基于MSP430單片機的油田稱重計量系統(tǒng)設計

許少娟 吳橫溢 陳海明 大連理工大學城市學院

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基于MSP430單片機的油田稱重計量系統(tǒng)設計

許少娟 吳橫溢 陳海明 大連理工大學城市學院

【文章摘要】

【關鍵詞】

石油稱重；MSP430單片機；485通信；變頻器

引言

油田的稱重計量工作是石油開采工作中的重要環(huán)節(jié)，是反映該油田年產量的重要依據。更是科學合理的考核各級單位生產任務完成情況、及時全面掌握區(qū)塊產能動態(tài)的重要基礎。目前我國采油站，普遍采用傳統(tǒng)立式計量分離器，該系統(tǒng)占地面積大，計量精度低，勞動強度大，能耗大并且存在安全隱患。并且抽油機一直處于高強度工作狀態(tài)，耗電量巨大，系統(tǒng)效率低，不利于節(jié)能。因此，油田稱重計量系統(tǒng)的設計與改進尤為重要［1］。

利用變頻器節(jié)電是近幾年新興的節(jié)能技術［2］。采用變頻器調頻控制抽油電機的工作頻率以達到節(jié)電的作用，這樣不僅可以減少抽油電機低效工作的時間，還可以增加抽油電機的工作頻率、方式與當前油井抽油的實際情況相匹配，保證抽油機的工作效率，最大程度上杜絕無效做功，這樣不僅降低了耗電量，減少系統(tǒng)的損耗和維護，同時還提高了整個系統(tǒng)的工作效率。

圖1　石油稱重計量系統(tǒng)總體設計

圖2　濾波電路原理圖

本系統(tǒng)采用稱重與變頻相結合的理念，根據當前的石油開采效率來控制抽油機的工作頻率，達到實時控制，實時響應的節(jié)能效果，不僅可以減少石油開采所需要的能耗，還可以根據累計已開采的石油重量，計算出單井的出油率和經濟效益，降低成本。

1.總體設計

本設計提出一種基于MSP430單片機的油田稱重計量系統(tǒng)，整個系統(tǒng)由MSP430F149單片機最小系統(tǒng)、電源模塊、稱重傳感器模塊、 LCD液晶顯示模塊、光耦隔離繼電器模塊、 485通信模塊、電磁閥、變頻器和電機等組成。系統(tǒng)的總體組成框圖如圖1所示。

系統(tǒng)首先將抽油機抽出的原油裝入稱重油桶，由稱重傳感器計量原油質量，稱重傳感器采集到的小信號需要放大濾波，通過AD轉換后可以被單片機識別，單片機根據桶中原油的重量控制進油電磁閥、出油電磁閥和抽油電機的關斷，以達到兩個稱重油桶中的石油依次連續(xù)計量的目的。進出油電磁閥和抽油電機的關斷由單片機控制繼電器的通斷來實現(xiàn)，其中，單片機通過光耦隔離芯片與繼電器連接，避免強電和弱電之間互相干擾。

系統(tǒng)通信部分采用目前工業(yè)上常用的485總線MODBUS協(xié)議，實現(xiàn)單片機對變頻器的控制，進而控制抽油機的工作頻率，根據采集抽油速率達到智能控制抽油機的工作頻率，達到節(jié)能目的。

2.硬件電路設計

2.1稱重傳感器的選取

稱重傳感器是稱重計量系統(tǒng)的重要核心部件，可以分為電阻應變式、電容式、光電式等［3］?；谑头Q重計量系統(tǒng)的動態(tài)稱重工作環(huán)境在施工現(xiàn)場，工作環(huán)境相對惡劣；此外石油稱重系統(tǒng)也要求傳感器具有較高的精度、速度以及較好的頻率特性?；谝陨系脑?，從精度、造價、性能等方面綜合考慮，本設計選擇使用電BF350-3AA型康銅金屬箔電阻應變式稱重傳感器［4］。

