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      含再生材料的PC/PET無鹵阻燃合金加工穩(wěn)定性

      2016-07-22 03:30:24高磊李強李文強羅明華
      工程塑料應用 2016年5期
      關鍵詞:聚碳酸酯穩(wěn)定性

      高磊,李強,李文強,羅明華

      (上海錦湖日麗塑料有限公司,上海 201107)

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      含再生材料的PC/PET無鹵阻燃合金加工穩(wěn)定性

      高磊,李強,李文強,羅明華

      (上海錦湖日麗塑料有限公司,上海 201107)

      摘要:通過對再生聚對苯二甲酸乙二酯(PET–R)的多次擠出,研究了擴鏈對PET–R穩(wěn)定性的影響。同時,也通過多次擠出和多次注塑的Regrind實驗,研究了丙烯腈–苯乙烯塑料接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯(AS-g-GMA)加入后再生聚碳酸酯(PC)/PET體系的相容性和穩(wěn)定性,以及熔體流動速率和沖擊強度的變化。通過11個月內的生產數據反映出,經過擴鏈和穩(wěn)定化處理后的含再生材料的PC/PET無鹵阻燃合金具有很好的加工穩(wěn)定性。

      關鍵詞:再生材料;聚碳酸酯/聚對苯二甲酸乙二酯;無鹵阻燃;穩(wěn)定性

      聯系人:高磊,碩士,工程師,主要從事低VOC散發(fā)塑料,可再生材料的研究和開發(fā)

      塑料行業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)境保護之間的矛盾越來越突出。產業(yè)規(guī)模不斷擴大,產品的品種和產量也不斷增加,廢棄物的回收處理,再生利用成為全球關注的熱點。由于塑料的化學成分穩(wěn)定,不容易被自然降解,因此,非常容易給自然帶來不良影響。隨著環(huán)境、能源、安全以及人類健康等問題被重視,綠色塑料也越來越受到重視。

      雖然再生材料可以減少碳排放,減少對環(huán)境帶來的污染和負擔,但是實際使用時,也有其缺點。比如,由于再生材料已經經歷了輻射,水,熱等過程,分子結構以及物理性質都發(fā)生了變化,因此,利用再生材料并且不影響產品的性能,是一個很重要的課題。

      考慮到使用的可能性,目前市場上,用于OA行業(yè)的含有再生材料產品大多為聚碳酸酯(PC)/丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)無鹵阻燃產品,其中含有10%~20%的再生PC(PC–R)。由于擴大生產后的穩(wěn)定性問題,市場上很少有更高添加比例的此類再生材料出現。

      近20年來,隨著經濟的高速發(fā)展,人們包裝理念也發(fā)生了巨大的變化,其中塑料包裝材料發(fā)展得最快。在塑料包裝材料中,聚酯飲料瓶的發(fā)展迅猛,幾乎所有的飲料,食用油的包裝都是聚對苯二甲酸乙二酯(PET)瓶。據報道,自2010年以來,全球PET包裝市場一直保持穩(wěn)定增長,2013年銷售量達到1 540萬t,2014年銷售量增至1 600萬t,銷售額為481億美元。預計未來5年,全球PET包裝市場仍將繼續(xù)保持穩(wěn)步增長態(tài)勢,復合年均增長率將保持在4.6%,2019年銷售量有望達到1 990萬t,銷售額有望達到600億美元[1]。

      由于PC具有透光性,韌性等優(yōu)勢,在板材、水桶以及光盤等制品上有很多的應用。因此,對這些材料加以利用,減少環(huán)境污染,是一個急待解決的問題。基于以上情況,含再生材料的PC/PET產品應運而生。

      由于PC,PET再生料的來源不一,而且都經過了使用過程,其性能和新材料相比都會有較多的下降[2],很難直接用于工程塑料。圖1為新料PC和PC–R的分子量分布。從圖1可以看出,PC–R在使用后分子量的分布明顯大于新料的,而且,會有一定含量的小分子物質。因此,對于劣化后的材料,都需要進行優(yōu)化處理。

