冶金機(jī)械設(shè)備安裝的關(guān)鍵問題分析

江代更

摘要：機(jī)械設(shè)備安裝是設(shè)備運(yùn)行的基礎(chǔ)與關(guān)鍵，安裝情況決定設(shè)備的運(yùn)行安全程度與運(yùn)行效果，保證企業(yè)生產(chǎn)能夠持續(xù)進(jìn)行，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)。本文主要從冶金機(jī)械設(shè)備安裝的各個(gè)環(huán)節(jié)出發(fā)，通過對(duì)安裝各環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，著重對(duì)機(jī)械設(shè)備安裝的基礎(chǔ)驗(yàn)收、定位與調(diào)整設(shè)備、墊板施工環(huán)節(jié)進(jìn)行探討，避免在施工過程中因?yàn)榧?xì)微的疏漏而造成安裝工作的重大失誤，影響設(shè)備整體的安裝進(jìn)程。

關(guān)鍵詞：冶金；機(jī)械設(shè)備；安裝；關(guān)鍵問題

中圖分類號(hào)TF08 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào)2095-6363（2016）06-0125-02

近些年來冶金機(jī)械設(shè)備技術(shù)不斷發(fā)展，設(shè)備規(guī)模和技術(shù)含量獲得了長足的進(jìn)步，冶金機(jī)械設(shè)備安裝成本也隨之不斷增長。但是，與之相反的是冶金機(jī)械設(shè)的運(yùn)行環(huán)境并沒有得到改善，反而更加惡劣，長期高速超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)使得機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不堪重負(fù)，多塵的環(huán)境還會(huì)加速設(shè)備的損耗程度，加上長期連續(xù)的生產(chǎn)要求，機(jī)械設(shè)備比理想的更加容易出現(xiàn)故障。一旦機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，生產(chǎn)就會(huì)中斷，所造成的損失就不僅僅是出現(xiàn)故障的設(shè)備損毀，還有生產(chǎn)的停止，企業(yè)會(huì)因此被迫停產(chǎn)，造成不可估量的損失。

1.冶金機(jī)械設(shè)備的安裝過程

冶金機(jī)械設(shè)備的安裝并不是一個(gè)簡單的過程，而是一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)、有固定流程的安裝工作，在設(shè)備安裝過程中，必須遵循設(shè)備的安裝程序，以保證設(shè)備的安裝精準(zhǔn)度，因此在這之中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都必須得到我們的關(guān)注。冶金機(jī)械設(shè)備的安裝環(huán)節(jié)主要包括準(zhǔn)備環(huán)節(jié)、檢查與處理環(huán)節(jié)、設(shè)備的安裝環(huán)節(jié)、設(shè)備的密封處理環(huán)節(jié)以及調(diào)試環(huán)節(jié)。

1.1安裝所需要的準(zhǔn)備

安裝機(jī)械設(shè)備前要做好技術(shù)、工具、場地準(zhǔn)備以及相關(guān)的檢查活動(dòng)等準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括設(shè)備安裝圖紙，材料運(yùn)輸方案，這兩項(xiàng)工作是確保安裝環(huán)節(jié)有序進(jìn)行的關(guān)鍵。工具就是組裝成設(shè)備的各種材料以及組裝這些材料所需要的相關(guān)工具。在安裝過程中任何一個(gè)零碎物件以及安裝工具的缺失都會(huì)導(dǎo)致安裝工作的中斷，以致影響整體進(jìn)程。因此，在安裝前的準(zhǔn)備環(huán)節(jié)中須檢查好相關(guān)的工具與材料的完整度。安裝設(shè)備的場地是安裝設(shè)備時(shí)的場地，冶金機(jī)械設(shè)備本身的體積比較大，必須尋找適當(dāng)?shù)挠凶銐蚩臻g的地點(diǎn)作為設(shè)備的安裝場地。

