備。高寶在這之前已經(jīng)用另外一款噴頭進(jìn)行測(cè)試，在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)高寶只展出了與施樂(lè)合作的噴印部分。高寶與施樂(lè)合作的單張噴墨印刷機(jī)將在2017年進(jìn)入市場(chǎng)，此款設(shè)備同樣針對(duì)包裝市場(chǎng)。

2.高速卷筒噴墨印刷設(shè)備

柯達(dá)鼎盛 6000C

在展會(huì)與羅蘭卷筒的FoldLine組成一條完整的報(bào)紙印刷線。該款設(shè)備使用的卷筒紙寬度203～648mm，最高印刷速度為300米/分。該款印刷機(jī)配以多種聯(lián)機(jī)印后加工方案，可應(yīng)用于報(bào)紙、圖書(shū)、直郵品等領(lǐng)域。

另外，柯達(dá)還展出了使用其第四代連續(xù)噴墨技術(shù)UltraStream的噴印單元。眾所周知，噴墨印刷技術(shù)依據(jù)其生成墨滴的方式不同被分為連續(xù)噴墨（CIJ）和間歇噴墨（DoD）兩類(lèi)。而柯達(dá)是連續(xù)噴墨技術(shù)的代表。連續(xù)噴墨的噴頭運(yùn)行時(shí)，受到恒定壓力的作用，噴頭噴射的墨流是連續(xù)不斷的。而墨流轉(zhuǎn)變成墨滴是由安裝在噴嘴旁的環(huán)形加熱裝置產(chǎn)生的高頻信號(hào)的作用的結(jié)果。當(dāng)墨水脫離噴嘴經(jīng)過(guò)環(huán)形加熱裝置時(shí)，其表面張力和黏度受到高頻熱能發(fā)生變化形成均勻墨滴。而墨滴前行途中，承擔(dān)成像任務(wù)的墨滴直接噴射到承印物上形成像素點(diǎn)陣，實(shí)現(xiàn)圖像再現(xiàn)。其他不承擔(dān)成像任務(wù)的墨滴運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生偏轉(zhuǎn)進(jìn)入回墨裝置（將回流到儲(chǔ)墨罐循環(huán)利用）。UltraStream技術(shù)與之前的Stream技術(shù)的最大不同之處是控制墨滴走向的原理。UltraStream采用的是靜電原理，而Stream技術(shù)則使用的是氣壓原理。UltraStream新技術(shù)容許噴頭有更高的工作頻率（40萬(wàn)赫茲/秒），生成墨滴更?。?皮升）更均勻，對(duì)墨滴運(yùn)動(dòng)軌跡有了更精確的控制能力。因此，UltraStream被認(rèn)為是設(shè)定了高速度條件下實(shí)現(xiàn)高分辨率噴墨印刷的新標(biāo)準(zhǔn)。

惠普高速卷筒噴墨設(shè)備T240HD色彩、T490MHD黑白

drupa 2016惠普展出了采用HDNA技術(shù)的高速卷筒噴墨印刷機(jī)HP PageWide Web Presses T490 HD、T490M HD和T240 HD。這些新機(jī)型可以根據(jù)應(yīng)用活件選擇不同運(yùn)行模式。在常規(guī)模式，其印刷速度達(dá)每分鐘152米；在質(zhì)量模式，印刷速度每分鐘76米（比原有機(jī)型提升了25%）。承印紙張克重每平方米40～215克。

惠普的噴墨印刷技術(shù)采用的是熱泡技術(shù)。2015年惠普推出其新一代噴頭技術(shù)，即高清晰噴嘴結(jié)構(gòu)技術(shù)HDNA（High Definition Nozzle Architecture）。這種新技術(shù)的特點(diǎn)是：①?lài)娮烀芏仍黾?。每英寸噴嘴?shù)量由現(xiàn)有的1200個(gè)增加到2400個(gè)，每個(gè)噴印組件擁有21120個(gè)噴嘴；②噴嘴尺寸分為低墨量噴嘴和高墨量噴嘴。而低墨量噴嘴分布在高墨量噴嘴之間。這種結(jié)構(gòu)噴印的墨滴像素點(diǎn)陣可以形成6個(gè)灰度級(jí)，提高了對(duì)色彩的控制能力；③噴印單元冗余度提高。采用新技術(shù)的噴印單元有兩個(gè)墨倉(cāng)（每個(gè)墨倉(cāng)供應(yīng)10560個(gè)噴嘴）。故一個(gè)噴印組件可以噴印兩種顏色，也可以噴印單色，并保留了一定的備用噴嘴。

