關(guān)于井下爆破作業(yè)中拒爆、殘爆的安全隱患及現(xiàn)場處置探析

楊浩

（廣西華錫集團(tuán)股份有限公司銅坑礦 廣西河池 547207）

關(guān)于井下爆破作業(yè)中拒爆、殘爆的安全隱患及現(xiàn)場處置探析

楊浩

（廣西華錫集團(tuán)股份有限公司銅坑礦 廣西河池 547207）

爆破作業(yè)是利用炸藥在空氣、水、土石介質(zhì)或物體中爆炸所產(chǎn)生的壓縮、松動(dòng)、破壞、拋擲及殺傷作用，達(dá)到預(yù)期目的的技術(shù)。井下作業(yè)常會(huì)用到爆破技術(shù)，但爆破往往伴隨著風(fēng)險(xiǎn)，如拒爆或殘爆。產(chǎn)生拒爆或殘爆的原因可以追溯到很多方面，包括電雷管、炸藥、制作引藥、裝藥和封泥、線路連接、爆破母線、引爆器等等。在井下作業(yè)時(shí)一定要做好預(yù)防拒爆、殘爆的相關(guān)工作，如果遇到拒爆或殘爆情況，則可以通過重新通電、重新打眼裝藥等方式處理，但處理之前務(wù)必極其小心。

爆破作業(yè)；拒爆；殘爆；安全隱患；現(xiàn)場處置

目前，井下作業(yè)爆破的主要技術(shù)還是鉆研爆破技術(shù)，爆破作業(yè)是井下采、掘、開拓生產(chǎn)作業(yè)的重要工序。但井下爆破作業(yè)具有復(fù)雜性，稍有不慎就有可能產(chǎn)生拒爆或殘爆的情況，一旦處理不當(dāng)，極易造成嚴(yán)重的安全事故，這對(duì)于礦井的安全生產(chǎn)是極為不利的。導(dǎo)致拒爆或殘爆的原因有很多，處理方式也不盡相同，但通常很難直接判斷產(chǎn)生拒爆或殘爆的原因。為此，經(jīng)過長期的現(xiàn)場實(shí)踐，有關(guān)專家對(duì)井下爆破產(chǎn)生拒爆和殘爆的原因進(jìn)行了分析，并就現(xiàn)場處置的措施進(jìn)行了深入探討，具體如下。

1 拒爆和殘爆的概念

拒爆，指的是正常點(diǎn)火起爆后，雷管或炸藥包沒有爆炸的現(xiàn)象，俗稱盲炮或瞎炮，拒爆可以是單個(gè)藥包拒爆，也可能是全部藥包拒爆；殘爆，指的是雷管在引爆后，炸藥沒有完全爆炸或完全沒有爆炸的現(xiàn)象。在礦井井下爆破作業(yè)的過程中，產(chǎn)生拒爆或殘爆有可能是爆破器材、爆破工藝、工作面生產(chǎn)條件以及爆破工操作技術(shù)等原因造成，是井下作業(yè)的常見安全隱患之一，對(duì)此一定要采取正確的處置方式。

2 拒爆和殘爆的危害

拒爆或殘爆的危害基本表現(xiàn)在以下方面：①導(dǎo)致爆破作業(yè)中斷，不能及時(shí)崩出巖層，從而削弱了爆破的整體效果；②首次未在爆破中崩落的巖層需要重復(fù)爆破，增加了對(duì)爆破材料的消耗，從而增加成本；③給現(xiàn)場作業(yè)的工作人員帶來很大的安全隱患，畢竟還有炸藥沒有處理，它們都相當(dāng)于隱蔽的炸彈，一旦工作人員忘記了拒爆或殘爆的具體位置加上后續(xù)工作處理不當(dāng)，極易導(dǎo)致意外爆炸，造成安全事故；④殘余的炸藥或雷管可能會(huì)混入巖層，不易收集，同樣相當(dāng)于浪費(fèi)了爆破材料，變相增加成本。

3 產(chǎn)生拒爆或殘爆的原因

3.1 電雷管

①電雷管的質(zhì)量存在問題，例如橋絲折斷或虛接，雷管頭沒有卡緊，或者因電雷管的腳線絕緣膠皮質(zhì)量太差導(dǎo)致抽取時(shí)破裂都有可能，偶爾也會(huì)出現(xiàn)因電雷管兩根腳線根部扭結(jié)處同時(shí)破皮而導(dǎo)致短路的情況；②電雷管受潮；③使用了不同型號(hào)、不同廠家或不同材質(zhì)、不同批次的電雷管進(jìn)行串聯(lián)；④選用的雷管引爆能力未達(dá)到要求，在爆炸之后炸藥沒有達(dá)到引起爆炸的條件；⑤電雷管內(nèi)部炸藥變質(zhì)或腳線生銹。