1.2安裝的檢查與處理

在安裝所需要的圖紙、工具、材料準(zhǔn)備好后，將這些所需品運(yùn)送到安裝場地后，工作人員要對(duì)設(shè)備的型號(hào)、材質(zhì)進(jìn)行核對(duì)并登記，并根據(jù)所登記的資料以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)運(yùn)送到的各類材料進(jìn)行檢查，確保各種零碎部件的尺寸、螺栓孔的位置符合安裝的要求。對(duì)于檢查過程中出現(xiàn)的各項(xiàng)誤差及時(shí)進(jìn)行處理，以避免安裝過程出現(xiàn)紕漏，引發(fā)安全隱患。在檢查過程中如果出現(xiàn)材料、工具的不合格狀況，要及時(shí)與生產(chǎn)商進(jìn)行聯(lián)系，更換、補(bǔ)充。

1.3安裝的過程

冶金機(jī)械設(shè)備的安裝過程是整個(gè)安裝環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵，過程中注意細(xì)節(jié)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上的步驟與要求施工，不能顛倒或遺漏，否則會(huì)造成設(shè)備的安裝錯(cuò)誤，以致設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)然，如果在安裝過程中有何疑問，一定要與技術(shù)人員進(jìn)行聯(lián)系，如果是設(shè)備方面的問題，一定要及時(shí)與生產(chǎn)商進(jìn)行聯(lián)系，進(jìn)行更換與調(diào)整，切記不能擅自進(jìn)行設(shè)備的改造。在安裝的過程中要反復(fù)對(duì)已經(jīng)完成的工作進(jìn)行檢查，保證其穩(wěn)固性，避免出現(xiàn)設(shè)備松動(dòng)、搖晃以影響設(shè)備的安全性。

1.4安裝后的密封處理

在設(shè)備安裝完成后需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行涂色、密封處理。在設(shè)備安裝完成后，使用相應(yīng)的涂料和墊料對(duì)連接空隙處進(jìn)行密封，保證連接部分的緊密型。然后檢查閥門的密封性，確保密封面的平滑。

1.5安裝后的調(diào)試試運(yùn)

安裝工作完成后還要對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，進(jìn)行試運(yùn)行，來檢測安裝好的設(shè)備是否能夠進(jìn)行正常的運(yùn)行。如果出現(xiàn)故障，不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，要及時(shí)進(jìn)行檢測、修理。只有進(jìn)行調(diào)試、試運(yùn)行，確保設(shè)備能夠進(jìn)行正常的生產(chǎn)活動(dòng)，才可以交付。安裝人員必須嚴(yán)格按照調(diào)試的流程進(jìn)行調(diào)試，也可進(jìn)行多次調(diào)試，來保證設(shè)備的安全性與正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.冶金機(jī)械設(shè)備安裝所需要注意的關(guān)鍵問題

2.1設(shè)備的基礎(chǔ)性檢查

1）在機(jī)械設(shè)備的安裝前，對(duì)設(shè)備上的預(yù)留孔進(jìn)行檢查與確認(rèn)，清理基礎(chǔ)，保證機(jī)械安裝的基本要求。并且要求相關(guān)工作人員對(duì)設(shè)備安裝的基礎(chǔ)資料進(jìn)行交接，以熟悉設(shè)備的安裝流程及注意事項(xiàng)；2）在進(jìn)行安裝工作前，要對(duì)設(shè)備安裝基礎(chǔ)對(duì)比圖紙進(jìn)行幾何尺寸，中心線標(biāo)高進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn)，同時(shí)要核對(duì)機(jī)械設(shè)備對(duì)安裝所要求的鉛垂度、水平度，檢驗(yàn)其是否符合要求；3）預(yù)埋螺栓的螺紋、尺寸、長度等進(jìn)行檢查，核對(duì)預(yù)埋螺孔的不垂直度、高度、位置是否符合圖紙的要求以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)預(yù)埋螺栓以及螺孔進(jìn)行初步的清理，為安裝工作做好必要的準(zhǔn)備；4）對(duì)于以上的準(zhǔn)備工作的檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)的問題要及時(shí)進(jìn)行處理，聯(lián)系相應(yīng)的技術(shù)人員或生產(chǎn)商，對(duì)于安裝場地以及預(yù)埋螺栓的清潔度不足的情況，要進(jìn)行清理，避免出現(xiàn)二次失誤。

