釀酒廢水的SBR法處理

劉仁龍（遵義天力環(huán)境工程有限責(zé)任公司，貴州遵義 563000）

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釀酒廢水的SBR法處理

劉仁龍
（遵義天力環(huán)境工程有限責(zé)任公司，貴州遵義 563000）

【摘 要】利用SBR法來對(duì)釀酒廢水進(jìn)行處理，可以更好的降低有害物質(zhì)的累積程度，使其達(dá)到國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，目前很多的酒廠都采用了這樣的技術(shù)和方法。本文介紹了我國(guó)目前酒精行業(yè)廢水處理方法，對(duì)SBR法處理進(jìn)行了全面的綜述和分析，希望能為廣大的相關(guān)工作者提供一些參考依據(jù)。

【關(guān)鍵詞】釀酒廢水SBR處理技術(shù)

1　釀酒廢水的SBR法處理

1.1活性污泥的接種和馴化

先要將污泥進(jìn)行清洗，去除里面的漂浮物、沉積物。然后再將進(jìn)行空曝24小時(shí)，根據(jù)內(nèi)源呼吸的原理，促使異養(yǎng)菌全部消耗掉。最后將污泥放進(jìn)SBR反應(yīng)器里面進(jìn)行培養(yǎng)，提高進(jìn)水負(fù)荷，培養(yǎng)出能夠降解有機(jī)物的物質(zhì)。開始進(jìn)行馴化的時(shí)候，污泥會(huì)非常的渾濁。30天以后，污泥會(huì)變黃，甚至內(nèi)部會(huì)有很多的鐘蟲、吸管蟲和其他的微生物。同時(shí)，其濃度也會(huì)高至四千毫克每升。去除氨氮的數(shù)量達(dá)到了95%。這樣一來，馴化完成，條件也開始穩(wěn)定下來。

1.2實(shí)驗(yàn)步驟

反應(yīng)器使用好氧-厭氧的方法，培養(yǎng)活性污泥完成了后，在正常的溫度下，PH值在中間，曝氣量達(dá)到350千克每天的情況下進(jìn)行。整個(gè)SBR系統(tǒng)的流程包含了進(jìn)水、厭氧攪拌、沉降、排水、污泥曝氣等等。

2　實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

2.1負(fù)荷對(duì)處理效果的影響

曝氣量不產(chǎn)生變化，分析不同容積負(fù)荷對(duì)廢水的處理效果。具體效果如圖1所示。

綜上所述，有機(jī)負(fù)荷減少，那么出水CODcr和BOD5的含量也會(huì)隨之而減少。其原理是這樣的：因?yàn)橛袡C(jī)負(fù)荷增多，所以污水在曝氣池里停留的時(shí)間減少，出水水質(zhì)也會(huì)隨之而減少。要使CODcr的減少率達(dá)到60%，那么其容積負(fù)荷就需要控制在0.452kg（m3·d）。根據(jù)出水的情況，BOD5減少到一定程度，盡管CODcr的減少率非常高，但是出水的含量卻沒有達(dá)到污染物排放最高允許限制量。

2.2對(duì)氨氮、磷酸鹽的去除結(jié)果

首先是磷酸鹽。取一部分廢水的樣品，測(cè)定磷酸鹽的含量，具體結(jié)果如圖2所示。

在馴化的時(shí)候，進(jìn)水磷酸鹽的濃度達(dá)到了6——10毫克每升，后來穩(wěn)定了之后，進(jìn)水磷酸鹽濃度則達(dá)到了7——9毫克每升，出水磷酸鹽濃度不高于0.5毫克每升。所以，去除的機(jī)率達(dá)到了90%左右。采用SBR技術(shù)，需要在好氧的情況下進(jìn)行。污泥里通常會(huì)有很多微生物，那么采用里面的聚磷菌進(jìn)行放氧和吸氧，排除剩余的污泥，就會(huì)達(dá)到除磷的效果。

根據(jù)上面的圖可以得出這樣的結(jié)論：反應(yīng)的四十、五十個(gè)周期里，出水磷酸鹽含量很多，去除率卻非常的低。這可能是因?yàn)榇罅康钠貧馑a(chǎn)生的效果。舉個(gè)例子，曝氣的時(shí)間多起來，比如在周期低負(fù)荷運(yùn)行的情況下，聚磷菌消耗了PHB和聚糖元后，其就會(huì)逐漸的不能吸收底物，最后導(dǎo)致磷酸鹽的吸收減少。大量的進(jìn)行曝氣，還會(huì)使生物除磷的效率逐漸下降。不僅如此，對(duì)硝酸鹽的去除也能夠使除磷更好的進(jìn)行。這是由于廢水里的硝酸鹽、磷酸鹽阻礙了去除的效果和效率。

2.3脫氮的情況

微生物在生長(zhǎng)的過程中，氮是非常重要的一種物質(zhì)。在C、P、N之間的比例達(dá)到合適的一個(gè)范圍后，處理效果才會(huì)有所提高。實(shí)驗(yàn)時(shí)采用的釀酒廢水中含有非常多的氮，需要取廢水樣品對(duì)氮含量進(jìn)行測(cè)定。在馴化的時(shí)候，進(jìn)水氨氮的含量為30——35毫克每升。穩(wěn)定了以后，進(jìn)水氨氮的含量達(dá)到30——34毫克每升。穩(wěn)定運(yùn)行了以后，出水氨氮的含量減少到10毫克每升，去除率為79%左右。該實(shí)驗(yàn)必須要在厭氧的情況下才能實(shí)施。好氧曝氣的過程中，要實(shí)施硝化反應(yīng)，對(duì)厭氧進(jìn)行攪拌然后脫氮。因?yàn)闀r(shí)間不容易調(diào)控，所以氮的去除率很低，而且效果也不好。這是因?yàn)樵囼?yàn)用水里的碳和氮含量沒有達(dá)到2.86。如果要想提高效果，那么就需要采取措施，比如另外再增加一部分碳。

2.4SS的去除效果

對(duì)廢水進(jìn)行取樣，測(cè)定所含SS的濃度。進(jìn)水SS濃度達(dá)到150——378毫克每升。同時(shí)，去除率也在不斷的提高，從開始26%到后來的93%。反應(yīng)器開始處理SS含量低的廢水，后來需要處理含SS較多的廢水，因此轉(zhuǎn)換度非常大，去除率會(huì)逐步的提高。處理的時(shí)候，進(jìn)水SS濃度為180——200毫克每升，去除率最高甚至達(dá)到了96%左右。

3　處理的結(jié)論

根據(jù)以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果，可以得出這樣的結(jié)論：第一，容積負(fù)荷一旦減少，那么CODcr和BOD5的去除率也會(huì)有所增多，最多的時(shí)候甚至達(dá)到了95%。第二，SBR技術(shù)可以很好的去除氨氮以及磷酸鹽，但前提是必須在好氧、厭氧的基礎(chǔ)上進(jìn)行。第三，SBR技術(shù)也可以很好的處理和去除SS。第四，采用SBR技術(shù)來對(duì)釀酒廢水進(jìn)行處理，可以使其達(dá)到國(guó)家所規(guī)定的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。

參考文獻(xiàn)：

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［2］羅小燕.淺析低溫條件下SBR法污水處理技術(shù)［J］.科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2015（31）:170-170.