3.噴墨印刷技術(shù)的多元化

依據(jù)是否需要對(duì)承印物紙張進(jìn)行預(yù)處理，我們可以把噴墨印刷設(shè)備分成兩類(lèi)：一類(lèi)是需要預(yù)處理的設(shè)備。這主要是使用水性墨水的噴墨設(shè)備，如我們提到的海德堡Primefire 106和柯達(dá)、惠普的高速?lài)娔∷⒃O(shè)備都屬于這一類(lèi)。這些噴墨設(shè)備印刷的承印物需要預(yù)處理，或使用設(shè)備預(yù)處理涂布單元對(duì)承印物進(jìn)行固墨處理。另一類(lèi)設(shè)備則不需要對(duì)承印物進(jìn)行預(yù)處理。這類(lèi)設(shè)備通過(guò)采用轉(zhuǎn)印成像技術(shù)或使用特殊墨水同樣可以實(shí)現(xiàn)良好的印刷質(zhì)量。如蘭達(dá)的噴墨印刷機(jī)使用轉(zhuǎn)印成像技術(shù)，即先將納米墨水噴到橡皮布上，橡皮布進(jìn)行加熱以后，墨滴變成膠狀的墨膜后，再轉(zhuǎn)印到紙張上。實(shí)際上在這次展會(huì)上，佳能推出的Voyager概念機(jī)也采用轉(zhuǎn)印成像技術(shù)。與蘭達(dá)不同的是，佳能用了轉(zhuǎn)印滾筒，而蘭達(dá)用的是轉(zhuǎn)印帶。還有一種方式就是使用特殊墨水。如小森和柯尼卡美能達(dá)推出的單張噴墨印刷機(jī)就是使用UV墨水，不需要對(duì)紙張進(jìn)行預(yù)處理。施樂(lè)的一款噴墨印刷機(jī)Trivor2400使用相變墨水。該墨水使用之前呈蠟狀微粒，輸送到了噴頭遇熱時(shí)就變成了墨滴噴出，抵達(dá)紙張遇冷后變成膠狀墨滴附著在紙張表面，而不會(huì)滲透到紙張纖維里。

drupa 2008，噴墨印刷技術(shù)作為新概念出現(xiàn)；drupa 2012，噴墨印刷技術(shù)在圖書(shū)和標(biāo)簽領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越多；而在今年德魯巴展會(huì)上，噴墨印刷技術(shù)在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用大行其道。包裝領(lǐng)域最復(fù)雜的在于幅面和對(duì)于色彩的把控，為什么說(shuō)數(shù)字印刷進(jìn)入了新階段？在這個(gè)階段數(shù)字印刷已經(jīng)克服了4個(gè)門(mén)檻（印刷質(zhì)量、印刷速度、印刷幅面、承印物范圍），技術(shù)已經(jīng)相對(duì)成熟。數(shù)字印刷的快速發(fā)展還需要突破最后一個(gè)門(mén)檻——印刷成本。我個(gè)人認(rèn)為，這最后一個(gè)門(mén)檻的突破取決于數(shù)字印刷是否能夠找到真正適合的產(chǎn)品或盈利模式。

