氯化汞觸媒安全措施分析

吳 疆 劉賢斌

（新疆化工設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司 新疆 832000）

氯化汞觸媒安全措施分析

吳 疆 劉賢斌

（新疆化工設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司 新疆 832000）

氯化汞在氯堿化工中主要作為觸媒進(jìn)行使用，鑒于氯化汞的劇毒，需要對(duì)工藝的安全措施進(jìn)行分析。

氯化汞安全措施

氯化汞，俗稱升汞，白色晶體、顆粒或粉末；熔點(diǎn)276℃，沸點(diǎn)302℃；有劇毒；溶于水、醇、醚和乙酸。氯化汞在氯堿化工中主要作為觸媒進(jìn)行使用。鑒于氯化汞的劇毒，下面就對(duì)氯化汞觸媒再生工藝的安全措施進(jìn)行分析。

1 裝置內(nèi)布置

（1）選擇安全可靠的工藝技術(shù)和設(shè)備，從根本上提高裝置的安全性，防止和減少事故的發(fā)生。

（2）依據(jù)《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)規(guī)定》（HG/T20546-2009），本項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備合理布局，設(shè)備與設(shè)備之間，設(shè)備與墻、柱之間的距離應(yīng)能方便操作，不小于0.6m。

（3）設(shè)備干燥床、浸漬釜周圍布置有操作平臺(tái)，平臺(tái)設(shè)防墜落的護(hù)欄、護(hù)板或安全圈等，梯子、鋼平臺(tái)和防護(hù)欄的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求》（GB4053-2009）的規(guī)定。

2 工藝、設(shè)備和管道

（1）在生產(chǎn)中干燥床會(huì)產(chǎn)生氯化氫氣體和氯化汞氣體，本項(xiàng)目采用引風(fēng)機(jī)將干燥床中含有這兩種有害氣體的尾氣送入水洗塔，經(jīng)過(guò)水洗塔兩次逆流處理，尾氣能夠達(dá)到環(huán)保部門的排放標(biāo)準(zhǔn)。

（2）生產(chǎn)中廢酸罐不斷增加的廢酸將通過(guò)罐車?yán)?，在中發(fā)公司的廢水處理裝置中進(jìn)行處理。

（3）本項(xiàng)目采用先進(jìn)的半自動(dòng)包裝機(jī)對(duì)觸媒進(jìn)行包裝，包裝過(guò)程確保觸媒的密封。

（4）由于本裝置中的鹽酸有一定腐蝕性，因此接觸鹽酸的設(shè)備均選用碳鋼襯塑結(jié)構(gòu)。

（5）本項(xiàng)目所有盛裝液體的設(shè)備都設(shè)置了液位遠(yuǎn)傳裝置。

（6）蒸汽管道安裝了調(diào)節(jié)閥門組，工作人員根據(jù)觸媒的濕度來(lái)控制換熱器蒸汽的強(qiáng)度。

（7）蒸汽管道、氯化汞溶液管道和鹽酸管道屬壓力管道，其設(shè)計(jì)、制造、安裝和檢驗(yàn)必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)完成，并接受技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)檢。壓力管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50316-2000，2008年版）。

表1 主要壓力管道表

接觸鹽酸溶液的管道均采用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管，設(shè)備和聚乙烯塑料管間用對(duì)焊環(huán)松套法蘭連接《鋼制管法蘭》（HG/T20592-2009），鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管之間用熱熔焊連接。法蘭、墊片、緊固件的選擇依據(jù)《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》（HG/T20592～20635-2009），法蘭壓力等級(jí)為PN25，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為HG/T20594-2009，密封面形式為RF；墊片選用標(biāo)準(zhǔn)為（HG/T20606-2009），材料為增強(qiáng)柔性石墨板，壓力等級(jí)和密封形式同法蘭；緊固件選用六角頭螺栓，標(biāo)準(zhǔn)為GB/T5782及GB6170，材料分別為8.8級(jí)和8級(jí)。管道的施工及驗(yàn)收應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235-2010）、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-2011）和《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50184-2011）中的要求。

