朱東升,阮仁宇
(安徽江淮汽車股份有限公司技術(shù)中心,安徽合肥 230601)
?
機(jī)油濾清器支架模態(tài)分析
朱東升,阮仁宇
(安徽江淮汽車股份有限公司技術(shù)中心,安徽合肥 230601)
采用ABAQUS軟件對某發(fā)動機(jī)的機(jī)油濾清器支架進(jìn)行模態(tài)分析,計算其主要階次的固有頻率及振型,以及支架的應(yīng)力、應(yīng)變云圖,并對支架的高周疲勞進(jìn)行了分析,計算結(jié)果滿足評價指標(biāo),表明該支架結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能夠滿足使用要求。
機(jī)油濾清器支架;模態(tài)分析;應(yīng)力;高周疲勞
機(jī)油濾清器支架是發(fā)動機(jī)的關(guān)鍵零部件,主要用于固定機(jī)油濾清器。機(jī)油濾清器支架與發(fā)動機(jī)缸體、發(fā)電機(jī)、進(jìn)氣歧管固定支架等相連接,在發(fā)動機(jī)運行過程中,承受各種復(fù)雜的載荷,因此支架設(shè)計的優(yōu)劣直接影響到機(jī)油濾清器工作的可靠性,進(jìn)而影響到發(fā)動機(jī)能否正常運行。
文中將通過有限元軟件對某機(jī)油濾清器支架進(jìn)行模態(tài)分析,計算其主要階次的固有頻率及振型,并對支架的強(qiáng)度進(jìn)行分析,為支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計提供參考。
隨著發(fā)動機(jī)向小型化、集成化的方向發(fā)展,現(xiàn)在越來越多地把機(jī)油濾清器支架設(shè)計成一個模塊(如圖1所示)。
機(jī)油濾清器支架集成了機(jī)油濾清器安裝座、機(jī)油濾清器進(jìn)出油道、發(fā)電機(jī)安裝支架及調(diào)節(jié)臂功能,這樣能夠大量地省去外圍管路設(shè)計,不僅降低了漏油風(fēng)險,同時還美化了發(fā)動機(jī)的外觀。此外,由于在集成模塊內(nèi)鑄造機(jī)油濾清器進(jìn)出油道、機(jī)油濾清器放油油道,這樣既解決了布置困難的問題,同時又可以減少裝配工時。
2.1劃分計算網(wǎng)格
劃分網(wǎng)格的目的實際上是對計算區(qū)域進(jìn)行離散化。網(wǎng)格質(zhì)量對于計算精度和效率有著極為重要的影響。為了力求接近于實際情況,分析模型包括了周邊與之相連的相關(guān)零部件,主要有缸體、進(jìn)氣歧管支架、機(jī)油濾清器支架、發(fā)電機(jī)、機(jī)油濾清器和相應(yīng)的螺栓、螺母等。使用Hypermesh對模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,網(wǎng)格單元主要采用四面體Solid實體建模,單元尺寸2mm,
階次為一階四面體,有限元模型如圖2所示。
2.2計算輸入?yún)?shù)
材料屬性如表1所示,其中發(fā)電機(jī)與機(jī)油濾清器的整體質(zhì)量分別為6.05和0.028kg,其材料密度進(jìn)行了調(diào)整,機(jī)油濾清器支架材料的疲勞屬性如表2所示。
表1 材料關(guān)鍵屬性
表2 機(jī)油濾清器支架材料的疲勞屬性
2.3載荷及約束條件
加載情況是模態(tài)分析的前提,直接關(guān)系到計算結(jié)果的精確度。此案例中的載荷主要為作用于發(fā)電機(jī)上的最大皮帶力以及整個模型6個方向的加速度。皮帶力由供應(yīng)商提供,發(fā)電機(jī)的最大皮帶力為1 527N,如圖3所示,加速度使用經(jīng)驗值15g(對應(yīng)最大爆發(fā)壓力7.5MPa),分析模型的邊界約束情況如圖4所示。
3.1模態(tài)計算結(jié)果
支架的模態(tài)分析主要用于確定其振動特性,即支架的固有頻率以及振型。有助于工程人員在設(shè)計中避開這些頻率,或者盡可能地減小對這些頻率的激勵,以消除過度振動和噪聲。