3.2 炸藥

①炸藥調(diào)制比例不當(dāng)，或者攪拌不均勻；②藥卷的直徑減小導(dǎo)致炸藥爆速降低，而如果小于臨界直徑則完全不可能傳爆；炸藥原材料硬化變質(zhì)等。

3.3 制作引藥

①抽取單個(gè)電雷管時(shí)方法不當(dāng)，破壞了電雷管的腳線絕緣層，導(dǎo)致短路；②加工方法不當(dāng)，導(dǎo)致電雷管爆炸的聚能流無法有效傳遞至炸藥，從而無法激活炸藥爆炸。

3.4 裝藥和封泥

①裝藥的操作不規(guī)范，導(dǎo)致雷管的腳線斷裂或者絕緣層發(fā)生破損，從而造成雷管短路；②在裝藥的過程中，用炮棍送藥用力過大，導(dǎo)致炸藥被搗得太實(shí)，致使炸藥的敏感度顯著下降，以致鈍化；③在裝藥的過程中混入了雜質(zhì)，在金屬礦中雜質(zhì)的來源主要是巖粉[1]；④引藥中的電雷管沒有固定牢靠，或者在裝藥封泥的過程中力量掌握不當(dāng)，導(dǎo)致電雷管被帶出藥卷而接入到了炮泥中；⑤潮濕或者有水的炮眼沒有堅(jiān)持使用水膠炸藥或乳化炸藥，使用了非防水型的炸藥，炸藥受潮后難以被引爆。

3.5 線路連接

①連接電雷管腳線時(shí)有錯(cuò)連、漏連或接地漏電以及短路現(xiàn)象；②爆破線路的接頭處出現(xiàn)了虛接、生銹等情況，或者被污穢包裹，加到了爆破線路的電阻值；③本來已經(jīng)完成連接的爆破線路被巖石砸斷或擠斷、拉斷，致使線路斷開。

3.6 爆破母線

①混用了質(zhì)量、規(guī)格或材質(zhì)不同的母線、連接線；爆破母線的接頭有很多，接頭虛接或生銹，以及連接線過長，都會(huì)增大母線線路的阻值；②母線的接頭形成短路；③母線接頭大面積地接觸了外界的導(dǎo)體。

3.7 引爆器

第一，爆破線路連接的雷管數(shù)量過多，通過單一雷管的電量過少，導(dǎo)致引爆器的引爆能力不足，引爆器出現(xiàn)裂縫或引爆器的螺絲沒有固定牢固；引爆器的連接線出現(xiàn)銹蝕或滑絲現(xiàn)象，導(dǎo)致爆破母線和引爆器接觸不良，增大電阻；引爆器的內(nèi)部因潮濕或其它原因造成漏電或竄電現(xiàn)象。

3.8 其它

①在深孔的小直徑裝藥爆破過程中，藥卷和炮孔壁之間的間隙過大，導(dǎo)致管道效應(yīng)，造成藥卷敏感度下降；②引爆的順序或者炮眼之間的間距在設(shè)計(jì)上存在不合理現(xiàn)象，導(dǎo)致先爆孔壓死靠近炮孔的炸藥；③工作面地質(zhì)條件的限制。

4 預(yù)防拒爆或殘爆的措施

（1）不要使用已經(jīng)過期或者已經(jīng)發(fā)生變質(zhì)的炸藥和電雷管。在同一爆破的線路中，一定要使用相同企業(yè)、相同品種、相同材質(zhì)、相同批次的電雷管產(chǎn)品。在電雷管出庫之前應(yīng)進(jìn)行全電阻的測試，除去斷路、電阻值不穩(wěn)定或誤差過大以及關(guān)口松動(dòng)的電雷管。使用前一定要檢查電雷管的兩根腳線根部的扭結(jié)處是否出短路或破皮現(xiàn)象。

