混凝土攪拌站組成結(jié)構(gòu)及維護(hù)要點(diǎn)

□楊振宇　□左仲昆　□魏　敏（河南省人民勝利渠管理局）

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混凝土攪拌站組成結(jié)構(gòu)及維護(hù)要點(diǎn)

□楊振宇□左仲昆□魏敏（河南省人民勝利渠管理局）

摘要：隨著建筑行業(yè)的蓬勃發(fā)展，混凝土攪拌站在全國(guó)各地市迅速普及，文章根據(jù)混凝土攪拌站的工作特性，結(jié)合實(shí)際操作與管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)混凝土攪拌站的生產(chǎn)流程、組成結(jié)構(gòu)和保養(yǎng)維護(hù)進(jìn)行初步研究，闡述了一些維護(hù)要點(diǎn)，以供參考。

關(guān)鍵詞：混凝土攪拌站；生產(chǎn)流程；組成結(jié)構(gòu)；維護(hù)要點(diǎn)

0引言

雖然形式多種多樣，但生產(chǎn)工藝流程和基本組成結(jié)構(gòu)都相似，如圖1所示。現(xiàn)在流行的攪拌站基本上是以計(jì)算機(jī)控制為核心，自動(dòng)配料、提升、攪拌出料、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表打印等多種功能于一體，它具有機(jī)械化自動(dòng)程度高、生產(chǎn)效率高、攪拌均勻、計(jì)量準(zhǔn)確、粉塵濃度和噪音低等特點(diǎn)。主要由攪拌主機(jī)、物料稱(chēng)量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及其他附屬設(shè)施組成。由于混凝土攪拌站的具體結(jié)構(gòu)各不相同，文章只對(duì)市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的攪拌站基本結(jié)構(gòu)和維護(hù)要點(diǎn)作一般性說(shuō)明。

圖1　混凝土攪拌站生產(chǎn)工藝流程圖

1攪拌主機(jī)

攪拌主機(jī)是整個(gè)攪拌站的心臟，市場(chǎng)上廣泛采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，其生產(chǎn)率高、攪拌周期短，綜合使用性能好等特點(diǎn)。主機(jī)由整體的罐體、鑄鋼的攪拌臂、大尺寸攪拌葉片、雙套同步運(yùn)行驅(qū)動(dòng)裝置、卸料門(mén)裝置和上蓋等組成，適合攪拌干硬性，半干硬性、塑性及各種配比的混凝土。

攪拌主機(jī)的維護(hù)要點(diǎn)：①每天檢查傳動(dòng)部分聲音是否正常，減速箱、軸承不發(fā)熱不漏油。②各密封軸軸端密封腔、分配器進(jìn)出口和密封管油路壓力是否正常、是否暢通，各潤(rùn)滑點(diǎn)及減速箱體是否有足夠潤(rùn)滑油（脂）。③攪拌罐體運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，襯板、葉片、攪拌臂等是否有松動(dòng)現(xiàn)象，葉片與襯板之間的正常間隙為3～8 mm，如＞8 mm應(yīng)調(diào)整或更換，攪拌臂磨損程度達(dá)50%時(shí)，及時(shí)更換。④每工作1000 h或半年更換潤(rùn)滑油，每工作2000 h或半年更換液壓油。⑤每周應(yīng)清理攪拌罐內(nèi)粘漬的混凝土，人工清理時(shí)，禁止用鐵錘敲擊，防止振斷攪拌臂或葉片。⑥定期檢查卸料門(mén)密封情況，如出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換密封條。

2物料稱(chēng)量系統(tǒng)

物料稱(chēng)量系統(tǒng)分為骨料稱(chēng)量、粉料稱(chēng)量和液體稱(chēng)量3部分，它是影響混凝土質(zhì)量和生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，目前都采用電腦控制的電子計(jì)量方式，主要由傳感器、放大器、連接器或連接部件等組成。骨料稱(chēng)重分累加稱(chēng)重和單獨(dú)稱(chēng)重兩種方式，每小時(shí)生產(chǎn)50 m3以上的攪拌站中，多采用物料獨(dú)立稱(chēng)量，其稱(chēng)量精度≤2%。液體外加劑和水一般分別稱(chēng)量記重后，外加劑再投放到水稱(chēng)斗內(nèi)均勻混合后使用，水泥、粉料、水及外加劑的稱(chēng)量精度均達(dá)到≤1%。

