完善成本管理體系強化成本過程控制

曾　翃　王湘桂

(1.馬鋼集團南山礦業(yè)有限責任公司；2.中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限責任公司；3.金屬礦產(chǎn)資源高效循環(huán)利用國家工程研究中心；4.華唯金屬礦產(chǎn)資源高效循環(huán)利用國家工程研究中心有限公司)

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完善成本管理體系強化成本過程控制

曾翃1王湘桂2，3，4

(1.馬鋼集團南山礦業(yè)有限責任公司；2.中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限責任公司；3.金屬礦產(chǎn)資源高效循環(huán)利用國家工程研究中心；4.華唯金屬礦產(chǎn)資源高效循環(huán)利用國家工程研究中心有限公司)

摘要在礦產(chǎn)品價格持續(xù)下跌、環(huán)保要求越來越高的情況下，國內(nèi)礦山企業(yè)要脫困，首先必須解決生產(chǎn)成本的控制問題。介紹了馬鋼凹山選礦廠在目前的礦業(yè)格局下，成本管理體系、成本核算網(wǎng)絡(luò)的創(chuàng)建情況，復合型人才培養(yǎng)與全員成本責任意識的樹立情況，以及拓寬降本途徑、向管理和技改要效益的情況，最后介紹了凹山選礦廠近年在主要定額材料和動力消耗方面取得的成就。

關(guān)鍵詞成本管理體系成本產(chǎn)生的過程控制噸礦成本單耗指標

經(jīng)過礦業(yè)“黃金十年”的發(fā)展，我國成為全球最大的鐵礦石消費和鋼鐵生產(chǎn)大國，鋼鐵需求基本達到峰值。受全球宏觀經(jīng)濟的影響，礦產(chǎn)品價格大幅度回落，加之對資源開發(fā)的環(huán)保要求越來越高，及礦產(chǎn)品加工成本的上升，導致國內(nèi)很多鐵礦山因虧損而減產(chǎn)甚至停產(chǎn)。而國際4大鐵礦石生產(chǎn)企業(yè)由于受資源品質(zhì)優(yōu)良、開采成本低，且海運費下降等因素的影響，在目前的礦價下仍有相當?shù)睦麧櫩臻g，鐵礦石在低價位運行將成為一種常態(tài)。

面對這種局面，國內(nèi)礦企有效控制生產(chǎn)成本顯得尤為重要，且生產(chǎn)成本控制的目標不能只瞄準國內(nèi)，而應(yīng)瞄準國際先進水平，使自己的產(chǎn)品在成本上具有國際競爭力。礦企生產(chǎn)成本的控制除了依賴技術(shù)進步，加強生產(chǎn)管理也非常重要。筆者將以馬鋼凹山選礦廠為對象，就如何控制磨選成本談自己的認識。

1凹山選礦廠概況

馬鋼南山礦業(yè)公司凹山選礦廠自1965年建成投產(chǎn)，經(jīng)過50余年的發(fā)展，已成為年處理鐵礦石近800萬t、生產(chǎn)鐵精粉160萬t的大型選礦廠，是馬鋼的主要鐵精粉生產(chǎn)基地。選礦廠共有碎礦、超細碎、選礦、精礦和濃縮等5個工段，技術(shù)及管理人員25名、技術(shù)工人675名。

目前，凹山選礦廠所處理的鐵礦石來自和尚橋采場和高村采場，采用三段一閉路破碎，超細碎閉路破碎+篩上磁滑輪干拋+篩下濕式預選，濕式預選粗精礦送主廠房三階段閉路磨礦、弱磁選，一、二段磨礦用雙螺旋分級機與球磨機組成閉路，三段磨礦采用德瑞克細篩為預選檢查分級設(shè)備，德瑞克細篩篩下弱磁選精礦為選礦廠的最終精礦，從篩下濕式預選尾礦中撈取的粗粒尾砂與磁滑輪干拋尾礦合并用電機車送排土場堆存，撈出粗砂后的細尾礦與主廠房弱磁選尾礦合并經(jīng)大井濃縮后管道輸送至尾礦庫。

2建立完善的成本管理體系

建立完善的成本管理體系對更好地實施成本管理，提高員工的成本意識，有效地控制浪費、降低成本、節(jié)省資源，持續(xù)地保持滿意的成本水平，實現(xiàn)利潤最大化，達到企業(yè)的經(jīng)營目標，提升企業(yè)的競爭力具有重要意義。

