丁峰
(蘿北縣市場監(jiān)督檢驗檢測中心 黑龍江鶴崗 154200)
談鍋爐檢驗的內容及方法
丁峰
(蘿北縣市場監(jiān)督檢驗檢測中心 黑龍江鶴崗 154200)
鍋爐作為一種承壓設備,能否安全經(jīng)濟運行,對人們的生命財產(chǎn)安全有著重要的影響。在運行中容易出現(xiàn)種種問題,必須及時進行解決處理。在鍋爐質量管理中,最重要的工作就是做好其檢驗檢測工作,保證鍋爐的質量及運行的可靠性。
鍋爐檢驗;基本內容;方法
鍋爐在設計、制造、安裝、使用、修理、改造都要產(chǎn)生一些缺陷,部分缺陷在標準范圍內,為允許范圍,但有些缺陷超出標準范圍,需要返修或廢棄,一旦流入市場,鍋爐運行后嚴重的可能發(fā)生爆管甚至爆炸事故,如果不及時檢驗、發(fā)現(xiàn)并加以消除,最終將會導致設備破壞,嚴重的可能導致人民生命和財產(chǎn)損失。所以應進一步開展鍋爐質量監(jiān)督檢驗。
鍋爐在運行過程中,受壓元件在高溫高壓水汽介質作用下,在外部高溫火焰輻射或煙氣沖刷下,可能發(fā)生腐蝕、變形、磨損、結垢、過燒、泄漏等缺陷,還會出現(xiàn)積灰、結焦等現(xiàn)象,更嚴重的發(fā)生爆管甚至爆炸事故,如果不及時發(fā)現(xiàn)隱患并及時消除,可能會導致設備損壞,嚴重的可能導致人民生命和財產(chǎn)損失。
(1)鍋爐外部檢驗。外部檢驗可以發(fā)現(xiàn)鍋爐管理中的問題、鍋爐運行操作水平以及安全附件、保護裝置等是否符合要求,同時可檢查鍋爐附屬設備的運行狀況。外部檢驗可以彌補內部檢驗時不能發(fā)現(xiàn)的問題。外部檢驗的重點:①人孔、手孔、檢查孔是否漏水、漏汽;②汽、水閥門和管道的狀況;輔助設備運行情況;爐墻、鋼架及爐膛燃燒情況;③安全附件是否齊全、靈敏;④鍋爐的操作規(guī)程、崗位責任制、交接班等規(guī)章制度的執(zhí)行情況;⑤水處理設備運行情況。
(2)內部檢驗,是指鍋爐在停止運行的檢驗,對鍋爐安全狀況的檢驗。內部檢驗可以發(fā)現(xiàn)鍋爐設計、制造、安裝、修理和改造中留下的先天性缺陷;也可以發(fā)現(xiàn)鍋爐使用中產(chǎn)生的缺陷。內外部檢驗的重點如下:①上次檢驗有缺陷的部位;②鍋爐受壓元件的內、外表面,特別是開孔、焊縫、扳邊等處有無裂紋、裂口和腐蝕;③管壁無有磨損和腐蝕;④鍋爐的拉撐以及與被拉元件的結合處有無裂紋、斷裂和腐蝕;⑤脹口是否嚴密,管端的受脹部分有無環(huán)形裂紋,鉚縫是否嚴密,有無苛性脆化;⑥受壓元件有無凹陷、彎曲、鼓包和過熱;⑦鍋筒和磚襯接觸處有無腐蝕,受壓元件或鍋爐構架有無因磚墻或隔火墻損壞而發(fā)生過熱;⑧受壓元件水側有無水垢、水渣,進水管和排污管與鍋筒的接口處有無腐蝕、裂紋,排污閥和排污管連接部分是否牢靠;⑨安全附件是否靈敏、可靠,水位表、水表柱、安全閥、壓力表等與鍋爐本體連接的通道有無堵塞;⑩自動控制、訊號系統(tǒng)及議表是否靈敏可靠。
