從技術(shù)工人到企業(yè)創(chuàng)客的轉(zhuǎn)身

出場人物：海爾集團首席技師王陽陽

1989年出生的王陽陽，已經(jīng)是海爾的“老”員工。

王陽陽2008年進入海爾集團，在不到十年的時間里迅速成長成為空調(diào)行業(yè)的首席技師，創(chuàng)新案例36項，合理化建議232條，直接經(jīng)濟累計收益370萬元。在海爾“人人創(chuàng)客”的模式下，王陽陽從技術(shù)型員工轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)創(chuàng)客，他和團隊通過輸出模塊化+自動化+信息化模式，結(jié)合無縫化、透明化、可視化技術(shù)，在用戶交互的背景下編制了互聯(lián)工廠質(zhì)量運營體系模式，為用戶創(chuàng)造了最佳體驗。

王陽陽說：“經(jīng)我檢驗過的空調(diào)，絕不放任何一臺不合格產(chǎn)品流入市場！”這樣的承諾并非是“夸大其詞”，而是對每一位海爾顧客的鄭重保障。在王陽陽心里，“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”。8年里，王陽陽通過自己所掌握的技術(shù)知識，以質(zhì)量指標(biāo)為中心，通過“T-1計劃”提前發(fā)現(xiàn)問題杜絕批量質(zhì)量問題返修。2016年至今工序內(nèi)提排查保障預(yù)案共400多條，保證了正常生產(chǎn)。其中，生產(chǎn)銷往日本、澳大利亞機器時，客戶對機器質(zhì)量要求極為嚴(yán)格，作為質(zhì)量閘口工序人員，王陽陽始終堅信：“好的產(chǎn)品不是檢出來的，是干出來的”，他緊盯目標(biāo)，提前排查，連續(xù)加班，真正做到“不良品不下線，出廠產(chǎn)品零缺陷”，在驗貨結(jié)束后均受到外國客戶的一致稱贊。

勤奮努力終于有了收獲。2008年還是技工的王陽陽，在2012年認證合格競單上崗，成為了一名質(zhì)量保障員工。通過耳聽、眼看、手摸全面把控空調(diào)質(zhì)量，把產(chǎn)品做精做細。2014年，王陽陽參加海爾空調(diào)內(nèi)部的檢測技能培訓(xùn)以及國內(nèi)外先進檢測技術(shù)的交流學(xué)習(xí)，在海爾一線知識型員工轉(zhuǎn)型項目中，成功轉(zhuǎn)型為創(chuàng)客首席技師。

海爾集團實施互聯(lián)工廠戰(zhàn)略后，對知識型員工提出了更高的要求。智能工廠需要的是學(xué)習(xí)型、知識型的員工，來應(yīng)用現(xiàn)代化工具，并提升功效。這促使員工主動學(xué)習(xí)、轉(zhuǎn)型，否則就會被淘汰。對此，王陽陽主動參加知識型員工培育，參與疑難項目攻關(guān)課題，并在海爾季度技師的“創(chuàng)新成果、課題發(fā)布”項目中獲得二等獎，與技師們同場交流的同時，他的眼界更加開闊了。

2015年，王陽陽參與了海爾空調(diào)膠州互聯(lián)網(wǎng)工廠計劃，與德國ME、日本三菱電機等國際一流公司的員工進行了資料交互學(xué)習(xí)，通過和一流國外專家對各重點工序梳理，共同完成77個數(shù)字化質(zhì)量控制點升級，完成傳統(tǒng)工廠向空調(diào)數(shù)字化質(zhì)控技術(shù)的升級轉(zhuǎn)變。一次次創(chuàng)新、改善使他成為了膠州互聯(lián)工廠的創(chuàng)客明星達人。作為一名創(chuàng)客，完成質(zhì)量工藝改善提升項目15余項。

“沒有成功的企業(yè)，只有時代的企業(yè)”新時代的員工必須適應(yīng)時代的變化。在互聯(lián)網(wǎng)時代，空調(diào)質(zhì)量檢測員的職責(zé)不再僅僅是一臺耐用的空調(diào)，而是一臺能夠滿足用戶最佳體驗的好空調(diào)。4分23秒完成一臺空調(diào)室外機的組裝、流水線上10秒檢出問題，創(chuàng)新空調(diào)檢漏方面實現(xiàn)零焊漏，根據(jù)用戶需求參與設(shè)計開發(fā)海爾明星款自清潔空調(diào)……這些，“創(chuàng)客”王陽陽已經(jīng)做到了極致。endprint