淺析大粒徑骨料機(jī)制砂自密實(shí)混凝土施工工藝

◎ 梁康　貴州橋梁建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司

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淺析大粒徑骨料機(jī)制砂自密實(shí)混凝土施工工藝

◎ 梁康貴州橋梁建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司

摘要：通過(guò)三個(gè)方面簡(jiǎn)述大粒徑骨料機(jī)制砂自密實(shí)混凝土原材料的質(zhì)量要求、施工工藝中各環(huán)節(jié)的操作及質(zhì)量控制措施，并且通過(guò)新工藝施工技術(shù)培訓(xùn)，使參建人員掌握大粒徑骨料機(jī)制砂自密實(shí)混凝土施工要點(diǎn)，以利于大粒徑骨料機(jī)制砂自密實(shí)混凝土施工質(zhì)量的提升。

關(guān)鍵詞：大粒徑 自密實(shí)混凝土 施工質(zhì)量

1.工程概況

遵貴擴(kuò)容工程第9合同段起于開陽(yáng)縣禾豐鄉(xiāng)田沖村水淹凼組，止于禾豐鄉(xiāng)馬頭村馬頭組，起訖樁號(hào)為K87+700～K94+940，全長(zhǎng)7.24Km，橋隧比為61.5%，路基寬度33.5米，設(shè)開陽(yáng)服務(wù)區(qū)1座、禾豐互通1座。路基邊坡開挖或填筑臨空后，在雨水沖刷及巖體自身應(yīng)力作用下，覆蓋層及強(qiáng)風(fēng)化巖體易坍塌失穩(wěn)，中風(fēng)化巖體易產(chǎn)生楔形坍塌、掉塊和碎落現(xiàn)象，因此設(shè)有抗滑樁支護(hù)、錨桿錨索及拉升網(wǎng)植草防護(hù)，擋墻和護(hù)面墻防護(hù)治理方案。其中路基擋墻防護(hù)工程數(shù)量大，C20超大粒徑自密實(shí)混凝土防護(hù)工程1.743萬(wàn)m3，Φ100PVC管0.4萬(wàn)m。

2.大粒徑骨料自密實(shí)機(jī)制砂混凝土的原材料質(zhì)量要求

2.1大粒徑骨料選取

所有使用的大粒徑骨料都要進(jìn)行認(rèn)真的挑選，使用質(zhì)地均勻、結(jié)構(gòu)密實(shí)、無(wú)裂縫、無(wú)風(fēng)化的堅(jiān)硬石料，要求其抗壓強(qiáng)度控制在30Mpa以上，顆粒直徑為30～100cm，外形不規(guī)則，表面不能有泥土覆蓋，泥塊含量和含泥量要控制在0.5%以內(nèi)。

2.2超流態(tài)機(jī)制砂自密實(shí)混凝土原材料的選取

2.2.1水泥

在制配混凝土?xí)r，選用普通硅酸鹽水泥進(jìn)行配置，除了要求化學(xué)指標(biāo)和強(qiáng)度指標(biāo)可以達(dá)到要求以外，水中堿含量也要控制在0.6%以內(nèi)，水泥的細(xì)度要控制在300m2/kg以上，初次凝固的時(shí)間要控制在45min上，終凝時(shí)間不能超過(guò)600min，并要求定性指標(biāo)達(dá)到要求。

2.2.2機(jī)制砂

機(jī)制砂要選擇清潔、堅(jiān)硬、級(jí)配良好的機(jī)制砂，細(xì)度模數(shù)要控制在2.5～3.6之間，形狀為方矩體或三角形。表面要棱角尖銳、粗糙，泥塊的含量要控制在0.5%以內(nèi)。石粉的含量要控制在10%～15%。