      圖1 新料PC和PC–R的分子量分布

      關于PC/PET的報道很多,但是大多是評估材料物理性能[2–3]、結晶行為[4]和降解機理[6]的,很少有人對再生材料的多批次的擠出的產品性能穩(wěn)定性進行研究。如何讓含再生材料的PC/PET無鹵阻燃產品能夠達到好的物理性能,并且可以能夠大批量、多批次地穩(wěn)定地進行批量生產就成為一個比較困難的課題。

      通過對再生PET (PET–R)的多次擠出,研究了擴鏈對PET–R穩(wěn)定性的影響;同時,也通過多次擠出和多次注塑的regrind實驗對含再生材料的PC/PET無鹵阻燃合金的穩(wěn)定性進行了研究。

      1 實驗部分

      1.1主要原材料

      PC–R粒料:奉化市鴻宇塑料有限公司;

      PC新料:韓國湖南石化公司;

      PET–R粒料:盈創(chuàng)再生資源有限公司;

      丙烯腈–苯乙烯塑料接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯(AS-g-GMA)–1:SAG–001,南通日之升高分子新材料科技有限公司;

      AS-g-GMA–2:SAG–005,南通日之升高分子新材料科技有限公司;

      聚苯乙烯接枝馬來酸酐(PS-g-MAH):荷蘭Polyscope聚合物公司。

      1.2主要設備和儀器

      擠出機:CTE35型,科倍隆(南京)機械有限公司;

      注塑機:Easymaster EM120–SVP/2型,震雄集團有限公司;

      熔體流動速率(MFR)測試儀:RL–11B1型,上海思達爾科學儀器有限公司;

      缺口沖擊強度測試儀:HIT25P型,德國Zwick Roell集團;

      透射電子顯微鏡(TEM):JEM-2100F型,日本電子株式會社。

      1.3試樣制備

      (1)試樣的擠出加工。

      PET擴鏈的加工。按照表1試驗材料的配比,將物料混合均勻,按照表2的條件設定擠出機各區(qū)溫度,設定轉速為450 r/min,調整扭矩為最大扭矩的75%,通過擠出機擠出并造粒得到PET擴鏈母粒。

      表1 PET擴鏈試驗材料配比 份

      表2 擠出實驗溫度條件 ℃

      (2)含再生材料的PC/PET無鹵阻燃樣品加工穩(wěn)定性試驗。

      按照表3的材料配方,將物料混合均勻,按照表2的條件設定擠出機各區(qū)溫度,設定轉速為450 r/min,調整扭矩為最大扭矩的75%,通過擠出機擠出并造粒得到合金粒料。將擠出得到的粒料經過注塑機注塑,得到測試樣品。

      表3 含再生材料的PC/PET無鹵阻燃試樣的配方 份

      (3)含再生材料的PC/PET無鹵阻燃樣品相容性試驗,其配方見表4。

      表4 含再生材料的PC/PET無鹵阻燃試樣的配方 份

      (4) Regrind試驗。

      按照表5的材料配方將原料混合均勻,通過注塑機注塑成試樣。其中Regrind I為將11#試樣注塑成制品后破碎得到的破碎料,Regrind II為將Regrind I注塑成制品后破碎得到的破碎料,Regrind III為將Regrind II注塑成制品后破碎得到的破碎料。

      表5 注塑Regrind實驗材料配方 份

      1. 4 測試與表征

      MFR按照ASTM D1238–04C測試,測試溫度為265℃,砝碼質量為2.16 kg;

      缺口沖擊性能按照ASTM D256–2006a測試,試樣厚度為0.317 5 cm;

      TEM測試方法:低溫冷凍切片后,用四氧化鋨染色,再用TEM測試。

      2 結果與討論

      2.1擴鏈試驗

      由于PET–R主要的來源是回收的礦泉水瓶,相對于PC的來源更廣,更復雜,經歷的熱、氧歷史更復雜,而且瓶級的PET其分子量普遍較低,不適合工程塑料的改性。為了提高PET–R的加工穩(wěn)定性和提高其分子量,需要對PET–R進行擴鏈處理。

      選用了兩種帶有反應性官能團的擴鏈劑和PET–R反應擠出(反應條件如表2),通過流動性的變化評估擴鏈的效果。流動性的測試結果如表6所示。

      表6 擴鏈劑的種類和使用量對MFR的影響

      由表6可以看出,隨著擴鏈劑的增加,使PET–R的MFR明顯下降。同時,由于AS-g-GMA–2的反應性官能團的數量(5%)大于AS-g-GMA–1(1%),其擴鏈效果也更加明顯。