蒸汽管道管材選用20鋼，符合《流體輸送用無(wú)縫鋼管》（GB/T8163-2008）的要求，管道壁厚不小于Sch20，管道連接形式為焊接；管件選用《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》（GB/T12459-2005）標(biāo)準(zhǔn)，管件壁厚及連接形式同管道；法蘭、墊片、緊固件的選擇依據(jù)《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》（HG/T20592～20635-2009），法蘭壓力等級(jí)為PN25，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為HG/T20594-2009，密封面形式為RF；墊片選用標(biāo)準(zhǔn)為（HG/T20606-2009），材料為增強(qiáng)柔性石墨板，壓力等級(jí)和密封形式同法蘭；緊固件選用六角頭螺栓，標(biāo)準(zhǔn)為GB/T5782及GB6170，材料分別為8.8級(jí)和8級(jí)。管道的施工及驗(yàn)收應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235-2010）、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-2011）和《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50184-2011）中的要求。

（8）干燥床等涉及高溫物料的設(shè)備及其管道表面溫度超過(guò)50℃時(shí)，均采取隔熱保溫措施，使之不對(duì)環(huán)境造成影響；工藝生產(chǎn)中不需要保溫的設(shè)備、管道及其附件，其外表溫度超過(guò)60℃，均做防燙處理，距地面或工作臺(tái)高度2.1m以內(nèi)者，距操作平臺(tái)0.75m以內(nèi)者，均設(shè)有防燙隔熱層，并合理配管。由于生產(chǎn)車間和包裝車間已采用強(qiáng)制通風(fēng)措施，這同時(shí)也能降低高溫危害。

（9）對(duì)設(shè)備、管道的連接點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定，已選擇符合規(guī)范的密封形式和密封材料。

3 防腐蝕措施

（1）現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的電機(jī)、儀表必須考慮防腐（包括大氣腐蝕），按環(huán)境要求選擇相應(yīng)的防腐型電氣設(shè)備。

（2）腐蝕性化學(xué)品對(duì)人的傷害主要是由于事故誤操作發(fā)生的噴濺、滴漏等原因，使人的皮膚、眼受到化學(xué)灼傷?，F(xiàn)場(chǎng)操作人員要穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、橡膠手套等防護(hù)用品，在使用腐蝕性化學(xué)品的場(chǎng)所設(shè)置沖洗水管及安全淋浴洗眼器及急救藥品等。

4 噪聲及振動(dòng)控制措施

（1）在工藝技術(shù)條件允許的情況下，設(shè)計(jì)對(duì)主要噪聲源如送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和泵類，在選型時(shí)優(yōu)先選用先進(jìn)、低噪聲設(shè)備。對(duì)少部分機(jī)、泵強(qiáng)噪聲源，設(shè)計(jì)采用基礎(chǔ)減振、引風(fēng)機(jī)設(shè)置隔聲罩、設(shè)隔離操作室等措施。

（2）操作室、控制室等配有通訊設(shè)施的工作場(chǎng)所，建筑上均采用隔聲、吸聲處理，其中包括隔聲門、窗以及吸聲材料，以使室內(nèi)噪聲級(jí)達(dá)到《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ87-1985）的要求。

5 儲(chǔ)存安全措施

氯化汞庫(kù)、觸媒成品庫(kù)采用庫(kù)房堆存，位于裝置下風(fēng)側(cè)。庫(kù)溫不超過(guò)30℃，相對(duì)濕度不超過(guò)70%。包裝密封。應(yīng)與氧化劑、堿類、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)，棚庫(kù)配備消火栓、滅火器、自給正壓式呼吸器、防腐蝕工作服等設(shè)施。

[1]張亞雄.氯氧化法再生氯化汞觸媒及尾氣綜合利用的研究.中國(guó)有色冶金，2014，43（1）：41～45.

TQ320.4

A

1004-7344（2016）05-0310-01

2016-2-5

吳疆（1982-），男，新疆烏魯木齊人，工程師，2005年畢業(yè)于西安科技大學(xué)，化工工程與工藝專業(yè)，從事化工工程設(shè)計(jì)工作。