人工骨料加工系統(tǒng)生產(chǎn)性試驗(yàn)探討

寧梅珍

人工骨料加工系統(tǒng)生產(chǎn)性試驗(yàn)探討

寧梅珍

（中國(guó)水利水電第八工程局有限公司 湖南長(zhǎng)沙 410000）

本文對(duì)生產(chǎn)性試驗(yàn)的一般步驟及流程進(jìn)行了歸納匯總，對(duì)規(guī)范試驗(yàn)行為，保證試驗(yàn)可靠性有一定的指導(dǎo)作用。對(duì)系統(tǒng)的合理組織、科學(xué)生產(chǎn)能起到一定的促進(jìn)作用，可以創(chuàng)造出良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

生產(chǎn)性試驗(yàn)；試驗(yàn)流程；指導(dǎo)作用

1 概述

由于人工骨料加工料源種類繁多，生產(chǎn)工藝和設(shè)備類型不同，每個(gè)系統(tǒng)的工藝參數(shù)都不相同，所有的骨料加工系統(tǒng)建成以后，在正式投產(chǎn)之前，都宜對(duì)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，一方面驗(yàn)證其能否達(dá)到設(shè)計(jì)能力，其次是為本系統(tǒng)正常運(yùn)行提供合理的工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量滿足相關(guān)要求，運(yùn)行成本得到有效控制。

2 生產(chǎn)性試驗(yàn)的流程及控制要點(diǎn)

生產(chǎn)性試驗(yàn)主要是根據(jù)人工骨料加工系統(tǒng)的工藝流程，編制生產(chǎn)性試驗(yàn)大綱，通過(guò)單機(jī)試驗(yàn)、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，獲取各車間（設(shè)備）處理能力、產(chǎn)品級(jí)配、成品生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)等數(shù)據(jù)，通過(guò)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)分析，形成試驗(yàn)報(bào)告，指導(dǎo)系統(tǒng)合理運(yùn)行。具體的流程見圖1。

2.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備

2.1.1 編制試驗(yàn)大綱

在試驗(yàn)進(jìn)行之前，應(yīng)編制試驗(yàn)大綱，針對(duì)系統(tǒng)的工藝流程、設(shè)備配置等特點(diǎn)，確定組織機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)設(shè)備的工況設(shè)置、試驗(yàn)工器具配置、試驗(yàn)步驟、方法及要求等內(nèi)容。試驗(yàn)大綱一般應(yīng)包括如下內(nèi)容：

（1）系統(tǒng)概況；

（2）試驗(yàn)?zāi)康模?/p>

（3）試驗(yàn)內(nèi)容；

（4）試驗(yàn)資源配置；

（5）組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)；

（6）試驗(yàn)步驟及技術(shù)要求；

（7）注意事項(xiàng)；

（8）記錄表格。

2.1.2 設(shè)備準(zhǔn)備

圖1 人工骨料加工系統(tǒng)生產(chǎn)性試驗(yàn)流程圖

系統(tǒng)設(shè)備安裝完畢后，設(shè)備單機(jī)調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)空載調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)重載調(diào)試均合格，并具備在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)工況的能力。試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備和工器具均在檢定有效期內(nèi)。

2.1.3 人員準(zhǔn)備

在進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)之前，應(yīng)按照試驗(yàn)大綱建立相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，明確各崗位職責(zé)，并確保試驗(yàn)操作人員具有相應(yīng)的試驗(yàn)操作資格，所有參與試驗(yàn)的人員熟悉試驗(yàn)大綱的內(nèi)容。

2.2 試驗(yàn)方法

2.2.1 單機(jī)試驗(yàn)

單機(jī)試驗(yàn)主要的內(nèi)容有：

（1）膠帶機(jī)帶速測(cè)試

①試驗(yàn)方法：在膠帶機(jī)同一帶面上作起、止標(biāo)記，人立于膠帶機(jī)一側(cè)，膠帶機(jī)正常輸送骨料后，用秒表測(cè)量起止標(biāo)記依次通過(guò)同一點(diǎn)的時(shí)長(zhǎng)t。測(cè)3次，取平均值（單個(gè)測(cè)值與平均值偏差不超過(guò)10%，否則該組數(shù)據(jù)無(wú)效）。