物料稱(chēng)量系統(tǒng)維護(hù)要點(diǎn)：①為保證計(jì)量精度，各計(jì)量設(shè)備必須每個(gè)月校正一次；②對(duì)于同一桿稱(chēng)，其傳感器（3個(gè)或4個(gè)）必須同型號(hào)同規(guī)格，因此安裝或更換傳感器時(shí)一定要檢查銘牌上的內(nèi)容是否一致（不同規(guī)格的傳感器其外型有可能相同）；③傳感器安裝或更換好后，只承受正壓力或正拉力，不能承受扭矩；④所有軟連接的膠管或波紋管在自然狀態(tài)時(shí)不受拉力，否則會(huì)影響稱(chēng)量精度；⑤主機(jī)的進(jìn)料通道因?yàn)槭苤鳈C(jī)中水氣的影響，通道壁易粘水泥，投料口的連接處理不好時(shí)，會(huì)因物料的堆積或凝固形成的硬塊對(duì)秤斗造成支撐，影響稱(chēng)量精度；⑥在稱(chēng)量斗上進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須斷開(kāi)控制電源，并將傳感器短接或把電焊機(jī)的地線直接搭在稱(chēng)量斗上，避免焊接時(shí)過(guò)大的電流通過(guò)傳感器而將其損壞。

3物料輸送系統(tǒng)

物料輸送由骨料輸送、粉料輸送和液體輸送3個(gè)部分組成。骨料一般采用皮帶輸送，水平皮帶機(jī)放料輸出，傾斜皮帶機(jī)輸送、提升物料，其特點(diǎn)是輸送距離大、效率高、故障率低；粉料普遍采用螺旋機(jī)輸送，其優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠、成本低；液體主要是指水和液體外加劑，都是采用水泵輸送。

物料輸送系統(tǒng)維護(hù)要點(diǎn)：①每天檢查輸送帶表面是否有損傷，運(yùn)轉(zhuǎn)是否跑偏打滑，如有損傷及時(shí)修補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)跑偏打滑及時(shí)調(diào)正。②檢查輸送帶清掃器的使用效果，不佳時(shí)調(diào)整或更換。③檢查皮帶機(jī)滾筒、托滾運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、摩擦、松動(dòng)、粘料等現(xiàn)象，定期給滾筒、托滾軸承加注潤(rùn)滑脂。④檢查螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有外物或水進(jìn)入螺旋機(jī)內(nèi)，每1000 h或半年更換螺旋機(jī)潤(rùn)滑油。⑤每天檢查液體輸送管路是否有泄漏、填塞現(xiàn)象，冬季除防凍保護(hù)外，外加劑會(huì)受低溫影響產(chǎn)生結(jié)晶，從液態(tài)轉(zhuǎn)變成半流動(dòng)狀態(tài)，所以在使用前應(yīng)先打開(kāi)外加劑攪拌裝置，將其攪拌均勻后再投入使用。

4物料貯存系統(tǒng)

混凝土原材料的貯存方式基本相同，骨料露天堆放，也有大型商品混凝土攪拌站采用封閉料倉(cāng)，粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉(cāng)貯存，筒體上下側(cè)壁裝有料位器，下部錐體設(shè)有破拱裝置，內(nèi)外壁設(shè)梯子，頂部有檢修進(jìn)口，并設(shè)置排氣除塵風(fēng)帽，進(jìn)灰管從支腿旁直通筒體上部，攪拌用水設(shè)有專(zhuān)用水池，液態(tài)添加劑一般采用鋼結(jié)構(gòu)容器或塑料容器貯存。通常攪拌站配置骨料儲(chǔ)存?zhèn)}3或4個(gè)，粉料筒倉(cāng)3至5個(gè)，水池1個(gè)，液態(tài)添加劑儲(chǔ)筒1～3個(gè)。