圖5和圖6分別為支架系統(tǒng)頻率分布和第一階振型分布,其中,一階頻率為271.51Hz,發(fā)動機(jī)最高轉(zhuǎn)速為6 600r/min,對應(yīng)的點火頻率為220Hz。根據(jù)避振要求,一階模態(tài)頻率必須大于點火頻率的1.2倍,而計算結(jié)果為點火頻率的1.23倍,滿足避振要求。
圖7所示的是機(jī)油濾清器支架應(yīng)變能密度分布云圖,可對圖7所示的1號和2號位置進(jìn)行加粗加厚處理,來進(jìn)一步加強(qiáng)支架結(jié)構(gòu)的整體剛度。為方便表達(dá),以下分別將表示1號位置的視圖稱為1號視圖,2號位置的視圖稱為2號視圖。
3.2皮帶力和6個方向加速度工況下的應(yīng)力結(jié)果
支架在皮帶力和6個方向加速度工況下,螺栓孔位置由于螺栓預(yù)緊力的作用使結(jié)果奇異,不予考慮。圖8所示的是發(fā)電機(jī)上皮帶力和振動加速度共同作用下的支架應(yīng)力分布云圖,可以看到:機(jī)油濾清器支架在發(fā)電機(jī)的最大皮帶力和振動加速度共同作用下的最大應(yīng)力為142.5MPa,未超過材料的屈服強(qiáng)度150MPa,但是已經(jīng)接近屈服強(qiáng)度了,因此可對圖中所指示的兩個位置進(jìn)行加筋處理,來降低其應(yīng)力值。
3.3高周疲勞計算結(jié)果
圖9所示的是最大皮帶力工況下安全系數(shù)分布云圖,支架在皮帶力和6個方向加速度共同作用下,其高周疲勞的最小安全系數(shù)為1.37,大于1.1的安全評價標(biāo)準(zhǔn),故支架符合高周疲勞性能要求。
(1)對機(jī)油濾清器支架進(jìn)行了模態(tài)分析,分析結(jié)果顯示:支架的一階模態(tài)頻率為發(fā)動機(jī)點火頻率的1.23倍,滿足避振要求。
(2)支架在發(fā)電機(jī)的最大皮帶力和振動加速度共同作用下的最大應(yīng)力為142.5MPa,未超過材料的屈服強(qiáng)度150MPa,但是已經(jīng)接近屈服強(qiáng)度了,因此可對圖中所指示的兩個位置進(jìn)行加筋處理,來降低其應(yīng)力值。
(3)支架在皮帶力和6個方向加速度共同作用下,其高周疲勞的最小安全系數(shù)為1.37,大于1.1的安全評價標(biāo)準(zhǔn),滿足要求。
【1】陳家瑞.汽車構(gòu)造[M].北京:人民交通出版社,2002.
【2】鄭偉剛,劉志軍,楊寧.汽車轉(zhuǎn)向泵支架的靜態(tài)和模態(tài)分析[J].機(jī)械設(shè)計與制造, 2014(6):182-184.
ZHENGWeigang,LIUZhijun,YANGNing.AnalysisonModalandStaticofSteeringPumpBracket[J].MachineryDesign&Manufacture,2014(6):182-184.
ModalAnalysisonOilFilterBracket
ZHUDongsheng,RUANRenyu
(Research&DevelopmentCenter,AnhuiJianghuaiAutomobileCo.,Ltd.,HefeiAnhui230601,China)
Amodalanalysiswasmadeonoilfilterbracketofacertainengine.Thenaturefrequencies,vibrationshapes,stressandstraincontoursofthisbracketwerecalculated.Ahighcyclefatigueevaluationwasperformedbasedonthestressresults.Theresultsshowthatitmeetstheevaluationstandard.Itisindicatedthatthedesignofthebracketisrationalanditcanmeettheuserequirements.
Oilfilterbracket;Modalanalysis;Stress;Highcyclefatigue
2016-04-19
朱東升(1990—),本科,助理工程師, 研究方向為機(jī)械設(shè)計制造及其自動化。E-mail:dly_zhu@163.com。
U464.136+.4
A
1674-1986(2016)07-043-04