②計(jì)算公式：帶速V（m/s）=起止標(biāo)記距離S（m）/時(shí)長(zhǎng)t（s）。

③注意事項(xiàng)：起止標(biāo)記兩者間距應(yīng)10m以上，用皮尺測(cè)量起止標(biāo)記之間的距離S，精確到0.01m。

（2）破碎設(shè)備生產(chǎn)能力和破碎性能檢測(cè)

①試驗(yàn)方法：

破碎設(shè)備提前設(shè)定工況參數(shù)：旋回破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)設(shè)定排料口尺寸；反擊式破碎機(jī)、立軸沖擊式破碎機(jī)、棒磨機(jī)設(shè)定進(jìn)料強(qiáng)度。通常每種設(shè)備需要做2～3種不同工況。

破碎機(jī)在某一工況下正常生產(chǎn)，待設(shè)備產(chǎn)量和級(jí)配穩(wěn)定后，即可帶料停機(jī)，在進(jìn)、出料皮帶上分別取樣。通常每條膠帶機(jī)分2段取樣，每段3m，對(duì)于膠帶機(jī)長(zhǎng)度不足的，在皮帶全長(zhǎng)進(jìn)行取樣，取樣總長(zhǎng)度應(yīng)不小于3m。取樣后進(jìn)行人工試驗(yàn)篩分，篩孔尺寸按照國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)取樣骨料的大小及用途選擇，篩分后的骨料按級(jí)配進(jìn)行收集，分別稱重并做好記錄，根據(jù)各級(jí)篩網(wǎng)篩上物累計(jì)質(zhì)量百分比數(shù)據(jù)和對(duì)應(yīng)的篩孔尺寸，繪制出破碎設(shè)備的粒度曲線，反映該設(shè)備的破碎性能。

②計(jì)算公式：

生產(chǎn)能力：

式中：Q——生產(chǎn)能力，t/h；

W——取樣重量，kg；

V——帶速，m/s；

L——取樣長(zhǎng)度，m；

3.6為將kg/s折算成t/h的常數(shù)。

③注意事項(xiàng)：

取樣長(zhǎng)度精確到0.01m，質(zhì)量稱量精確到0.1kg。

（3）篩分設(shè)備生產(chǎn)能力與篩分效率檢測(cè)

①試驗(yàn)方法：篩分設(shè)備的生產(chǎn)能力試驗(yàn)和篩分效率需在篩分機(jī)進(jìn)、出料皮帶上分別取樣，試驗(yàn)方法與破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力試驗(yàn)相同，同時(shí)根據(jù)規(guī)范檢測(cè)出料的超、遜徑含量。

②計(jì)算公式：篩分效率：

式中：E——篩分效率，%；

α——給料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)含量，%；

β——篩下骨料小于篩孔尺寸的粒級(jí)含量，%；

θ——篩上骨料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)含量，%。

③注意事項(xiàng)：

取樣長(zhǎng)度精確到0.01m，質(zhì)量稱量精確到0.1kg。

（4）洗泥、洗砂設(shè)備生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量

洗泥、洗砂設(shè)備生產(chǎn)能力試驗(yàn)需在對(duì)應(yīng)的出料皮帶上取樣，試驗(yàn)方法與破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力試驗(yàn)相同。對(duì)于洗泥設(shè)備，應(yīng)根據(jù)規(guī)范對(duì)出料的含泥量進(jìn)行檢測(cè)，洗砂設(shè)備則對(duì)出料砂的細(xì)度模數(shù)、石粉含量及含水率進(jìn)行檢測(cè)。

（5）環(huán)保設(shè)備、設(shè)施效果檢驗(yàn)。

對(duì)于環(huán)保設(shè)備、設(shè)施的試驗(yàn)檢測(cè)，要根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)，委托有資質(zhì)的單位對(duì)廢水、粉塵、噪音等項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)。

2.2.2 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)

單機(jī)試驗(yàn)完成后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，結(jié)合單機(jī)試驗(yàn)的結(jié)果，進(jìn)行2～3種開機(jī)組合方案的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，并采用表格明確，每種方案聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)間需3個(gè)班次（8h每班）以上，需記錄系統(tǒng)及主要生產(chǎn)（含環(huán)保）設(shè)備的啟停時(shí)間、運(yùn)行情況及停機(jī)原因，統(tǒng)計(jì)各車間或系統(tǒng)的總用電量、總用水量及總用工數(shù)，統(tǒng)計(jì)毛料生產(chǎn)總量、各級(jí)成品產(chǎn)量，并計(jì)算綜合成品率。

