胡健華,吳建寶
(武漢輕工大學(xué) 食品科學(xué)與工程學(xué)院,湖北 武漢 430023)
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濃香油菜籽仁油制取新工藝技術(shù)研究
胡健華,吳建寶
(武漢輕工大學(xué) 食品科學(xué)與工程學(xué)院,湖北 武漢 430023)
摘要:針對當(dāng)前濃香油菜籽油生產(chǎn)中的不足,研究出全新的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)出的濃香菜籽仁油具有質(zhì)量好、香味較濃、磷脂含量極低;且工藝簡單合理,極具推廣應(yīng)用價值。
關(guān)鍵詞:濃香油菜籽仁油;仁皮分離;焙炒;加水調(diào)質(zhì)
1引言
油菜籽是我國大宗油料作物之一,油菜的種植遍及我國二十多個省市自治區(qū),預(yù)計今年油菜籽產(chǎn)量在1 400萬t左右。油菜籽油是我國家庭常用的食用油。濃香食用植物油以其濃郁的香味而受到人們的青睞,并出口東南亞國家,國內(nèi)外市場廣闊,且價格遠(yuǎn)高于一級油(色拉油)。
2目的意義
傳統(tǒng)的濃香油菜籽油生產(chǎn)技術(shù)有三大不足[1]:一是油菜籽仁和外層種皮未分離,對制油的影響有:①油菜籽在收獲、晾曬、包裝、貯存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)有可能被外來物所污染,其污染物主要存在于種皮上,脫除種皮可有效去除外部環(huán)境對油菜籽的污染影響[2]。②仁與種皮的化學(xué)組成不同,種皮主要由粗纖維組成(約占60%),含纖維素、半纖維素和果膠類物質(zhì)[3],其它為粗脂肪、粗蛋白等,還含有大量色素、植酸、單寧、芥子堿、皂素等化學(xué)成分。帶種皮加工時,種皮中的色素、膠質(zhì)、蠟等進(jìn)入油中,使油色加深,影響油的品質(zhì)和感官指標(biāo)。③帶種皮加工時,種皮中的多酚和半纖維素等與蛋白質(zhì)反應(yīng),大大降低了菜籽餅(或粕)中蛋白質(zhì)含量和營養(yǎng)價值[4],并產(chǎn)生苦澀味,從而降低了其利用價值。④種皮含油較少(5%左右)[5],去除種皮能提高加工設(shè)備的生產(chǎn)能力,減少動力消耗和機(jī)件磨損。二是生產(chǎn)過程中的高溫烘焙(180℃甚至更高),以使油菜籽中的蛋白與糖類等發(fā)生美拉德反應(yīng),從而產(chǎn)生香味物質(zhì)。然而過高的烘炒溫度下也發(fā)生諸多副反應(yīng),并產(chǎn)生某些有害物質(zhì),如丙烯酰胺、苯并芘等。也使油色深暗,且制油后的餅和粕質(zhì)量下降。導(dǎo)致烘焙加工過程的高溫其重要原因是未將油菜籽破碎,因油料是熱的不良導(dǎo)體,其導(dǎo)熱率很小,一般為0.12—0.23W/m·℃,因此必須將油菜籽破碎成更小的顆粒,以利于美拉德反應(yīng)的發(fā)生,同時具有節(jié)能效果;三是壓榨出來的油中含有大量的磷脂等膠質(zhì)。濃香油又不能進(jìn)行油脂精煉,否則油中香味物質(zhì)流失殆盡。因此去除油中這類雜質(zhì)的工藝及設(shè)備極為復(fù)雜龐大,如需冷凍以及多罐長時間存放后過濾等,即便如此,效果也并不十分理想。
為了改變當(dāng)今濃香食用植物油生產(chǎn)狀況,消除上述弊端,使?jié)庀阌筒俗延褪秤酶踩?,營養(yǎng)價值更高,生產(chǎn)更簡便,投資更少,經(jīng)實驗室長期研究,探究出全新的生產(chǎn)方法,該新技術(shù)適用于所有濃香植物油如芝麻香油、花生香油、油茶籽香油等的生產(chǎn)。
3工藝流程
濃香油菜籽仁油加工工藝流程見圖1。
圖1 濃香油菜籽仁油加工工藝流程示意圖
4工藝流程及設(shè)備簡要說明
4.1清理去雜
精選優(yōu)質(zhì)油菜籽(水分9%以下、未變質(zhì)、新鮮的)進(jìn)行清雜,采用風(fēng)選和篩選組合的方法,去除油菜籽中夾帶的灰塵、泥土、石子、金屬和莖葉、麻繩和不實粒等各類大小雜質(zhì)。清理后的雜質(zhì)含量要求在0.2%以下。
4.2仁皮分離
清理后的油菜籽經(jīng)磁選器(去磁性金屬雜質(zhì))進(jìn)入帶齒對輥破碎機(jī)進(jìn)行破碎,將整粒籽破碎成4瓣左右,然后進(jìn)入仁皮分離裝置。采用振動篩和風(fēng)力組合方式,在篩子的出口處使仁和種皮在懸浮狀況下進(jìn)行仁皮分離,控制鼓風(fēng)及吸風(fēng)口風(fēng)力并調(diào)節(jié)吸風(fēng)口的角度和高度,要求仁和種皮分離后仁中含皮4%左右,皮中含仁2%以下。分離出的種皮可與餅一起浸出制油,也可作燃料或作真菌培養(yǎng)基等。