（2）對(duì)引爆器以及放炮母線做經(jīng)常性的檢查工作，驗(yàn)算引爆器的引爆能力。

（3）在裝藥之前，一定要把炮眼中的巖石碎屑或粉塵清理干凈。一定要小心操作向孔內(nèi)裝填炸藥以及封泥的過程，將雷管的腳線緊貼住孔壁拉住，慢慢用力輕輕搗實(shí)，避免將藥卷壓得過于堅(jiān)實(shí)，或者將雷管帶出藥卷而壓入炮泥當(dāng)中，也盡量不要觸碰雷管的腳線和絕緣層。

（4）在連接線路時(shí)，線路的接頭一定要牢固，進(jìn)行連接的相關(guān)人員要保持手部的清潔干燥，將電雷管腳線的銹蝕或污漬清理干凈。在地板有積水的地方作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用上下炮眼交叉的連接方式，確保腳線的接頭是懸空的。

（5）正確設(shè)計(jì)并調(diào)整爆破的線路，爆破的線路連接電雷管的數(shù)量不應(yīng)超過引爆器的引爆能力。在使用引爆器之前，一定要仔細(xì)檢查引爆器的防爆性能及工作性能。

（6）合理布置炮眼，保證間距合適，避免先爆炮眼壓死靠近炮眼的炸藥。

（7）裝藥的炮眼孔徑和炸藥孔徑之間的比例要合適。

（8）不能裝蓋藥或墊藥，裝藥方式一定要合理。

（9）在潮濕位置裝藥時(shí)應(yīng)使用防水性能好的炸藥。

5 現(xiàn)場處置拒爆或殘爆的措施

5.1 重新通電引爆

5.1.1 爆破之前對(duì)爆破的測試工作發(fā)現(xiàn)線路全電阻不正常

①如果電阻值非常小，那么可以證明是線路出現(xiàn)了短路故障，依次排查線路和母線，找出引起短路的原因再重新連接通電引爆；②如果電阻值飄忽不定，那么證明是接頭出了問題，應(yīng)排查所有連接線的接頭，找出虛接接頭，找到后將其固定好，然后重新通電引爆；③如果線路電阻沒有顯示，那么證明線路中或雷管中出現(xiàn)了橋絲斷裂額情況，應(yīng)更改連接的方式，如果大量炮眼拒爆采用中間串并聯(lián)法，如果少量炮眼拒爆則應(yīng)采用兩兩并聯(lián)再串聯(lián)的并串聯(lián)法，重新連接通電引爆[2]。

5.1.2 爆破前測試爆破線路全電阻正常

①重新操作一次，判斷引爆故障點(diǎn)；②如果不能肉眼判斷故障，應(yīng)先拔下鑰匙，然后從電源上摘下爆破母線扭結(jié)成短路狀態(tài)，等待一段時(shí)間后再檢查線路。

5.2 重新打眼裝藥引爆

如果確定了無法引爆，就只能采用在距離拒爆30cm處另打炮眼的方式，重新裝藥。在打新的炮眼時(shí)，應(yīng)首先弄清拒爆炮眼的角度和深度，新炮眼應(yīng)比拒爆炮眼略深。

5.3 注意事項(xiàng)

①一定要在班組長的指導(dǎo)下進(jìn)行，并在當(dāng)班時(shí)處理好，或者向下一班爆破工交代清楚；②嚴(yán)禁從炮眼中取回已安裝的炸藥卷或雷管，也嚴(yán)禁在原炮眼的基礎(chǔ)上繼續(xù)加深；③在拒爆的炮眼爆炸之后，爆破工一定要對(duì)炸落的成分進(jìn)行詳細(xì)的檢查工作，收回沒有使用的電雷管；④在拒爆處理完成之前，不得在次地點(diǎn)進(jìn)行非拒爆處理的其它工作。

6 結(jié)語

對(duì)于殘爆和拒爆問題，一定要在處理時(shí)極其小心，絕不能存在任何僥幸心理，否則一定會(huì)付出慘痛代價(jià)。一旦發(fā)生此類現(xiàn)象，必須立即嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定和操作方法處理，保證爆破工作的順利安全進(jìn)行，降低煤礦事故的發(fā)生率。

[1]夏其豹.露天礦炸藥拒爆殘爆的原因及預(yù)防措施[J].水泥，2015（8）：31～32.

[2]梁新民.拒爆、殘爆預(yù)防處理說明小談[J].魅力中國，2013（4）：27.

TD235

A

1004-7344（2016）29-0188-02

2016-9-10

楊浩（1982-），男，壯族，貴州羅甸人，助理工程師，大專，主要從事金屬礦山地下爆礦采礦工作。