傳統(tǒng)印刷技術(shù)數(shù)字化、智能化大勢(shì)所趨

海德堡膠印機(jī)Push to Stop新理念

“簡(jiǎn)單、智能”是海德堡此次參展drupa 2016的主題。圍繞智能化，海德堡提出了未來(lái)膠印機(jī)的新理念“Push to Stop”，即未來(lái)的膠印機(jī)操作只需按兩次按鈕，一次開(kāi)，一次關(guān)。15年前，一臺(tái)膠印機(jī)每年的印量大概是2000萬(wàn)～3000萬(wàn)印，而現(xiàn)在一臺(tái)膠印機(jī)的印量已經(jīng)達(dá)到6000萬(wàn)印。而進(jìn)一步提高膠印機(jī)生產(chǎn)能力空間在縮小。現(xiàn)在的印單量越來(lái)越小，以前一天一臺(tái)膠印機(jī)可能換10次版，現(xiàn)在一個(gè)班換10次版甚至一小時(shí)換10次版。頻繁換版的重復(fù)單調(diào)工作狀態(tài)使設(shè)備操作人員的生理和心理的承受能力受到極大考驗(yàn)。只有把操作人員從這種狀態(tài)釋放出來(lái)，膠印機(jī)實(shí)際的生產(chǎn)能力才能進(jìn)一步發(fā)揮出來(lái)。而要做到這點(diǎn)，膠印機(jī)就需要自動(dòng)化、智能化。體現(xiàn)Push to Stop概念的新型膠印機(jī)控制系統(tǒng)Prinect Press Center XL 2配置了Intellistart 2用戶(hù)軟件和相應(yīng)的輔助系統(tǒng)Intelliguide。

通過(guò)膠印機(jī)的生產(chǎn)能力的重點(diǎn)，是如何提供設(shè)備的綜合效率（OEE），即膠印機(jī)在工作時(shí)間里實(shí)際印刷生產(chǎn)的時(shí)間比例。目前，一臺(tái)膠印機(jī)的綜合效率為20%～30%；而提高綜合效率就需要縮短換版時(shí)間、減少設(shè)備故障等方面下功夫。為此，海德堡推出云服務(wù)平臺(tái)，為印刷企業(yè)提供包括印刷設(shè)備的遠(yuǎn)程診斷、故障應(yīng)急服務(wù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視、軟件升級(jí)服務(wù)、色彩管理監(jiān)控和設(shè)備效率評(píng)價(jià)等服務(wù)。結(jié)合云平臺(tái)，利用膠印機(jī)上的傳感器發(fā)送的狀態(tài)數(shù)據(jù)，海德堡會(huì)定期向這些印刷企業(yè)發(fā)送設(shè)備狀況報(bào)告（單個(gè)設(shè)備、同類(lèi)設(shè)備），為印刷企業(yè)改進(jìn)設(shè)備使用效率提供參考。

小森DoNet理念和 KOMORI ICT Solution

DoNet是一種基于開(kāi)放型網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的數(shù)字化印刷作業(yè)流程理念。小森的KOMORI ICT Solution把生產(chǎn)過(guò)程的可視化、自動(dòng)化作為目標(biāo)，把生產(chǎn)系統(tǒng)連接到云端，管理者無(wú)論何時(shí)、何地都可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程了如指掌。小森的KOMORI ICT Solution包括 KP-Connect、K-Station 4和K-ColorSimulator 2三個(gè)模塊。

KP-Connect是一個(gè)服務(wù)信息系統(tǒng)。它通過(guò)系統(tǒng)與印刷設(shè)備相連接，采集生產(chǎn)、質(zhì)量、維護(hù)、故障信息，為印刷企業(yè)提供可視化的設(shè)備運(yùn)作狀態(tài)信息和提高設(shè)備使用效率的建議；

K-Station 4印刷生產(chǎn)任務(wù)控制軟件。它設(shè)立在企業(yè)MIS系統(tǒng)和生產(chǎn)車(chē)間之間的軟件系統(tǒng)，其作用是將復(fù)雜的生產(chǎn)控制過(guò)程可視化，使得相關(guān)人員及時(shí)了解印刷生產(chǎn)的實(shí)時(shí)狀況。

K-ColorSimulator 2是色彩管理軟件適用于膠印、數(shù)碼及噴墨印刷設(shè)備。

馬天尼“Finishing 4.0”的理念

印后4.0體現(xiàn)了自動(dòng)、可變、零接觸的印后加工理念。其目標(biāo)就是使用工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備、高效地、經(jīng)濟(jì)地滿(mǎn)足個(gè)性、多樣的生產(chǎn)需求。通過(guò)各種印后加工設(shè)備（自動(dòng)、可變）的智能連接（柔性，體現(xiàn)在不同裝訂方式、不同印刷方式（數(shù)字與膠?。┑慕Y(jié)合）滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)多變（批量、規(guī)格、內(nèi)容）的需求。馬天尼推出了自己的Touchless作業(yè)流程和Connex info系統(tǒng)。該系統(tǒng)使用標(biāo)準(zhǔn)的JDF/JMF、IFRAtrack或PDF/VT，可以與大多數(shù)的印企管理信息系統(tǒng)（MIS）相連接。