2.2.3粗骨料

粗骨料石子為5～10cm連續(xù)級(jí)配，含泥量小于1%，泥塊含量小于0.5%。

3.大粒徑骨料機(jī)制砂泌水混凝土的施工工藝

3.1施工前的準(zhǔn)備工作

在擋土墻施工前要先將安全生產(chǎn)和地表排水的準(zhǔn)備工作做好，施工前要清除干凈墻后地表的虛方，將原來(lái)的地面挖掘成臺(tái)階狀并重新進(jìn)行擋土墻橫斷面進(jìn)行放樣。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濕地墻趾地面線和設(shè)計(jì)斷面出入較大時(shí)，要及時(shí)向設(shè)計(jì)部門進(jìn)行反饋。當(dāng)擋土墻處于平面曲線的范圍中，在進(jìn)行施工時(shí)要將放樣精度控制好，保證墻面的順滑度，做好測(cè)量放樣的交底工作。監(jiān)理工程師檢查無(wú)誤后，方可開挖基坑。

3.2開挖基坑

當(dāng)基礎(chǔ)處于橫向斜坡地面時(shí)，墻趾和地表的水平距離以及埋入地表中的深度要達(dá)到表1中的要求。

在進(jìn)行開挖前要先將臨時(shí)排水措施做好，遇到陰雨天氣時(shí)要排干雨水，基礎(chǔ)中各個(gè)部分的形狀、尺寸和埋設(shè)深度要達(dá)到施工要求，開挖基坑過(guò)程中不允許連通開挖。為了避免基坑出現(xiàn)坍塌，要采用跳槽開挖的方式進(jìn)行施工。對(duì)于深度超過(guò)5m的基坑要設(shè)置平臺(tái)，不僅可以保證基坑邊坡的穩(wěn)定性，還有助于完成基坑開挖。不管基坑的土質(zhì)類型，開挖到標(biāo)高后，為了不影響基底的承載力不允許長(zhǎng)時(shí)間浸泡、擾動(dòng)。對(duì)于土質(zhì)一般的基坑，當(dāng)快要挖掘到設(shè)計(jì)的標(biāo)高后，要保留50cm的厚度后采用人工清理的方式清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高，基底要根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置反坡。開挖好基坑后，要及時(shí)進(jìn)行排水，避免出現(xiàn)積水的情況。

3.3安裝模板

根據(jù)擋土墻分段長(zhǎng)度，一次性完成整段澆筑，在擋土墻高度的方向要采用分層次澆筑的方法進(jìn)行。首先在清理好的墊層表面進(jìn)行測(cè)量放線，然后支立模板進(jìn)行澆筑；使用100cm×100cm的大塊鋼模進(jìn)行施工，在混凝土和前模板的接觸面要使用脫模劑進(jìn)行均勻涂抹刷，并根據(jù)圖紙上的設(shè)計(jì)完成拼裝，保證安裝的牢靠性；使用φ48鋼管對(duì)模板進(jìn)行支撐，縱向和橫向的布置的間隔距離要控制在1m以上；要錯(cuò)開布置支撐橫向鋼管接頭，上下不能保持在一條直線。橫向鋼管和φ16預(yù)埋鋼筋要連接牢固，如圖1所示。模板支撐表面要無(wú)錯(cuò)臺(tái)，表面要光潔，模板接縫處要粘貼密封膠條，墻身模板要根據(jù)高度情況采用多次立模和一次立模的方法進(jìn)行施工。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于高度超過(guò)兩米的可以多次立模，高度低于兩米的可以一次性完成立模，但是要方便進(jìn)行加固施工。

表1　基坑開挖的基本要求

圖1　模板安裝示意圖

3.4料石入模

要根據(jù)分段工程量，將施工用料準(zhǔn)備好，料石中的抗壓強(qiáng)度要控制在30Mpa以上，料石顆粒直徑控制在30～100cm，保證石料的完整性。質(zhì)地要堅(jiān)硬，無(wú)裂紋、無(wú)剝落層、無(wú)裹泥的情況。使用人工配合的方法將大粒徑料石加入到模板中。使用機(jī)械和人工配合的方法將石料輸送到模板中。模板外圈料的石材人工進(jìn)行擺放，使用直徑比較小的料石時(shí)，和模板的凈距離要控制在3～5m以上，中部料石可以隨機(jī)進(jìn)行堆放，中部的縫隙不能使用小粒徑料石填充，保證石料之間不能出現(xiàn)自然孔隙。為了避免料石砸壞模板、泄水孔管、拉筋，禁止直接傾倒料石。

