預(yù)熱器排灰閥的改進(jìn)

崔冬梅（合肥水泥研究設(shè)計(jì)院 安徽 合肥 230051）

預(yù)熱器排灰閥的改進(jìn)

崔冬梅
（合肥水泥研究設(shè)計(jì)院 安徽 合肥 230051）

預(yù)熱器排灰閥在生產(chǎn)過(guò)程中起著重要作用，一旦損壞即會(huì)影響生產(chǎn)，通過(guò)多年用戶(hù)的使用反饋，對(duì)排灰閥進(jìn)行必要的改進(jìn)。

預(yù)熱器；排灰閥；改進(jìn)

0. 前言

工作過(guò)程中偶爾會(huì)收到預(yù)熱器排灰閥用戶(hù)的使用反饋，主要的表現(xiàn)為：閥板開(kāi)裂脫落，軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活等，針對(duì)以上問(wèn)題，對(duì)排灰閥進(jìn)行改進(jìn)。

1. 排灰閥的結(jié)構(gòu)

預(yù)熱器各級(jí)旋風(fēng)筒下料管上均安裝有排灰閥，其中C2-C5下料管安裝一個(gè)排灰閥，C1每根下料管安裝2個(gè)排灰閥。

排灰閥主要由外殼體、閥板、軸以及平衡桿等部件組成。外殼體為普通鋼板，閥板有單板和雙板為耐熱鋼鑄件，軸為耐熱鋼，各級(jí)下料管排灰閥的閥板和軸材質(zhì)有所差異。

圖1 排灰閥結(jié)構(gòu)示意圖

2. 排灰閥的作用

排灰閥可以防止熱氣流進(jìn)入下料管同時(shí)能夠利用物料的自重實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打開(kāi)和關(guān)閉，能夠保持下料均勻通暢。

3. 用戶(hù)的反饋及改進(jìn)

a. 閥板的開(kāi)裂脫落

圖2 閥板開(kāi)裂脫落1

圖3 閥板開(kāi)裂脫落2

圖 2閥板采用的是焊接的形式，跟軸的連接也是采用焊接，焊接過(guò)程中焊縫質(zhì)量不容易保證，易虛焊，材料也易變形。

圖 3閥板采用的是澆鑄的形式，跟軸的連接采用的是螺栓或者鍵，結(jié)構(gòu)不合理，物料長(zhǎng)期沖擊下易造成斷裂。

改進(jìn)后的閥板如圖4所示：閥板采用澆鑄形式，材質(zhì)為耐熱鋼，閥板厚度20mm，跟軸的連接采用螺栓或者鍵。

整體鑄件受力均衡，不存在應(yīng)力集中，不易斷裂，但要確保閥板厚度，耐熱鑄鋼件全部采用新料配置，不摻回爐的廢耐熱鋼，耐熱鋼成分含量符合最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，以便達(dá)到較好的使用壽命。

排灰閥閥板材質(zhì)可以按以下配置：C1下料管：ZG30Cr26Ni5，C2&C3下料管：ZG35Cr26Ni12，C4&C5下料管：ZG40Cr25Ni20。

圖4 改進(jìn)后的閥板示意圖

圖5 改進(jìn)前軸的支撐方式

b. 軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活

平衡桿與閥板通過(guò)軸連接在一起，軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活將直接導(dǎo)致閥板擺動(dòng)不靈活，容易卡死積料。

改進(jìn)前軸的支撐為兩點(diǎn)圈支（圖5），兩側(cè)各一個(gè)軸承，靠軸承座支撐。軸直接連在軸承上，一旦軸承出現(xiàn)問(wèn)題就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。

改進(jìn)后軸的支撐為四點(diǎn)托支（圖6），兩側(cè)各兩個(gè)軸承，軸上套有軸輪，直接托在兩個(gè)托輪上，靠三者之間的滾動(dòng)摩擦實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

圖6 改進(jìn)后軸的支撐方式

4.結(jié)論

排灰閥應(yīng)選用合適的閥板，保證使用壽命，降低運(yùn)行成本；高溫條件下運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，保證鎖風(fēng)效果，降低內(nèi)外循環(huán)。

TQ172

B

1007-6344（2016）06-0008-01