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      復合板界面的維氏硬度試驗方法研究

      2016-09-06 09:35:36西部金屬材料股份有限公司理化檢驗中心西安710016
      山東工業(yè)技術 2016年10期
      關鍵詞:復材復合板氏硬度

      武 杰,趙 濤,孫 毅(西部金屬材料股份有限公司理化檢驗中心,西安 710016)

      復合板界面的維氏硬度試驗方法研究

      武杰,趙濤,孫毅
      (西部金屬材料股份有限公司理化檢驗中心,西安710016)

      隨著復合板被廣泛應用,其力學及工藝性能檢驗也日漸成熟,作者針對GB/T6396《復合鋼板力學及工藝性能試驗方法》中的硬度章節(jié)做了相關的小負荷維氏硬度試驗,從而得出要根據(jù)復材和基材的不同選用合適的試驗力及試驗位置,以硬度壓痕不產生嚴重的變形為有效的試驗結果;試樣的表面必須平滑,用相應的腐蝕液腐蝕以顯示分界線,但不能腐蝕過重,否則硬度壓痕也會產生嚴重的變形。

      復合板界面;小負荷維氏硬度;硬度壓痕

      0 引言

      復合板被廣泛應用在防腐、壓力容器制造、電建、石化、醫(yī)藥、輕工、汽車等行業(yè),如鈦及鈦合金復合材,不銹鋼/鋼復合材,有色金屬及其合金復合材等。復合的方法通常有爆炸復合、軋制復合等。目前復合板的力學及工藝性能檢驗主要包括硬度試驗、拉伸試驗、沖擊試驗、彎曲試驗等項目。本文針對維氏硬度這一章節(jié)的試樣、試驗設備和試驗要求及試驗方法[1]進行了更深一步的探索。

      1 試驗材料與方法

      本文選用退火態(tài)的不銹鋼/碳素鋼(304/Gr70)為實驗材料,尺寸為10mm×15mm×25mm。試樣的表面到達鏡面且無磨制缺陷,經(jīng)4%的硝酸酒精溶液輕度浸蝕,顯示分界線。實驗設備:401MVD維氏硬度計。實驗條件:負荷1.961N。載荷保持時間:30秒。在同一試樣的同一斷面上進行了三組小負荷維氏硬度測試[2],測試的部位分別是(1)復材、結合區(qū)、基材(2)復材、界線兩側(兩個硬度壓痕相鄰)、基材(3)復材、界線兩側(兩個硬度壓痕不相鄰)、基材。

      2 試驗結果及分析

      表1 第一組實驗數(shù)據(jù)

      表2 第二組實驗數(shù)據(jù)

      第一組實驗數(shù)據(jù)是日常工作的試驗過程,計算第一組結合區(qū)的數(shù)據(jù)可以得出壓痕對角線長度之差(2.92μm)已經(jīng)超過對角線平均值(37.54μm)的5%,計算第二組數(shù)據(jù)也可以得出相同的結論。如果是規(guī)則的壓痕,則有可能是材料的各向異性造成的,例如經(jīng)過嚴重冷加工變形的材料。可在不銹鋼/碳素鋼復合板的結合區(qū)并不是這種情況,試樣侵蝕后,微觀可以清楚的顯示結合區(qū)呈波狀結合形態(tài),這是由于爆炸復合中,金屬間高速碰撞,巨大的壓力和剪切作用使結合區(qū)基復板都有強烈的塑性變形,組織呈流線特征,基板一側組織顯著拉長,這樣就使硬度壓痕在此區(qū)域發(fā)生了嚴重的變形,在日常工作中如果遇到這種情況,則放棄此壓痕,再重新尋找合適的位置,繼續(xù)進行相同的試驗,可這樣做并不能真實的反映出結合區(qū)的維氏硬度值,因此繼續(xù)做了第二組和第三組實驗。

      表3 第三組實驗數(shù)據(jù)

      通過第二組實驗數(shù)據(jù)可以看出復材靠近界線處硬度值有明顯的升高,而基材靠近界線處硬度值與基材的硬度值相比變化不是很明顯,硬度值有所降低。這說明熱處理后結合區(qū)基板一側有脫碳現(xiàn)象,而復板一側有滲碳現(xiàn)象。由于兩個壓痕緊緊相鄰,不符合《金屬維氏硬度試驗第一部分:試驗方法》中的7.6條款規(guī)定:兩相鄰壓痕中心之間距離,對于鋼及其合金至少應為壓痕對角線長度的3倍,所以第二種方法僅限于做實驗,不能作為檢測報告的數(shù)據(jù)。通過第二組試驗數(shù)據(jù)可以得出在不銹鋼/碳素鋼(304/Gr70)這種復合板經(jīng)過熱處理后,結合區(qū)硬度發(fā)生明顯變化的是復材一側。

      如果將第二種實驗方法加以改進,就是將兩個相鄰的硬度壓痕分開,那么就得到第三組實驗數(shù)據(jù)。通過第三組實驗數(shù)據(jù)我們可以更明顯的看出界線處復板一側的維氏硬度值顯著提高,而基板一側硬度值略有降低。第三種實驗方法符合《金屬維氏硬度試驗第一部分:試驗方法》中所有條款,可以作為檢測報告的數(shù)據(jù)。但對于復合材料來說,由于復合界面的存在,使得復合材的性能既不同于基材也不同于復材,如果只提供第三組數(shù)據(jù)不能直接反映出經(jīng)過爆炸復合處理后強度的差異,所以建議在不銹鋼/碳素鋼復合前對復層材料的斷面進行小負荷維氏硬度測試,隨后進行爆炸復合,然后再對復合后的復材進行相同條件的維氏硬度測試,這樣可以間接反映出材料經(jīng)過爆炸復合處理前后強度的差異。

      3 結論

      (1)根據(jù)復材和基材不同的材料應選用合適的試驗力及恰當?shù)奈恢眠M行復合板的維氏硬度試驗,以硬度壓痕不產生嚴重變形為有效的試驗結果。(2)試驗樣品的表面必須平滑,需用相應的腐蝕液腐蝕,以顯示復材與基材的分界線。

      [1]GB/T 6396-2008《復合鋼板力學及工藝性能試驗方法》.

      [2]GB/T 4340.1-1999《金屬維氏硬度試驗第一部分:試驗方法》.

      10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.10.007

      武杰(1979-),女,陜西西安人,本科,工程師,研究方向:稀有難熔金屬、貴金屬加工及檢測。

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