3.5布置泄水孔

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用φ100PVC管作為擋土墻泄水孔，孔眼之間的間隔距離要保持在2～3m，上排和下排呈交錯(cuò)梅花形布置。最底部一排泄水孔出水高出邊溝頂面和地面30cm以上。當(dāng)有一些顆粒直徑比較大的石料入倉(cāng)時(shí)，要將泄水孔管道安裝好，安裝要牢固，不能在灌注混凝土的過(guò)程中出現(xiàn)移動(dòng)的情況。

碎石盲溝底部要布置帶孔PVC排水管，排水管的外部要使用無(wú)紡?fù)凉げ歼M(jìn)行包裹。為了避免有水滲入到臺(tái)后，碎石盲溝的底部要鋪設(shè)粘土隔水層，鋪設(shè)厚度要控制在0.3～0.5m，泄水孔在墻身斷面的方向上要設(shè)置3%～5%的外坡度，保證滲水可以快速排出，不允許出現(xiàn)堵塞的情況。

3.6拌制自密實(shí)混凝土

本工程所有的自密實(shí)混凝土均由拌合站進(jìn)行集中拌合，集料的中最大顆粒直徑不能大于100mm，要保證級(jí)配的連續(xù)性，含泥量要控制在1%以內(nèi)。拌合料的性能要達(dá)到以下要求。

（1）混凝土工作性能?；炷脸跏继涠纫３衷?70±20mm，坍落擴(kuò)展度要控制在650mm以上。澆筑1h后，坍落度要控制在250mm以上，坍落擴(kuò)展度要控制在650mm以上，倒流擴(kuò)展度要控制在500mm以上，混凝土泌水率要控制在1.0%，混凝土含氣量要控制在4%以內(nèi)。

（2）力學(xué)性能。C20超流態(tài)機(jī)制砂自密實(shí)混凝土抗壓強(qiáng)度3d≥10MPa，7d≥15MPa，28d≥25MPa。C20超流態(tài)機(jī)制砂自密實(shí)混凝土28d彈性模量應(yīng)不小于2.8×104MPa。

3.7澆筑混凝土

自密實(shí)混凝土使用溜槽和泵送的方式進(jìn)行澆筑，混凝土傾落高度要控制在2m內(nèi)，如果傾落高度超過(guò)2m，為了避免混凝土出現(xiàn)離析，要使用下述方法進(jìn)行控制。

（1）混凝土傾落高度大于2m時(shí)，要利用溜管、串筒、振動(dòng)溜管的方式下落混凝土。

（2）傾斜高度大于10m時(shí)，要布置減速裝置。串筒出料筒的下部，混凝土堆積高度要控制在1m以內(nèi)。

（3）混凝土的凝固強(qiáng)度超過(guò)2.5Mpa時(shí)，才可以拆除當(dāng)涂墻模板。在常溫環(huán)境下，24h后就可以將墻體側(cè)模板拆除，模板拆除時(shí)，必須要小心，不允許對(duì)墻面和混凝土結(jié)構(gòu)棱角造成破壞。

4.結(jié)論

以實(shí)際工程為例，從基坑開挖、模板安裝、泄入孔布置、自密實(shí)混凝土拌制、混凝土澆筑等施工工藝進(jìn)行了探討，工程施工質(zhì)量良好，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，取得了良好的施工效果，具有一定的借鑒參考價(jià)值。

參考文獻(xiàn)：

［1］王伯航，蔣正武.C20超流態(tài)機(jī)制砂自密實(shí)混凝土的制備及性能研究［J］.商品混凝土，2012，（04）：38-41.

［2］周大慶，任達(dá)成，尤詔.交通修補(bǔ)用機(jī)制砂抗擾動(dòng)自密實(shí)混凝土的配制與工程應(yīng)用［J］.混凝土世界，2013，（47）：57-59.