      為了評估PET–R的加工穩(wěn)定性,對1#,6#,7#做了多次擠出試驗,圖2為擠出次數對MFR的影響。從圖2可見,對于多次擠出,含有擴鏈劑的樣品具有較好的穩(wěn)定性,在第三次擠出的時候,MFR才升高;而沒有經過處理的PET–R (6#試樣)在擠出后,其MFR就發(fā)生明顯升高,在第4次擠出的試樣,由于流動性過大已經無法進行MFR的測試。這主要是通過反應擠出AS-g-GMA上的GMA官能團開環(huán)和PET–R上的羥基、羧基進行反應,對PET–R進行了擴鏈,增加了其加工穩(wěn)定性。

      圖2 擠出次數對PET–R的MFR的影響

      2.2含再生材料的PC/PET無鹵阻燃合金穩(wěn)定性

      對含再生材料的PC/PET無鹵阻燃合金也進行擠出、加工穩(wěn)定性的研究。實驗方案如表4所示,對每個方案連續(xù)擠出3次,通過MFR和沖擊強度來衡量該試樣的加工穩(wěn)定性情況??紤]到實際產品的流動性需求,選擇了AS-g-GMA–1的擴鏈體系。

      對上述試樣做了多次擠出試驗后,圖3為擠出次數對含再生材料的PC/PET無鹵阻燃合金的MFR的影響。圖4為擠出次數對缺口沖擊強度的影響。

      圖3 擠出次數對含再生料的PC/PET合金的MFR的影響

      隨著多次擠出,含有AS-g-GMA的PC/PET合金的MFR和力學性能保持效果最好。由于PC 和PET都具有端基官能團,同時,在經歷了長期的使用以后,PET和PC都會受到光、熱、氧等因素的影響導致老化降解。在氧氣的參與下,還會生成很多的官能團,比如羥基、羧基等。分子量分布的增加和官能團的增加,都會影響到含有再生材料的高分子合金的性能。同時,由于不同來源的PC–R和PET–R經歷的熱歷史不同,使得不同批次的再生材料制造的產品波動性增大,更加增加了該類產品的不穩(wěn)定性,從而導致批次間物理性能和流動性的較大差異。

      圖4 擠出次數對PC/PET合金的缺口沖擊強度的影響

      通過反應擠出的加工方法,加入反應性單官能團物質,可以起到封端的作用,降低材料的端基數,提高制品的熱穩(wěn)定性以及抑制酯交換反應。同時,通過GMA的開環(huán),還可以起到擴鏈的作用,從而使得試樣的穩(wěn)定性得以提高。同時,由于AS-g-GMA 中SAN的存在,在含再生材料的PC/PET體系中,還可以起到增容劑的效果,可以進一步改善材料的力學性能和穩(wěn)定性,如表7所示。圖5為含再生材料的PC/PET無鹵阻燃合金的TEM照片。

      表7 含再生材料的PC/PET無鹵阻燃試樣相容試驗的缺口沖擊強度和MFR

      圖5 含再生材料的PC/PET無鹵阻燃合金的TEM照片

      從圖5可以看出,隨著AS-g-GMA的使用量增加,分散相的分散粒徑更小,而且分散相分散得更加均勻,從而可以提高含再生材料的PC/PET無鹵阻燃合金的物理性能,提高該材料在后期使用時的容錯范圍。

      PS-g-MAH雖然可以起到增容劑的作用,但是MAH增容對于官能團和穩(wěn)定性控制影響很小,因此,在多次擠出實驗的結果中可以看出,MAH的添加對于多次擠出的改善效果不大。圖6為封端反應機理示意圖。

      圖6 封端反應機理示意圖

      由以上可見,11#的方案具有最好的加工穩(wěn)定性。在后期,對11#的產品一年的生產情況進行跟蹤,圖7為缺口沖擊強度的多批次結果。圖8為產品多批次的MFR結果。由圖7、圖8可以看出,其缺口沖擊強度和MFR都具有很好的穩(wěn)定性。