2.2放大濾波電路的設計

由于稱重傳感器采用電阻應變片式傳感器，此類傳感器所采集到的是微小的模擬信號。因此，在稱重傳感后接入放大電路和濾波電路。本系統(tǒng)采用的是多級差分式輸入組合放大電路和四階巴特沃斯低通濾波器。放大器采用LM358雙運算放大器，濾波電路采用低成本的LM324系列放大器。濾波電路硬件原理圖如圖2所示。

2.3光耦隔離繼電器的設計

單片機與電磁閥電機之間采用4路5V光耦隔離繼電器模塊相連接。模塊本身帶有FL817C光耦芯片，SRD-05VDC-SL-C繼電器。將單片機與電磁閥通過光耦隔離開強電與弱點，將強弱電之間的干擾降到最低。光耦隔離繼電器原理圖如圖3所示。

圖3　光耦隔離繼電器硬件原理圖

3.軟件設計

3.1控制器軟件流程圖

軟件部分主要立足于稱重部分和變頻器的控制部分。稱重部分負責測量稱重油桶中的石油質量，并且累加石油重量；變頻器控制部分，根據單位時間內重量，預先設定多個采油閾值，超過閾值則改變變頻器的工作頻率。系統(tǒng)實時采樣，實時響應?？傮w的系統(tǒng)軟件流程框圖如圖4所示。

圖4　系統(tǒng)軟件流程圖

3.2稱重程序的設計

稱重程序主要核心在于，單片機采集稱重傳感器采集到的模擬重量信號采用并進行A/ D轉換。采用MSP430 F149單片機內置十二位精度的A/D轉換模塊，可以滿足本系統(tǒng)的精度要求。此外，單片機還提供了四種不同的轉換模式，單通道單次、多次轉換和序列通道單次、多次轉換［5］，由于本系統(tǒng)中采用兩個稱重油桶交替稱重，并且需要實時響應，實時反饋石油重量，因此采用序列通道單次轉換模式。稱重模塊程序流程圖如圖5所示。

圖5　稱重程序流程圖

4.總結

本文通過分析當前國內現(xiàn)有的油田石油稱重技術，并結合油田稱重的實際使用的缺點和不足，設計了基于MSP430單片機的油田稱重計量系統(tǒng)。通過對石油的實時稱重達到了控制變頻器的目的，從而實現(xiàn)了稱重的同時對抽油機進行節(jié)能改造的目的。本設計結構簡單，計量準確，在油田開采中具有較強的實用性。

【參考文獻】

［1］張繼震，方舒東，張宗軒，等.油井產流計量技術二十年回顧與展望［J］.油氣井測試.2004（5）.

［2］姜璐瑤.油井計量技術現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢探究［J］.化工管理.2014（36）.

［3］趙廣平，孫雯萍，孫建軍.電子稱重技術現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢［J］.儀表技術與傳感器.2007（7）:76-77.

［4］鄭宇翔.基于應變傳感器的無線測量系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)［D］.哈爾濱工業(yè)大學碩士論文.2007（7）.

［5］馮彥君，靳鴻，章曉眉.微型變頻實時采集記錄儀［J］.儀表技術與傳感器.2012（3）.

基金項目：遼寧省大學生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓練計劃項目（2015131980285）

針對油田對于石油稱重的需求和不足，設計了一種基于MSP430單片機的油田稱重計量系統(tǒng)。該系統(tǒng)由核心控制器、稱重系統(tǒng)和變頻器控制系統(tǒng)組成。系統(tǒng)由應變片將采集到的重量信息轉化為模擬信號，通過濾波放大電路，由MPS430F149單片機控制A/D轉換模塊計算當前稱重油桶裝入石油的重量，通過單片機控制進、出油電磁閥的關斷控制稱重油桶內石油的進出，實時采集累計已稱石油的重量；變頻器控制部分由單片機作為主機通過485串口通信遵循MODBUS協(xié)議實現(xiàn)控制抽油機的工作頻率，從而達到節(jié)能的作用。

【作者簡介】

許少娟（通信作者）（1981-），女，講師，碩士，主要從事電子技術應用設計。