酒鋼粉礦強磁選
—造球—焙燒反浮選試驗*

王素玲　劉金長

(1.甘肅鋼鐵職業(yè)技術(shù)學院；2.甘肅省難選鐵礦石資源利用重點實驗室)

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酒鋼粉礦強磁選
—造球—焙燒反浮選試驗*

王素玲1劉金長2

(1.甘肅鋼鐵職業(yè)技術(shù)學院；2.甘肅省難選鐵礦石資源利用重點實驗室)

摘要對酒鋼-15 mm粉礦進行了選礦試驗。結(jié)果表明：在磨礦細度為-0.074 mm占69.50%條件下，經(jīng)1粗2掃強磁選，強磁選精礦在膨潤土添加量為1.0%時進行造球，所造球團在焙燒溫度為600 ℃、煤粉用量為3%、焙燒時間為30 min條件下進行焙燒，獲得的焙燒產(chǎn)品鐵品位為48.30%。焙燒產(chǎn)品磨細至-0.1 mm，在磁場強度為144 kA/m條件下弱磁選，可以獲得鐵品位為59.39%的精礦；焙燒產(chǎn)品以GE-609為捕收劑經(jīng)1粗1精1掃反浮選，可以獲得鐵品位為58.25%的精礦。兩種流程獲得的精礦指標均能達到與現(xiàn)場塊礦豎爐焙燒—弱磁選—反浮選指標接近。試驗結(jié)果可以為酒鋼粉礦開發(fā)利用提供技術(shù)支持。

關(guān)鍵詞粉礦強磁選磁化焙燒弱磁選反浮選

酒泉鋼鐵公司自產(chǎn)鏡鐵山鐵礦石輸送到選燒廠后，采用兩種工藝進行選礦處理，一是焙燒磁選，對15mm以上的塊礦進行豎爐焙燒，然后采用弱磁選—反浮選工藝處理，二是對15mm以下的粉礦采用強磁選工藝處理。兩種工藝對比，強磁選指標遠低于焙燒磁選：強磁選精礦鐵回收率約為75%，較焙燒磁選精礦鐵回收率低約10個百分點、強磁選精礦鐵品位約為50%，較焙燒磁選精礦鐵品位低約5個百分點。本研究對酒鋼15mm以下的粉礦進行選礦試驗，探索粉礦適宜選礦工藝。

1　礦石性質(zhì)

試驗礦石為鏡鐵山15mm以下粉礦，對礦石進行化學多元素分析，結(jié)果見表1。

表1　礦石化學多元素分析結(jié)果 %

2　試驗結(jié)果及討論

2.1強磁拋尾試驗

對-15mm粉礦進行磨礦后采用shp-500強磁選機，按圖1流程，在粗選背景磁感應強度為1.0T、掃選1背景磁感應強度為1.1T、掃選2背景磁感應強度為1.2T條件下，進行了不同磨礦細度強磁拋尾試驗，結(jié)果見表2。

圖1　強磁拋尾試驗流程

表2　強磁拋尾試驗結(jié)果 %

由表2可見，隨著磨礦細度的提高，精礦鐵品位逐漸提高，回收率逐漸降低。綜合考慮，確定磨礦細度為-0.074mm占69.50%。此時獲得的強磁精礦鐵品位為43.58%，回收率為88.83%，可以拋除鐵品位為11.91%、產(chǎn)率為31.51%的尾礦。

2.2強磁精礦焙燒—弱磁選試驗2.2.1焙燒溫度、膨潤土用量試驗

向強磁精礦中添加一定量的黏結(jié)劑膨潤土進行造球(膨潤土添加量以膨潤土與強磁精礦的質(zhì)量比表示)，造好的生球在焙燒時間為30min、配煤量為3%(煤粉添加量以煤粉與強磁精礦的質(zhì)量比表示)條件下進行焙燒，焙燒產(chǎn)品磨細至-0.1mm，在磁場強度為144kA/m條件下采用磁選管進行弱磁選試驗，結(jié)果見表3。

表3　焙燒溫度、膨潤土用量試驗結(jié)果

由表3可以看出，膨潤土的用量對焙燒結(jié)果影響不大，焙燒溫度為600 ℃時焙燒磁選效果最好。因此，確定焙燒溫度為600 ℃、膨潤土用量為1.0%。

2.2.2焙燒時間、煤粉用量試驗

強磁精礦在黏結(jié)劑膨潤土添加量為1.0%的條件下進行造球，造好的生球在焙燒溫度為600 ℃條件下進行焙燒，焙燒產(chǎn)品磨細至-0.1mm，在磁場強度為144kA/m條件下采用磁選管進行弱磁選試驗，結(jié)果見表4。

由表4可以看出，在煤粉用量為3%，焙燒時間為30min時，焙燒效果最好。此時獲得的弱磁選精礦鐵品位為59.39%、回收率為93.85%。

2.3焙燒產(chǎn)品反浮選捕收劑用量試驗

對最佳焙燒條件下獲得的焙燒產(chǎn)品以GE-609為新型高效陽離子捕收劑進行1粗1精1掃反浮選試驗(藥劑用量均針對浮選給礦計)。試驗結(jié)果見表5。

由表5得知，隨著GE-609用量的增加，精礦鐵品位提高，回收率降低。為了保證浮選作業(yè)精礦回收率達到85%左右，精礦品位達到58%以上，選擇GE-609粗選用量為180g/t、精選為130g/t。此時獲得的精礦鐵品位為58.25%、對原礦鐵回收率為82.01%。

表4　焙燒時間、煤粉用量試驗結(jié)果

表5　焙燒產(chǎn)品反浮選GE-609用量試驗結(jié)果

3　結(jié)　論

在磨礦細度為-0.074mm占69.50%條件下，對酒鋼鐵品位為33.14%的-15mm粒級粉礦經(jīng)1粗2掃強磁選精礦添加膨潤土進行造球，所造球團在焙燒溫度為600 ℃、煤粉用量為3%、焙燒時間為30min條件下進行焙燒，獲得的焙燒產(chǎn)品鐵品位為48.30%。焙燒產(chǎn)品經(jīng)磨礦—弱磁選，可以獲得鐵品位為59.39%的精礦；焙燒產(chǎn)品以GE-609為捕收劑經(jīng)1粗1精1掃反浮選，可以獲得鐵品位為58.25%的精礦。兩種流程獲得的精礦指標均能達到與現(xiàn)場塊礦豎爐焙燒—弱磁選—反浮選指標接近。

(收稿日期2016-04-05)

*2015年甘肅省高等學校科研項目(編號：2015B-182)。

王素玲(1974—)，女，副教授，735100 甘肅省嘉峪關(guān)市。