要想降低成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，必須建立完善的成本管理制度，凹山選礦廠先后建立的成本管理制度有：

(1)建立成本控制一把手負責制。選礦廠成立成本管理小組，廠長負總責，設(shè)備副廠長分管備件、材料費用的發(fā)生，各工段相應(yīng)地成立成本控制領(lǐng)導小組，工段長負總責，對工段的各項費用支出實施全面控制。

(2)建立材料、備件領(lǐng)用逐級審批制。備件、機物料領(lǐng)用先報批計劃，由設(shè)備組和材料組審批，然后由設(shè)備廠長審批，金額大的，需向廠長匯報，有效地控制修理費和機物料消耗。

(3)建立材料、備件動態(tài)管理制度。材料、備件經(jīng)專人領(lǐng)回，登記臺帳，做到時間、內(nèi)容、簽名明晰，使用時，做到去向和廢舊物資回收明晰。每月各工段、設(shè)備和材料2職能組將當月備件、材料消耗預測情況上報成本管理小組。材料、備件的領(lǐng)用通過電算化管理，各工段領(lǐng)用材料備件一目了然，各級領(lǐng)導隨時監(jiān)控，有效地控制費用的發(fā)生。

(4)建立成本、費用巡查制度。檢查材料、備件領(lǐng)用審批制度執(zhí)行情況；備件、材料領(lǐng)回是否全部登記入帳；發(fā)放使用是否規(guī)范；廢舊物資是否充分回收。

(5)建立廢舊物資回收制度。廢舊物資回收的組織工作由專人負責，建立回收責任制和指標，不定期組織回收廢舊物資。同時建立獎懲制度，對積極回收廢舊物資給予獎勵，對私自處理廢舊物資給予批評和處罰。

(6)建立成本預測、分析制度。每月選廠根據(jù)實際發(fā)生的成本費用匯總、統(tǒng)計，編寫成本分析報告，對比實際成本與計劃限額，并與上年同期相比較，通過差異反映成本控制的效果，對重大差異進行定量分析與定性分析相結(jié)合。定量分析旨在確定差異發(fā)生的程度，定性分析旨在分析差異產(chǎn)生的原因，并根據(jù)這些原因提出改進建議。根據(jù)成本分析報告，可進一步對各工段及選礦廠月初預測的效果進行評價。

(7)建立考核與獎懲制度。考核制度是使成本控制發(fā)揮作用的重要措施；獎勵制度是成本控制長期有效運行的重要手段。各工段、班組的費用消耗由相關(guān)職能部門逐月考核并兌現(xiàn)獎懲。

3建立嚴密的成本核算網(wǎng)絡(luò)，積極推進班組成本核算

為了更好地控制成本，選礦廠建立成本費用核算網(wǎng)絡(luò)，從廠部到工段再到班組逐級核算，各級核算由專人負責。班組既是成本的直接承擔者，也是選礦廠最基層的核算單位，班組核算是降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益的重要手段。每個班組記錄自己的物料消耗，每月匯總到工段，工段匯總上報到選礦廠，通過實際消耗與計劃指標的對比，分析原因，找出差距，制定對策。對于班組成本核算，是否真實、完整，選礦廠每月進行檢查，規(guī)范記錄內(nèi)容和格式，對材料、備件的來龍去脈跟蹤管理，不僅保證核算的準確性，而且也堵塞了材料、備件流失的漏洞。經(jīng)過幾年的實踐，已初步形成選礦廠成本、費用核算網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

4培養(yǎng)復合型人才，樹立全員成本責任意識

在現(xiàn)代企業(yè)制度下，企業(yè)成為市場經(jīng)濟的主體，自主經(jīng)營，自負盈虧。因此，企業(yè)的成本管理是為實現(xiàn)企業(yè)目標而服務(wù)的。凹山選礦廠作為一個成本大戶，要使成本支出控制在目標范圍內(nèi)，必須樹立全員成本意識，實行全員、全過程成本管理。在生產(chǎn)經(jīng)營中建立以經(jīng)濟責任制為主線、以成本管理為核心的管理機制，著力推行“注重節(jié)約、精打細算、嚴格管理、以成本為核心”的成本理念。加強調(diào)度中樞的作用，提出調(diào)度不僅要有產(chǎn)量意識，還要有全局意識，尤其要有降本經(jīng)營意識。采取召開動員會和相關(guān)的生產(chǎn)經(jīng)營會，開展形式多樣的培訓班、座談會，讓職工充分了解成本控制的目的及意義，積極鼓勵職工參與成本目標的制定，關(guān)心成本控制的結(jié)果。提出費用發(fā)生在哪里，成本就降在哪里，要求廣大的職工發(fā)揚合作精神，理解成本控制是一項集體努力的過程；正確理解和使用成本控制信息，據(jù)此改進工作，降低成本，通過樹立全員成本責任意識，形成人人盡職盡責降成本的氛圍。

