智造經(jīng)驗(yàn)

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智造經(jīng)驗(yàn)

寧夏如意“三創(chuàng)”戰(zhàn)略推進(jìn)智能化建設(shè)

寧夏如意科技時(shí)尚產(chǎn)業(yè)有限公司自去年12月園區(qū)內(nèi)六個(gè)紡紗分廠全部試生產(chǎn)完畢并逐步投產(chǎn)以來，依托山東如意集團(tuán)雄厚的技術(shù)和經(jīng)營管理優(yōu)勢(shì)，立廠之初就高端定位，全面實(shí)施企業(yè)“創(chuàng)新管理模式、創(chuàng)新工作、創(chuàng)新思維”三創(chuàng)發(fā)展戰(zhàn)略，推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化、智能化快速發(fā)展。

據(jù)寧夏如意生產(chǎn)管控部副總工程師薛子平介紹，寧夏如意的六個(gè)紡紗分廠根據(jù)產(chǎn)品定位不同，設(shè)備購置上也完全不同。如二分廠以國內(nèi)頂尖水平的經(jīng)緯紡機(jī)集團(tuán)的設(shè)備為主；而第一分廠配置的是目前國內(nèi)少有的全進(jìn)口、全自動(dòng)數(shù)字化智能設(shè)備生產(chǎn)線，擁有瑞士立達(dá)清鋼聯(lián)、自調(diào)勻整并條機(jī)和高速高產(chǎn)條并卷機(jī)、精梳機(jī)、粗細(xì)絡(luò)聯(lián)緊密紡、環(huán)錠紡設(shè)備，同時(shí)成包工序還有德國亨舍筒紗自動(dòng)輸送、自動(dòng)包裝、自動(dòng)碼垛系統(tǒng)。

在生產(chǎn)管理上，寧夏如意利用經(jīng)緯e系統(tǒng)，運(yùn)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、企業(yè)局域網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)每個(gè)工序和作業(yè)點(diǎn)的可視化監(jiān)控，將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳遞集成和分析，以數(shù)據(jù)分析反向指導(dǎo)生產(chǎn)管理，實(shí)現(xiàn)了集生產(chǎn)狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)控、產(chǎn)量報(bào)表自動(dòng)生成、質(zhì)量數(shù)據(jù)及時(shí)監(jiān)控、訂單實(shí)時(shí)跟蹤、無縫集成ERP等功能為一體的管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了辦公、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)全流程的網(wǎng)絡(luò)化、集成化。另外，還應(yīng)用智能紡紗系統(tǒng)改變了企業(yè)原有的工作模式和思維，使人、設(shè)備、軟件系統(tǒng)融為一體，互聯(lián)互通，使得產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量均處于監(jiān)控狀態(tài)，穩(wěn)定、一致性好，生產(chǎn)效率得到極大提高。

薛子平表示，寧夏如意堅(jiān)持創(chuàng)新與數(shù)字化、智能化緊密結(jié)合，使之互相促進(jìn)，公司發(fā)展勢(shì)頭良好。2016年，公司將借助互聯(lián)網(wǎng)+，繼續(xù)推進(jìn)優(yōu)化升級(jí)力度，加快企業(yè)數(shù)字化、智能化的建設(shè)步伐實(shí)現(xiàn)智能制造，引領(lǐng)中國紡織行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

華興集團(tuán)首次披露智能紡構(gòu)建核心

山東華興紡織集團(tuán)董事長胡廣敏首次公開對(duì)外披露的華興“智能紡”構(gòu)建核心，為那些需求智能化和正在智能化的企業(yè)提供了成功的經(jīng)驗(yàn)和新的思路。

胡廣敏認(rèn)為，智能制造的構(gòu)建核心其實(shí)是貫穿了較強(qiáng)執(zhí)行力的“連起來、通起來、動(dòng)起來”。其總體思路是，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)可視化、互聯(lián)網(wǎng)、智能化操作，建設(shè)5萬錠智能紡示范工廠，完全按“工業(yè)4.0”要求高起點(diǎn)規(guī)劃、高起點(diǎn)建設(shè)。整合設(shè)備廠商、軟件集成商，科學(xué)分工，華興提供平臺(tái)、進(jìn)行頂層設(shè)計(jì)，分步實(shí)施。

