特厚煤層綜采放頂煤工作面壓架防治技術(shù)

王茂江

?

特厚煤層綜采放頂煤工作面壓架防治技術(shù)

王茂江

摘要介紹了特厚煤層綜采放頂煤開(kāi)采由于一次采放厚度大，覆巖中能形成平衡結(jié)構(gòu)的巖層上移，放煤不均勻影響工作面來(lái)壓區(qū)域的分布，支架初撐力的大小很大程度上決定著支架立柱的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)特性，初撐力的提高可以明顯降低頂板的早期下沉，減小來(lái)壓時(shí)支架活柱的縮量，有效預(yù)防壓架。

關(guān)鍵詞特厚煤層；綜采放頂煤；工作面壓架；防治技術(shù)

0　引言

特厚煤層放頂煤工作面開(kāi)采過(guò)程中，由于一次采放厚度大，覆巖中能形成平衡結(jié)構(gòu)的巖層上移，直接頂厚度增加，所需支架工作阻力也將增加。工作面在開(kāi)采時(shí)來(lái)壓頻繁，壓支架事故多，嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)。為了減少事故發(fā)生，通過(guò)深入分析研究，并經(jīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行反復(fù)觀察，有效控制了特厚煤層綜放工作面壓架事故的發(fā)生，保證了綜放工作面頂煤回收率，減少了資源的浪費(fèi)，有效提高了安全生產(chǎn)系數(shù)，實(shí)現(xiàn)了礦井的高產(chǎn)、高效。

1　特厚煤層綜采放頂煤工作面現(xiàn)狀

綜采生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展節(jié)奏越來(lái)越快，煤礦年產(chǎn)量不斷增加，礦井特厚煤層開(kāi)采已成為主要資源，直接頂厚度大大增加［1］，所需支架工作阻力也將大大增加。同生公司安平礦井田含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組煤層頂板巖性泥巖、砂質(zhì)泥巖和粉、細(xì)砂巖；底板泥巖、砂質(zhì)泥巖、高嶺土及粉砂質(zhì)泥巖。5號(hào)層局部含1層夾矸，夾矸巖性為泥巖、炭質(zhì)泥巖。煤層穩(wěn)定賦存區(qū)全區(qū)可采。煤層厚度變化幅度較大，井田內(nèi)向東南部逐漸變薄，西南部一帶煤層變薄，煤層頂板為粗砂巖、炭質(zhì)泥巖、中砂巖，偶見(jiàn)含礫砂巖、泥巖；底板為泥巖、高嶺質(zhì)泥巖，局部為粗砂巖及含礫砂巖。

15119綜放面平均煤層傾角3°，煤層平均厚度10.9 m，所用支架ZF13000/23/42額定工作阻力13 000 kN，但在開(kāi)采過(guò)程中，由于頂板來(lái)壓強(qiáng)烈，工作面受地質(zhì)構(gòu)造影響斷層多平均落差4 m的頂煤疏松、破碎，煤壁受壓嚴(yán)重偽頂留不住，支架上部懸空，經(jīng)常造成支架前移困難，多次發(fā)生壓架事故，嚴(yán)重威脅工作面的安全生產(chǎn)，在發(fā)生壓架事故后，處理事故的停產(chǎn)損失及人工、材料費(fèi)用造成嚴(yán)重資源損失。

15119工作面可采走向長(zhǎng)1 056 m，工作面長(zhǎng)200 m，煤厚11 m，可采出儲(chǔ)量265萬(wàn)t，煤層中含2層厚度0.1 m～0.8 m的夾矸，夾矸巖性主要為炭質(zhì)泥巖。14年11月1日正式生產(chǎn)，于15年10月20日結(jié)束，頂板來(lái)壓共計(jì)65次，壓架事故共發(fā)生15次，均發(fā)生于15年1月～15年6月。先后從放煤工藝、支護(hù)質(zhì)量、推進(jìn)度、液壓系統(tǒng)等方面進(jìn)行了試驗(yàn)研究，得到以下結(jié)論：

（1）放煤不均勻影響工作面來(lái)壓區(qū)域分布見(jiàn)表1；

表1　震動(dòng)能量及震動(dòng)頻次統(tǒng)計(jì)

（2）在工作面頂板下沉速度和壓力增加過(guò)快管理難度大，尤其是煤壁處于應(yīng)力集中區(qū)受壓嚴(yán)重，頻頻片幫，控制放煤量可改變工作面頂板來(lái)壓強(qiáng)度（見(jiàn)圖1）；

圖1　二疊系應(yīng)力集中區(qū)頂板結(jié)構(gòu)示意

（3）工作面直接頂懸空時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，及時(shí)移架可改善支架的受力狀況；

（4）支架回程不夠?qū)е鲁鯎瘟_(dá)不到要求，使破碎頂板在重力作用下頂煤漏空導(dǎo)致工作面頂板漏冒。支架緊密接頂及初撐力的大小取決于支架立柱的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)特性，初撐力的提高可以明顯降低頂板的早期下沉，減小來(lái)壓時(shí)支架活柱的縮量，有效預(yù)防壓架（見(jiàn)圖2）；

