不同的反平衡熱效率計(jì)算方法對(duì)判定鍋爐運(yùn)行能效狀況的影響

薛磊 田艷萍（西安特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)院 西安 710065）

不同的反平衡熱效率計(jì)算方法對(duì)判定鍋爐運(yùn)行能效狀況的影響

薛磊 田艷萍
（西安特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)院 西安 710065）

摘 要：文章依據(jù)《工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程》和《工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則》標(biāo)準(zhǔn)中反平衡熱效率的計(jì)算方法，通過(guò)對(duì)WNS2-1.0-Q燃?xì)庹羝仩t的各項(xiàng)熱損失進(jìn)行分析探討，判斷這兩種方法在計(jì)算鍋爐熱損失時(shí)產(chǎn)生的差異。從而得出，當(dāng)鍋爐在不同的負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中哪些計(jì)算方法在判斷其能效狀況時(shí)才是更加的準(zhǔn)確。

關(guān)鍵詞：工業(yè)鍋爐 熱損失 反平衡熱效率計(jì)算

工業(yè)鍋爐的反平衡熱效率計(jì)算現(xiàn)在有兩種計(jì)算方法，依據(jù)分別為：GB/T 10180—2003《工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程》、TSG G0003—2010《工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則》。本文依據(jù)以上這兩種計(jì)算方法，對(duì)WNS2-1.0-Q燃?xì)庹羝仩t在不同出力下的熱損失進(jìn)行分析探討。

1　WNS2-1.0-Q燃?xì)庹羝仩t的熱工性能參數(shù)

1.1鍋爐及鍋爐運(yùn)行時(shí)所需燃料的參數(shù)

鍋爐的散熱面積：F=27.00m2；

蒸汽壓力：p=0.85MPa；

天然氣成分：CH4：94.149%；C2H6：3.067%；C3H8：0.592%；C4H10：0.1376%；C5H12：0.055%；N2：1.263%；CO2：0.543%；（Qnet，v，ar）q=36417.32 kJ/m3。

1.2鍋爐在額定出力下的運(yùn)行參數(shù)

鍋爐測(cè)試兩個(gè)工況，每個(gè)工況2h。運(yùn)行參數(shù)5min記錄一次，每個(gè)工況運(yùn)行參數(shù)（排煙溫度tpy，入爐冷空氣溫度tlk，排煙處三原子氣體RO2′、氧氣O2′、、一氧化碳 CO′，輸出蒸汽量Dsc，燃料消耗量B的平均值，見(jiàn)表1。

表1　各工況運(yùn)行參數(shù)

1）依據(jù)《工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則》：

鍋爐排煙熱損失

氣體未完全燃燒熱損失q3查T(mén)SG G0003—2010 表5-2獲取。

散熱損失q5：（1）鍋爐實(shí)際運(yùn)行出力不低于額定出力的75%時(shí)，查T(mén)SG G0003—2010表5-4獲取；（2）鍋爐實(shí)際運(yùn)行出力低于額定出力的75%時(shí)，散熱損失按修正。

2）依據(jù)《工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程》：

3）兩種測(cè)試方法的結(jié)果見(jiàn)表2。

表2　兩種測(cè)試方法結(jié)果

1.3鍋爐分別在65%、30%出力下運(yùn)行

如果鍋爐在65%、30%出力下運(yùn)行，即出力DSC=1300.00kg/h、DSC=600.00kg/h，燃料消耗量B=99.95m3/h、B=46.65m3/h，其余參數(shù)為表1中工況Ⅰ中的參數(shù)，結(jié)果見(jiàn)表3。

表3　兩種測(cè)試方法結(jié)果

2　影響

通過(guò)排煙處過(guò)量空氣系數(shù)，散熱損失不同的計(jì)算公式及表2和表3的數(shù)據(jù)分析，得出：

3）散熱損失q5和因計(jì)算公式的不同之間的差值隨鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的降低而增大，前者是鍋爐輸出時(shí)的出力對(duì)散熱損失的影響而后者是輸入時(shí)的出力對(duì)散熱損失的影響；

4）鍋爐實(shí)際運(yùn)行出力越高，兩種計(jì)算得到的熱效率之差越小，即不大于1%［1］。

3　結(jié)論

《工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則》是對(duì)鍋爐進(jìn)行主要參數(shù)的簡(jiǎn)單測(cè)試從而快速判定其運(yùn)行能效狀況，而《工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程》則更為具體詳細(xì)。若需準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)鍋爐的運(yùn)行能效狀況或測(cè)試鍋爐低負(fù)荷時(shí)的運(yùn)行效率，建議依據(jù)GB/T 10180—2003中的方法，其中散熱損失q5按TSG G0003—2010中5.5.4 （2）中修正；當(dāng)鍋爐實(shí)際運(yùn)行出力不低于額定出力的75%時(shí)，測(cè)試鍋爐的運(yùn)行效率可以依據(jù)TSG G0003—2010中的方法，簡(jiǎn)單且快速。

參考文獻(xiàn)

［1］TSG G0003—2010 工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則［S］.

［2］GB/T 10180—2003 工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程［S］.

［3］儲(chǔ)繼鋒，張繼國(guó)，李晗.鍋爐系統(tǒng)能效評(píng)價(jià)在節(jié)能降耗中的應(yīng)用［J］.中國(guó)特種設(shè)備安全，2010，26（09）：61-64.

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［5］宋慶東，張世紅.反平衡法對(duì)催化燃燒爐熱效率的分析［J］.北京建筑工程學(xué)院學(xué)報(bào)，2008，04：41-45.

［6］劉小東，成德芳，祖雙福.冷凝式鍋爐熱工測(cè)試效率計(jì)算方法［J］.中國(guó)特種設(shè)備安全，2013，29（05）：52-53.

中圖分類(lèi)號(hào)：X959

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B

文章編號(hào)：1673-257X（2016）02-0044-02

DOI：10.3969/j.issn.1673-257X.2016.02.011

作者簡(jiǎn)介：薛磊（1986～），男，本科，檢驗(yàn)員，助理工程師，從事鍋爐能效檢測(cè)工作。

收稿日期：（2015-08-12）

Influence to the Determination of Boiler Operation Energy Efficiency of Different Anti-balance Heat Efficiency Calculation Method

Xue Lei Tian Yanping
（Xi'an Special Equipment Inspection Institute Xi'an 710065）

AbstractOn the basis of the thermal efficiency of the counter balance calculation method in “the industrial boiler thermal performance test procedure” and “standard for industrial boiler energy efficiency test and evaluation rules”，with the analysis of the heat loss of WNS2-1.0-Q gas steam boiler，this paper judges the differences of two methods in the calculation of boiler heat loss. It is found that，which calculation method in the standard is more accurate in judging the situation of energy efficiency under different load conditions.

KeywordsIndustrial boiler Heat loss Counter balance thermal efficiency calculation