據(jù)了解，該“智能紡”生產(chǎn)線全部采用國際一流的紡紗生產(chǎn)裝備，其中特呂茨勒清梳聯(lián)設(shè)備2套，立達(dá)精梳設(shè)備1套，立達(dá)在線監(jiān)測并條機(jī)8臺(tái)，青島環(huán)球粗細(xì)聯(lián)合智能粗紗機(jī)系統(tǒng)13臺(tái)套，朗維緊密賽絡(luò)紡1680錠細(xì)紗機(jī)30臺(tái)及薩維奧自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)30臺(tái)，青島環(huán)球筒紗智能包裝物流輸送系統(tǒng)和條筒智能輸送系統(tǒng)各一套，并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒、包裝、入庫組成并粗細(xì)絡(luò)包聯(lián)一體紡紗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了半制品、成品的在線檢測和控制，筒紗智能包裝輸送入庫。并與三星集團(tuán)SDS公司及鄭州天啟自動(dòng)化系統(tǒng)公司合作開發(fā)國內(nèi)首套智能紡系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程的網(wǎng)絡(luò)化、集成化，提高了生產(chǎn)效率和管理精細(xì)化水平。

智能工廠的建設(shè)僅僅是第一步，接下來，華興集團(tuán)將繼續(xù)沿著智能化道路，在不斷的豐富、完善和提升現(xiàn)有智能紡經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，實(shí)時(shí)第二步計(jì)劃，進(jìn)行智能公司建設(shè)，“撇開老廠建新廠、建好新廠改老廠”，對(duì)公司原有2個(gè)分廠進(jìn)行智能化升級(jí)改造，并對(duì)所有分廠與公司的人力、財(cái)務(wù)、營銷等業(yè)務(wù)單元進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)橫向與橫向、縱向與縱向、端與端之間的相連，確立戰(zhàn)略性的信息系統(tǒng)運(yùn)營體制，完成智能公司建設(shè)。

鄭州天啟TIS引領(lǐng)“互聯(lián)網(wǎng)+紡織”新時(shí)代

“棉紡行業(yè)單機(jī)設(shè)備的自動(dòng)化已發(fā)展到一定程度，需提高的是各工序或各環(huán)節(jié)的有機(jī)連接，以提高整體生產(chǎn)效率?！编嵵葺p工業(yè)學(xué)院特聘教授、鄭州天啟自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司總經(jīng)理王永華強(qiáng)調(diào)，“紡織生產(chǎn)過程的信息化系統(tǒng)和智能化系統(tǒng)已成為紡織業(yè)提高生產(chǎn)效能和管理效能、提升發(fā)展?jié)摿?、增?qiáng)競爭力、適應(yīng)市場和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)的有效途徑和必然選擇?！?/p>

鄭州天啟的TIS系統(tǒng)就是專為紡織生產(chǎn)全過程全方位信息化、紡織企業(yè)生產(chǎn)過程管理智能化而設(shè)計(jì)開發(fā)的。

2008年，鄭州天啟團(tuán)隊(duì)成功開發(fā)出國內(nèi)第一套真正意義上的“紡紗生產(chǎn)全過程實(shí)時(shí)監(jiān)控及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)”；2014年承攬了國內(nèi)最大的咸陽紡織集團(tuán)30萬錠“紡紗+織布全流程信息化系統(tǒng)項(xiàng)目”。如今，天啟TIS系統(tǒng)已在山東、福建、浙江、河南、陜西、江西、安徽、貴州等省成功應(yīng)用，獲得高度認(rèn)可。

天啟TIS系統(tǒng)包括設(shè)備監(jiān)控、報(bào)警預(yù)警、訂單追蹤、能耗分析等十二個(gè)主要模塊，王永華將其優(yōu)勢(shì)概況為四大方面。一是適合各種規(guī)模的紡織生產(chǎn)企業(yè)，二是適用于新、舊設(shè)備，適用于國產(chǎn)、進(jìn)口設(shè)備，三是系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，四是系統(tǒng)造價(jià)低、可擴(kuò)展功能強(qiáng)、可靠性高、維護(hù)工作少。