2.2設(shè)備的定位與調(diào)整

機(jī)械設(shè)備進(jìn)行整體安裝前，要對(duì)中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線進(jìn)行預(yù)設(shè)。根據(jù)安裝設(shè)計(jì)方案和要求，以圖紙為基礎(chǔ)，做好中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)，確定設(shè)備的平面，是設(shè)備能夠進(jìn)行定位與調(diào)整的前提。埋設(shè)中心標(biāo)版、基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線的測量工作必須依據(jù)測量的規(guī)范和要求進(jìn)行，使用精準(zhǔn)的測量工具并由專業(yè)人員進(jìn)行操作，對(duì)于重要的昂貴的冶金機(jī)械設(shè)備的定位工作，要使用與之相應(yīng)的更加精密的機(jī)器進(jìn)行施工測量。除此之外，為了對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測，在設(shè)備的主體以及配套設(shè)施的基礎(chǔ)周圍進(jìn)行觀測點(diǎn)的埋設(shè)，其數(shù)量應(yīng)保證在4個(gè)以上，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增設(shè)。通過對(duì)中心標(biāo)版、基準(zhǔn)點(diǎn)與基準(zhǔn)線的位置進(jìn)行埋設(shè)，能夠?qū)υO(shè)備的安裝進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，通過部分調(diào)整來進(jìn)行整個(gè)設(shè)備安裝的調(diào)整，以達(dá)到整個(gè)設(shè)計(jì)方案的要求。

2.3墊板施工

設(shè)備主體安裝與調(diào)整的墊板也是設(shè)備安裝的基本環(huán)節(jié)之一，主要是座漿法，使用的水泥也必須是高強(qiáng)度無收縮水泥。在制作墊板前要制作底座的設(shè)計(jì)，包括底座的形狀、基礎(chǔ)螺栓的位置，至于墊板的厚度與數(shù)量要依據(jù)設(shè)備的實(shí)際具體情況而決定，通過對(duì)機(jī)械設(shè)備的底座加工尺寸的實(shí)際測量決定墊板的標(biāo)高。在大型墊板的制作過程中要在中央預(yù)留排氣孔的位置，斜墊板的坡度通常為1：50，墊板的建造材料要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行混合，以保證其堅(jiān)固性。在墊板施工完成后要對(duì)其進(jìn)行專業(yè)性的檢測，生成檢測報(bào)告，為安裝工作保留記錄，以便于出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)、準(zhǔn)確地排查，進(jìn)行故障的排除與修理，提高效率。

2.4機(jī)械設(shè)備調(diào)整

機(jī)械設(shè)備在安裝過程中要注意調(diào)整其平面定位、水平高度、傾斜度，在進(jìn)行設(shè)置與調(diào)整的工作中，要以已經(jīng)預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，參照設(shè)備的設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行設(shè)備的定位。設(shè)置掛線應(yīng)使用適合的鋼琴線，在設(shè)置之后要用螺絲釘進(jìn)行固定，在之后的安裝過程中也要注意復(fù)檢，不斷調(diào)整掛線的角度，避免出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致設(shè)備傾斜。這一點(diǎn)尤其要注意，一旦出現(xiàn)問題，安裝就會(huì)停止，還有可能拆掉重新安裝，影響整個(gè)安裝工作。

3.結(jié)論

冶金機(jī)械設(shè)備因?yàn)槠浔旧淼闹匾耘c技術(shù)性，安裝過程中必須嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，任何微小的遺漏都會(huì)給安裝工作造成阻礙。在安裝前進(jìn)行相應(yīng)的準(zhǔn)備，安裝過程中也必須依照?qǐng)D紙與相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，拒絕偷工減料和投機(jī)取巧，保證機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。整個(gè)安裝過程必須由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，對(duì)設(shè)備材料的選擇、混合比例以及技術(shù)性工作，要以技術(shù)人員為中心，業(yè)余人員不能對(duì)技術(shù)性問題進(jìn)行正確解釋。在安裝的每一項(xiàng)工序完成后進(jìn)行必要的試運(yùn)行，檢測該工序的安裝可行性，在安裝過程中就進(jìn)行設(shè)備的分段檢測，保證設(shè)備的安裝效率，降低不合格率。