各入倉(cāng)碎石主要檢測(cè)超徑、遜徑、中徑含量以及含泥量、針片狀。入倉(cāng)砂主要檢測(cè)細(xì)度模數(shù)、石粉含量、含泥量和含水率。其余指標(biāo)如表觀密度、堆積密度、堅(jiān)固性、云母含量等指標(biāo)參照規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)。

通過(guò)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的反饋，評(píng)估開機(jī)組合和設(shè)備工況的合理性，若能滿足設(shè)計(jì)要求，可直接編制試驗(yàn)報(bào)告，如未達(dá)設(shè)計(jì)要求，則需要根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，調(diào)整開機(jī)組合和設(shè)備工況，再次進(jìn)行試驗(yàn)，直至聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2.3 數(shù)據(jù)分析

通過(guò)匯總單機(jī)和聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，開展如下工作：

（1）對(duì)比設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)能力與設(shè)計(jì)取值，如有較大差異應(yīng)分析具體原因；

（2）提出設(shè)備最優(yōu)工況參數(shù)和最優(yōu)開機(jī)組合；

（3）分析系統(tǒng)生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量；

（4）提出主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

2.4 質(zhì)量保證

（1）生產(chǎn)性試驗(yàn)檢測(cè)必須按照《水工混凝土砂石骨料試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T 5151-2014）、（DLT 5151-2014）、《建設(shè)用碎石、卵石》（GB/T14685-2011）、《建設(shè)用砂》（GB/T14684-2011）等相關(guān)規(guī)范對(duì)系統(tǒng)分別進(jìn)行單機(jī)試驗(yàn)檢測(cè)和聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)檢測(cè)。

（2）料源選樣應(yīng)具有代表性，破碎機(jī)開口、膠帶機(jī)帶速、稱重應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確。

（3）檢測(cè)過(guò)程中注意復(fù)核，發(fā)生偏差，分析原因正確處置。

（4）不斷積累、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷優(yōu)化試驗(yàn)檢測(cè)工藝。

2.5 安全及環(huán)境保證

試驗(yàn)開始前，應(yīng)明確各崗位安全職責(zé)，做好充分的安全準(zhǔn)備措施，確保試驗(yàn)人員安全和設(shè)備的安全。

現(xiàn)場(chǎng)豎立標(biāo)志標(biāo)牌，禁止無(wú)關(guān)人員操作或相關(guān)人員誤操作運(yùn)行設(shè)備。所有人員配備相關(guān)的安全防護(hù)用品，防止高空墜物、物體打擊以及皮帶機(jī)卷動(dòng)衣褲傷人等事故發(fā)生，所有設(shè)備調(diào)試合格后方能投入試驗(yàn)，不得帶病參加試驗(yàn)。

生產(chǎn)性試驗(yàn)過(guò)程中所產(chǎn)生的固體廢棄物必須妥善處理，不得隨意堆放，廢水處理必須符合《環(huán)保法》的相關(guān)要求。

3 結(jié)語(yǔ)

根據(jù)多年多個(gè)人工骨料系統(tǒng)的生產(chǎn)性試驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，歸納形成基本的流程，步驟較為清晰，操作性強(qiáng)，對(duì)規(guī)范試驗(yàn)行為，增強(qiáng)試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性有較強(qiáng)的指導(dǎo)作用。通過(guò)對(duì)試驗(yàn)報(bào)告的數(shù)據(jù)分析，合理組織生產(chǎn)，制定各項(xiàng)參數(shù)，從而對(duì)有效控制系統(tǒng)后續(xù)的運(yùn)行成本和質(zhì)量。

TV544

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1004-7344（2016）33-0166-02

2016-11-10

寧梅珍（1971-），女，高級(jí)工程師，本科，1995年畢業(yè)于湖南大學(xué)衡陽(yáng)分校，給排水專業(yè)，主要從事砂石加工系統(tǒng)及其廢水處理系統(tǒng)的工藝研究和設(shè)備研究。