“每個(gè)紡織企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人和相關(guān)技術(shù)人員都應(yīng)對(duì)自動(dòng)化、智能化發(fā)展有深刻領(lǐng)悟和危機(jī)感?！睂?duì)此，王永華提出了可行性建議：一是學(xué)習(xí)工業(yè)4.0、互聯(lián)網(wǎng)+、中國制造2025等國家相關(guān)政策和經(jīng)濟(jì)驅(qū)動(dòng)核心技術(shù)，增強(qiáng)前瞻力；二是抓緊時(shí)間和機(jī)遇實(shí)施生產(chǎn)過程的信息化系統(tǒng)；三是把信息化技術(shù)的應(yīng)用深入結(jié)合到提升企業(yè)競爭力中去。

濟(jì)南領(lǐng)馭全自動(dòng)化管理指日可待

濟(jì)南領(lǐng)馭節(jié)能工程有限公司專門從事自動(dòng)化設(shè)備和紡織空調(diào)系列的生產(chǎn)研發(fā)。企業(yè)總經(jīng)理張志剛表示，近幾年，機(jī)器代人成為了紡織行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。如今紡織品的自動(dòng)化改造雖有了很大進(jìn)步，但有些工序還處于原始狀態(tài)，例如絡(luò)包聯(lián)系統(tǒng)還是原始的人工包紗等，我們看到了這一問題，所以研發(fā)了絡(luò)包聯(lián)包紗機(jī)器人系統(tǒng)。

張志剛介紹，原始的絡(luò)紗工序完全人工操作、勞動(dòng)強(qiáng)度大，絡(luò)包聯(lián)包紗機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)在于，一是提高效率，減少用工；二是降低勞動(dòng)強(qiáng)度；三是此項(xiàng)目目前在紡織業(yè)屬于技改項(xiàng)目，性價(jià)比非常高。

據(jù)了解，絡(luò)包聯(lián)這一名稱就是濟(jì)南領(lǐng)馭提出的，從第一代研發(fā)到現(xiàn)在的第五代，只用了一年半的時(shí)間，如今設(shè)備正在影響力較大的客戶進(jìn)行重點(diǎn)推廣。“自動(dòng)化設(shè)備穩(wěn)定性要強(qiáng)，要經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)去檢測。我們是一個(gè)創(chuàng)新型公司，完全靠自身研發(fā)代價(jià)很大，如今研發(fā)到第五代才可以成熟推廣，市場對(duì)設(shè)備理念非常認(rèn)可，部分企業(yè)已投入使用?！睆堉緞傉f。

除去絡(luò)包聯(lián)包紗機(jī)器人系統(tǒng)，紡織空調(diào)系統(tǒng)也是濟(jì)南領(lǐng)馭的代表性產(chǎn)品，其最早研發(fā)的自動(dòng)化控制空調(diào)系統(tǒng)，每個(gè)空調(diào)室內(nèi)能節(jié)能20％～30％，被整個(gè)行業(yè)所接受，為行業(yè)做了很大貢獻(xiàn)。

張志剛強(qiáng)調(diào)，近幾年，紡織機(jī)械的機(jī)械實(shí)力大有提升，但自動(dòng)化方面還是弱項(xiàng)，所以如今紡機(jī)的升級(jí)換代主要針對(duì)自動(dòng)化，自動(dòng)化與軟件控制相結(jié)合，把握住這兩點(diǎn)，才能達(dá)到提振增效。紡織廠最終應(yīng)該會(huì)實(shí)現(xiàn)無人化操作。

對(duì)未來發(fā)展，張志剛介紹，絡(luò)包聯(lián)包紗機(jī)器人的成功研發(fā)，使整個(gè)自動(dòng)化工序的分段已實(shí)現(xiàn)，下一步就是融合，如今企業(yè)在做的生產(chǎn)管理系統(tǒng)也是為融合做準(zhǔn)備，下一步將幾部分進(jìn)行連接，就可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的管理，時(shí)間不會(huì)太長！