積極培養(yǎng)復合型人才，對于工程師和技師，給他們搭建建功立業(yè)的平臺，激發(fā)他們的創(chuàng)造性。像高壓輥磨機這樣高端、昂貴設(shè)備的檢修，選礦廠派出精兵強將，協(xié)助德國專家維修，在學中干、在干中學，經(jīng)過1次系統(tǒng)檢修就培養(yǎng)出了自己的檢修隊伍，大大降低了后續(xù)檢修的成本。

5拓寬降本途徑，向管理、向技改要效益

對選礦廠而已，鋼球和襯板的成本占定額材料成本的75%以上。為了降低定額材料的消耗，與廠家訂立鋼球承包合同，使得廠家有了主動提高鋼球質(zhì)量、減少鋼球消耗的主動性，解決了長期困繞選礦廠的難題。球磨機襯板從普通襯板到磁性襯板再到雙金屬襯板的演變，使球磨機的作業(yè)率不斷提高、成本不斷下降。

物料成本的下降幅度是有限的，加大技改投入是最有效的降本措施。選礦廠先后完成了主廠房環(huán)水主管、超細碎溜槽、7#倉清堵系統(tǒng)、碎礦除塵系統(tǒng)和1#總砂輸尾能力提升等技術(shù)改造；通過對旋流器、高頻振動細篩、三段磨礦、濃縮磁選機、盤式過濾機和陶瓷過濾機等新技術(shù)、新設(shè)備的引進和完善，設(shè)備無故障使用周期大大延長，使產(chǎn)能的提升空間大大拓寬。生產(chǎn)實踐表明，這些改造對降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)能力、穩(wěn)定精礦質(zhì)量發(fā)揮了重要作用。

對局部技術(shù)進步帶來的產(chǎn)能提升，現(xiàn)場通過加強前后工序的崗位操作管理，及時協(xié)調(diào)以實現(xiàn)產(chǎn)能的共同提升和運行效率的共同提高，最終實現(xiàn)單位成本的下降。

6近年成本的變化

通過建立成本管理體系，控制費用產(chǎn)生的各個環(huán)節(jié)，應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，在入選礦石品質(zhì)穩(wěn)中有降的情況下，2012—2015年的選礦成本仍呈現(xiàn)出良好的勢頭，主要定額材料和動力消耗變化見表1。

表1　凹山選礦廠2012—2015年主要定額材料和動力消耗

從表1可以看出，鋼球與襯板成本、運行總成本、噸精礦加工成本等均呈逐年下降趨勢；修理費、機物料等總體呈下降趨勢，2013年較高的修理費與高壓輥磨機到期大修等有關(guān)。

7結(jié)論

馬鋼凹山選礦廠的成本管理將預測、核算、控制、分析、考核等5大環(huán)節(jié)有機地結(jié)合起來，事前的預測就是挖潛力、定目標的過程；事中的核算、控制，實際上是計算效果、分解指標、落實責任的過程；事后分析、考核就是將實際成本指標與目標成本進行對比，分析原因，提出改進措施、控制成本的過程。

成本管理體系的建立，極大地發(fā)揮了人的主觀能動性，調(diào)動了職工的積極性和創(chuàng)造性。成本管理制度的不斷完善，特別是生產(chǎn)過程的成本控制，有效地降低了選礦廠的磨選成本。依靠科技進步節(jié)能降耗，實施低成本戰(zhàn)略，增強企業(yè)的競爭能力，提高經(jīng)濟效益，已成為選礦廠的共識。面對激烈的市場競爭，把成本管理引向縱深，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，為南山礦業(yè)公司的可持續(xù)發(fā)展服務(wù)。

(收稿日期2016-04-05)

曾翃(1969—)，女，工程師，會計師，243000 安徽省馬鞍山市向山鎮(zhèn)。