(3)定期停爐內外檢驗。定期停爐內外檢驗需要鍋爐完全停爐之后才能進行。檢驗的主要內容有:鍋爐外側檢驗發(fā)現(xiàn)缺陷的位置;鍋爐中主要受壓元件的內表面、外表面,尤其是開孔部位、焊縫部位、扳邊部位是否出現(xiàn)裂紋及腐蝕現(xiàn)象;管壁是否出現(xiàn)磨損及腐蝕問題;鍋爐中的的拉撐元件有無出現(xiàn)裂紋與腐蝕問題;脹口是否做到細致嚴密,管端受脹部位有無環(huán)裂及鉚縫松脫的可能性;受壓元件凹陷、鼓包、彎曲及過熱的可能性有多大;受壓元件與鍋爐構架會否由于磚墻、隔火墻的破損而過熱;受壓元件附近有沒有水垢及水渣問題,入水管與出水管同鍋筒接口會不會發(fā)生腐蝕及裂紋現(xiàn)象,排污閥同排污管在連接處是否實現(xiàn)牢靠固定;水表柱、水位表、安全閥、壓力表等項內容同鍋爐主體連接是否到位;自動控制系統(tǒng)能否做到靈敏可靠。
3.1 外觀目測法
此方法主要就是通過人的肉眼檢查來找出缺陷所在,對于發(fā)現(xiàn)壁板較為明顯的問題,如腐蝕,變形、磨損、裂紋、焊接等方面的問題還是比較適用的。特殊情況如灰塵覆蓋導致不確定鋼板表面是否存在裂紋時,可先對其進行砂紙打磨,再用10~14%的硫酸或硝酸溶液清洗,利用放大鏡檢查。對板邊有懷疑時,可用小錘將鐵銹、水垢敲掉并擦凈,再用放大鏡檢查。
3.2 錘擊檢查法
檢查鍋爐另一個很常用的方式就是錘擊檢查法,小錘以0.5kg為宜,一頭圓,一頭尖。為了保證敲擊對鍋爐問題反映的客觀性,首先要確保小錘手柄木料的堅實度,牢固且不帶裂縫。通過對小錘敲擊彈性及聲音的把握,檢驗人員能夠較為準確地判斷鍋爐裂紋、松動、腐蝕、焊接等方面的問題。例如,對于鍋筒、爐膽等部位,質量完好的情況敲擊聲應該清脆、單純,反之腐蝕反映出的聲音為混濁、遲鈍;若敲擊聲沙啞,則表示裂紋;若出現(xiàn)發(fā)木的悶聲,提示著水垢積存或夾灰、夾層情況。
3.3 白粉煤油檢查法
對于通過錘擊法發(fā)現(xiàn)的金屬裂紋,為更深入了解裂紋的具體情況,就可利用這種方法。先用擦凈金屬表面,用砂紙打光,接著用10~14%硝酸溶液浸蝕清洗。待其自然干燥后,涂上煤油,再待約0.5h,擦掉煤油,在裂紋部位涂上白粉。在用小錘輕輕敲擊金屬裂紋附近或其背面,就能夠清楚地看出裂紋形狀,長度及去向。
3.4 燈光檢查法
燈光檢查法對鍋筒、集箱、管子等不均勻腐蝕、變形和粗裂紋等缺陷的檢驗最為適用。就是對金屬表面用利用燈光依次照射,若金屬表面有腐蝕現(xiàn)象,就會在燈光下發(fā)現(xiàn)黑色的斑點;而對于鼓包,則有明暗相間的現(xiàn)象;對于金屬表面的粗裂紋可在燈光下顯示一條明顯的黑線。
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[2]李宇鑫.鍋爐檢驗中安全問題及主要應對措施探析[J].中國新技術新產(chǎn)品,2011(24).
TK227
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1004-7344(2016)21-0247-01
2016-7-10