合作共贏的理念

傳統(tǒng)印刷與數(shù)字印刷設(shè)備制造商

海德堡與富士膠片（包裝印刷-B1幅面噴墨印刷機(jī)）

高寶與惠普（瓦楞紙預(yù)印-噴墨印刷）

高寶與施樂(lè)（彩盒噴墨印刷設(shè)備）

小森與柯美（商業(yè)印刷-B2幅面噴墨印刷機(jī)）

小森與蘭達(dá)（包裝印刷-B1幅面噴墨印刷機(jī)）

博斯特與柯達(dá)（瓦楞紙預(yù)印-噴墨印刷）

設(shè)備制造商與軟件供應(yīng)商

柯達(dá)與小森、蘭達(dá)、柯美（印能捷工作流程）

設(shè)備制造商與耗材供應(yīng)商

庫(kù)爾茲數(shù)字燙金設(shè)備DM-LINER以及DM-LINER UV-INK。

庫(kù)爾茲自己推出了兩款設(shè)備，材料廠商開(kāi)始做設(shè)備了，現(xiàn)在的增長(zhǎng)是技術(shù)驅(qū)動(dòng)。

工業(yè)4.0概念逐漸清晰

drupa 2016各種印刷技術(shù)系統(tǒng)及方案的展示，也從不同方面詮釋著業(yè)界對(duì)工業(yè)4.0的認(rèn)識(shí)以及為推動(dòng)工業(yè)4.0的實(shí)現(xiàn)所作的努力：

預(yù)防性設(shè)備維護(hù)

生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化

生產(chǎn)流程的自動(dòng)化

數(shù)據(jù)質(zhì)量管理

生產(chǎn)設(shè)備的智能化

網(wǎng)絡(luò)連接（智能、自動(dòng)、整體）

管理流程與生產(chǎn)流程的融合

硬件（設(shè)備）與軟件（系統(tǒng)）的結(jié)合

VDMA（德國(guó)機(jī)械制造商協(xié)會(huì)）認(rèn)為，工業(yè)4.0在印刷業(yè)的體現(xiàn)就是智能連接的生產(chǎn)鏈，即適應(yīng)（互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代）小批量個(gè)性化產(chǎn)品需求的柔性生產(chǎn)系統(tǒng)。它涉及印刷企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間供應(yīng)鏈和企業(yè)與用戶(hù)的連接。目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)快速、高質(zhì)、靈活、低成本地滿(mǎn)足用戶(hù)的特別需求。為此，印刷企業(yè)需要對(duì)現(xiàn)有的（頻繁修改的訂單）訂單運(yùn)作流程和（多種多樣）的印刷生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行數(shù)字化和自動(dòng)化改造。

我們面臨的問(wèn)題是“如何”改變，而不是“是否”改變。數(shù)字化對(duì)于印刷業(yè)不是簡(jiǎn)單的“上網(wǎng)”或“數(shù)字印刷”。其重點(diǎn)是傳統(tǒng)印刷與數(shù)字印刷的智能集成，是各個(gè)生產(chǎn)工藝自動(dòng)化過(guò)程的相互連接，是業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)流程的集成。印刷企業(yè)的智能化在建立在企業(yè)整體流程的智能架構(gòu)、各種流程的集成和無(wú)縫連接基礎(chǔ)上的。未來(lái)的印刷企業(yè)加工生產(chǎn)是自動(dòng)化的、成本是被優(yōu)化控制的，設(shè)備具備自我服務(wù)功能、生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集自動(dòng)完成。設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行也需要相應(yīng)的技術(shù)保障。印刷設(shè)備通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)與遠(yuǎn)程服務(wù)中心相連接，實(shí)時(shí)傳輸設(shè)備狀態(tài)信息，而遠(yuǎn)程服務(wù)中心可用根據(jù)收集到的狀態(tài)數(shù)據(jù)判斷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)防和排除。

未來(lái)，網(wǎng)絡(luò)連接的數(shù)字“生產(chǎn)鏈”將是企業(yè)印刷生產(chǎn)的核心。