4.3焙炒
分離出的油菜籽仁進(jìn)入連續(xù)焙炒機(jī),焙炒機(jī)可采用電加熱或熱風(fēng)、水蒸汽加熱均可。控制料溫140℃—150℃,焙炒一定時間以使物料充分進(jìn)行美拉德反應(yīng)而產(chǎn)生香氣物質(zhì)。焙炒后油菜籽仁呈黃褐色或紫銅紅色。焙炒過程中應(yīng)防止出現(xiàn)焦糊或生熟不勻現(xiàn)象。采用電加熱的好處是整條生產(chǎn)線不需用鍋爐,機(jī)動靈活、簡便清潔。
4.4加水調(diào)質(zhì)
將焙炒好的油菜籽仁送入加水調(diào)質(zhì)裝置,采用固液混合器進(jìn)行水和物料的混合,水的粘度較小,采用泵力及霧化頭將水分散霧化與物料接觸,在攪拌條件下力求混合均勻。其作用是降溫,但更重要的是改變油菜籽仁的細(xì)胞結(jié)構(gòu),使仁中親水成分如磷脂、蛋白質(zhì)等吸水膨脹,從而擠壓“脂類體”,這有利于調(diào)節(jié)入榨料的性能,有利于油的壓榨擠出以及壓榨后磷脂殘留于餅中。研究結(jié)果顯示,經(jīng)加水調(diào)質(zhì)處理,壓榨出的油經(jīng)280℃加熱試驗,無沉淀物且油色變淡,說明成品油中磷脂含量極少。加水調(diào)質(zhì)過程應(yīng)控制好加水量、攪拌時間等因素。固液混合裝置有立式和臥式之分,臥式固液混合器好于立式混合器。
4.5壓榨
壓榨取油即借助機(jī)械外力的作用使油脂從榨料中擠壓出來。一般認(rèn)為是物理過程。采用壓縮比較大的榨油機(jī)有利于壓榨取油,有利于降低餅中殘油率,例如6級壓榨好于4級壓榨。由于入榨料的性能與常規(guī)生產(chǎn)的經(jīng)過蒸炒的物料性能有差別。采用現(xiàn)有榨油機(jī)應(yīng)作一些調(diào)整,如螺旋軸的轉(zhuǎn)速及榨條縫隙墊片等,以使壓榨出油更多,而排渣更少。
4.6過濾
濃香油生產(chǎn)與常規(guī)植物油生產(chǎn)不同,不能進(jìn)行油脂常用的精練方法,故應(yīng)加強(qiáng)壓榨油的過濾,以除去油中的各類固體微粒雜質(zhì),本研究采用兩次過濾技術(shù),其過濾介質(zhì)尤顯重要。
5產(chǎn)品油質(zhì)量
色澤(羅維朋比色槽25.4mm):黃≤35,紅5;透明度:澄清、透明;氣味、滋味:具有濃郁或顯著油菜籽香油的香味和滋味,無異味;水分及揮發(fā)物:≤0.10%;不溶性雜質(zhì):≤0.05%;酸值:≤2mgKOH/g;過氧化值:≤4mmol/kg;加熱試驗(280℃):無析出物,色澤不變深;含皂量:無;溶劑殘留:無。
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The New production process of fragrant rapeseed kernel oil
HUJian-hua,WUJian-bao
(School of Food Science and Engineering,Wuhan Polytechnic University,Wuhan 430023,China)
Abstract:In order to solve the deficiency of fragrant rapeseed kernel oil in production a new production process was studied. Fragrant rapeseed kernel oil are high-quality、fragrance、phospholipid contents very low and the technology is simple and reasonable,it has a potential value for application and extension.
Key words:fragrant rapeseed kernel oil;separation of hull and kernel;roasting;modified treatment
收稿日期:2015-08-26.
作者簡介:胡健華(1944-),男,教授,E-mail:hjh1602@hotmail.com.
文章編號:2095-7386(2016)02-0106-03
DOI:10.3969/j.issn.2095-7386.2016.02.020
中圖分類號:TS 225.1
文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A