      圖7 產品多批次的缺口沖擊強度的結果

      圖8 產品多批次的MFR結果

      2.3注塑品Regrind試驗

      PC/PET無鹵阻燃產品主要是通過注塑成型獲得最終制品,因此,需要對注塑過程進行模擬研究。

      通過3次注塑Regrind實驗來研究其注塑的穩(wěn)定性。將11#新料和Regrind料以8∶2的比例混合,通過缺口沖擊強度評估其穩(wěn)定性。

      其缺口沖擊強度變化見圖9,已注塑次數0~3分別對應11#,14#,15#和16#試驗樣品。

      由圖9可見,在添加了質量分數為20%的Regrind樣品之后,含有3次Regrind樣品的缺口沖擊強度和原始樣品的基本保持一致,可見,在后期使用上,該合金材料也具有較好的穩(wěn)定性,可以對其注塑水口料進行回收再利用。

      圖9 注塑次數對沖擊強度的影響

      3 結論

      通過對再生PET–R的多次擠出,研究了擴鏈對PET–R穩(wěn)定性的影響。同時,也通過多次擠出和多次注塑的Regrind實驗,研究了AS-g-GMA加入后含再生PC/PET阻燃合金的相容性和穩(wěn)定性,以及熔體流動速率和沖擊強度的變化。通過實驗和一年的工業(yè)化數據可以發(fā)現,AS-g-GMA的使用,可以很好地起到對再生材料擴鏈穩(wěn)定化的作用,改善含再生材料的PC/PET阻燃合金的相容性,從而提高再生材料體系的加工穩(wěn)定性。

      參 考 文 獻

      [1] 馬蘭.全球PET包裝市場形勢良好2014年銷售量達1600萬噸[J].印刷技術,2014(16):20.

      Ma Lan. Global PET packaging market of PET is in a good situation,sales volume reached 16 MT in 2014[J]. Printing Technology,2014 (16):20.

      [2] 馬星慧.回收PET與PC熔融共混改性研究[J].工程塑料應用,2014,42(1):40–43.

      Ma Xinghui. Melt Blend Modification Research of Recycled PET and Polycarbonate[J]. Engineering Plastics Application,2014,42(1):40–43.

      [3] 劉峰.利用回收PET改性PC及其合金的研究[J].聚酯工業(yè),2009(4):19–22.

      Liu Feng. Study on PC modified with recycled PET and its alloy[J]. Polyester Industry,2009(4):19–22.

      [4] 賈鵬飛.酯交換催化劑對PC/PET合金相容性和結晶行為的影響[J].現代塑料加工應用,2014(3):16–19.

      Jia Pengfei. Effect of transesterification catalysts on the miscibility and crystallization behavior of PC/PET blend[J]. Modern Plastics Processing and Applications,2014(3):16–19.

      [5] Jang B N,Charles A,Wilkie A. TGA/FTIR and mass spectral study on the thermal degradation of bisphenol A polycarbonate[J]. Polymer Degradation and Stability,2004,86:419–430.

      Processing Stability of Recycled Materials PC/PET Alloy Containing Halogen-Free Flame Retardant

      Gao Lei, Li Qiang, Li Wenqiang, Luo Minghua
      (Shanghai Kumhosunny Plastics Co. Ltd., Shanghai 201107, China)

      Abstract:The influence of chain extending on the stability of recycled polyethylene terephthalate (PET–R) was studied by multi-extrusion experiment. Meanwhile the changes of compatibility, stability, melt flow rate and impact strength of recycled polycarbonate (PC–R)/PET–R alloy after adding acrylonitrile-styrene grafted glycidyl methacrylate (AS-g-GMA) was discussed through multi-extrusion and multi-injection Regrind experiments. The production data of eleven months indicates that after the process of chain extending and stabilizing, the halogen-free flame retardant PC/PET alloy containing recycled materials has better stabilization.

      Keywords:recycled material; polycarbonate/poly(ethylene terephthalate); halogen-free flame retardant; stability

      中圖分類號:TQ316.6

      文獻標識碼:A

      文章編號:1001-3539(2016)05-0055-05

      doi:10.3969/j.issn.1001-3539.2016.05.014

      收稿日期:2016-03-12

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