物料貯存系統(tǒng)維護(hù)要點(diǎn)：①水泥的儲(chǔ)存和輸送最大的威脅是雨水和潮氣，在存料前應(yīng)仔細(xì)檢查整個(gè)通路的嚴(yán)密性是十分必要的。②水泥倉(cāng)的下部閥門(mén)與螺旋機(jī)的連接處、螺旋機(jī)出料口與水泥稱(chēng)量斗的連接處都可能被雨水和潮氣侵入，導(dǎo)致水泥結(jié)塊，在這種情況下，一方面要盡量加強(qiáng)密封，另一方面應(yīng)避免螺旋輸送機(jī)和稱(chēng)量斗長(zhǎng)時(shí)間存留水泥。③倉(cāng)頂收塵機(jī)在每次送灰前和送灰后，都應(yīng)開(kāi)啟振動(dòng)2-3 min，將濾芯上的灰振落，防止堵塞，每半月應(yīng)對(duì)收塵機(jī)濾芯進(jìn)行清理，確保跑氣暢通。④液態(tài)原料除了冬季防凍保護(hù)外，添加劑容器內(nèi)可能因沉淀和凝固使投料速度減慢或造成堵塞，也要定期清理。

5控制系統(tǒng)

攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)，主要有計(jì)算機(jī)、可編程序控制器、操作臺(tái)、配電柜、動(dòng)力器件、感應(yīng)器件、打印機(jī)等組成。生產(chǎn)過(guò)程中，計(jì)算機(jī)將設(shè)定好的參數(shù)通過(guò)可編程序控制器控制各設(shè)備運(yùn)行，感應(yīng)器將這些設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)通過(guò)可編程序控制器反饋給計(jì)算機(jī)，使所用設(shè)備在計(jì)算機(jī)的監(jiān)視下按設(shè)定好的參數(shù)運(yùn)行，這種集中操作，分散控制的方式，有效保證了系統(tǒng)的可靠性和精確性。

控制系統(tǒng)維護(hù)要點(diǎn)：①為了保證操作系統(tǒng)正常運(yùn)行，計(jì)算機(jī)應(yīng)定期殺毒，并嚴(yán)禁安裝其它軟件，使用U盤(pán)時(shí)一定要先將殺毒或格式化，以免將病毒帶入計(jì)算機(jī)中。②每天檢查電氣設(shè)施和線路，各電氣元件有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象或異常噪音，儀表指示和信號(hào)系統(tǒng)是否正常。③檢查電氣元件的觸點(diǎn)和固定情況，如電機(jī)的接線柱、行程開(kāi)關(guān)的接線和觸點(diǎn)等，檢查氣缸電磁閥和蝶閥等開(kāi)啟和關(guān)閉符合要求。④所有露天的電氣設(shè)備要有專(zhuān)門(mén)制定的保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)和防雨措施，有危險(xiǎn)電氣設(shè)備要設(shè)安全防護(hù)措施和安全標(biāo)志。⑤每天檢查空氣壓縮機(jī)和氣源三聯(lián)件工作是否正常，過(guò)濾器中濾液及時(shí)排出，油霧器中的潤(rùn)滑油及時(shí)添加，每班排放一次壓縮機(jī)罐內(nèi)的冷凝水，每工作1000 h或半年更換空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油。⑥通氣管和連接頭處要保持通暢、牢固，避免動(dòng)作時(shí)與其它棱狀物體摩擦、打折，漏氣時(shí)要馬上進(jìn)行修理。⑦攪拌站在雷雨天氣多的地方防雷很重要，定期檢查防雷裝置的連接和腐蝕情況，如有必要測(cè)量一下防雷接地的電阻，檢查機(jī)身的安全接地，損壞的要馬上修補(bǔ)。

6總結(jié)

在當(dāng)今新技術(shù)、新工藝的廣泛應(yīng)用下，攪拌站的性能更加優(yōu)越、結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，對(duì)操作技能及維護(hù)技術(shù)也要求更高，因此必須建立科學(xué)有效的管理機(jī)制和維護(hù)制度，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)和落實(shí)。通過(guò)維護(hù)保養(yǎng)使其各種性能指標(biāo)保持完好，延長(zhǎng)使用壽命，追求無(wú)事故、高效益生產(chǎn)，為國(guó)家基本建設(shè)服務(wù)，這也是混凝土攪拌站維護(hù)保養(yǎng)的最終目的。

（責(zé)任編輯：劉青）

中圖分類(lèi)號(hào)：TV331

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1673-8853（2016）05-0115-02

收稿日期：2016-02-02