圖2　頂板來(lái)壓支架活柱下縮壓架示意

（5）定期更換安全閥，保證支架的高工作阻力得以有效發(fā)揮；

（6）工作面均衡生產(chǎn)，提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)度在≥4 m/d非常必要；（見(jiàn)圖3）

圖3　工作面支架推進(jìn)示意

（7）提高乳化液濃度比，加強(qiáng)過(guò)濾功能，保證支架液壓系統(tǒng)的可靠性。

2　放頂煤工作面開(kāi)采過(guò)程中的影響

2.1放煤不均勻影響工作面來(lái)壓區(qū)域的分布

由于工作面放煤不均勻，造成采空空間不均勻，進(jìn)而造成頂板活動(dòng)不均勻。工作面在放煤過(guò)程中，中前部放煤量較大，工作面中部頂板活動(dòng)范圍大，因此每次來(lái)壓時(shí)中部或中前部區(qū)域頂板壓力顯現(xiàn)明顯［2］。

2.2控制放煤量可改變工作面頂板來(lái)壓強(qiáng)度

放煤工藝的改變對(duì)工作面頂板來(lái)壓強(qiáng)度有較大的影響。通過(guò)留設(shè)縱向條帶，頂板來(lái)壓步距由原來(lái)的15.5 m增加到20 m，來(lái)壓步距明顯增大；來(lái)壓時(shí)壓力顯現(xiàn)由原來(lái)的中部40#～90#架變?yōu)?0#～110#架，范圍明顯增大；工作面來(lái)壓強(qiáng)度明顯減小，機(jī)道和煤壁的壓力有所增加，來(lái)壓持續(xù)時(shí)間變短，活柱下縮量變小。

因此控制放煤量，減小古塘頂板的活動(dòng)空間，可降低頂板來(lái)壓強(qiáng)度，對(duì)改善工作面支架的受力情況是有效的，但是工作面的回收率降低，只達(dá)到了83.19%，頂煤回收率也只達(dá)到79.13%。

2.3及時(shí)移架可改善支架的受力狀況

在采煤機(jī)割煤后，采煤機(jī)后的支架處于最大控頂距狀態(tài)，支架的阻力會(huì)明顯增大?，F(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)表明，當(dāng)采煤機(jī)前滾筒割完頂?shù)逗?，相鄰支架增阻明顯，通常增阻2 MPa～3 MPa，當(dāng)相鄰支架移架降架后支架增阻1 MPa～2 MPa，待相鄰支架升緊后支架的阻力有時(shí)出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。因此及時(shí)移架對(duì)改善支架的受力狀況有良好作用。

支架初撐力低時(shí)支架在等壓，頂板來(lái)壓時(shí)支架往往呈現(xiàn)急增阻狀態(tài)，支架增阻的范圍明顯增大，來(lái)壓持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，來(lái)壓時(shí)活柱的縮量增大，容易造成工作面的支架被壓死。

初撐力達(dá)到要求時(shí)，支架的工作阻力處于緩慢增阻到恒阻之間，支架的增阻范圍變小，來(lái)壓持續(xù)時(shí)間變小，來(lái)壓時(shí)活柱下縮量明顯變小。

15年1～6月份初撐力合格率只達(dá)到50%左右，來(lái)壓時(shí)壓架次數(shù)較多；7月份以后提高了支架初撐力，合格率達(dá)到了70%以上，基本沒(méi)有壓架事故發(fā)生。

2.4定期更換安全閥

現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)表明，支架安全閥多次開(kāi)啟后彈簧過(guò)度疲勞，在沒(méi)有達(dá)到調(diào)定壓力值時(shí)就提前開(kāi)啟，造成支架實(shí)際工作阻力下降，活柱下縮量增大，易造成壓架［3］。

從14年12月份之后采取定期（半個(gè)月）更換支架安全閥（每次300個(gè)）的措施，效果明顯，支架實(shí)際工作阻力大大提高，工作面沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)壓架現(xiàn)象。

2.5保證工作面日推進(jìn)度在4 m/d以上

推進(jìn)度與頂板下沉量的統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，日推進(jìn)度在4 m/d以下時(shí)，頂板下沉量較大，引起支架推進(jìn)困難，保證4 m/d以上非常必要。

2.6保證乳化液濃度配比加強(qiáng)過(guò)濾功能

通過(guò)對(duì)濃縮液的長(zhǎng)期觀察、研究發(fā)現(xiàn)，支架片閥、柱體、安全閥有銹蝕現(xiàn)象，由于過(guò)濾密封損壞沒(méi)有及時(shí)更換，液體中的小顆?？赡茉斐砂踩y開(kāi)啟后關(guān)閉不嚴(yán)或長(zhǎng)時(shí)間不能關(guān)閉，故采取更換濃縮液為乳化液、增加過(guò)濾網(wǎng)的措施。

3　技術(shù)應(yīng)用情況與經(jīng)濟(jì)效益

從2015年6月下旬開(kāi)始，多項(xiàng)改善措施同時(shí)實(shí)施，工作面再?zèng)]有出現(xiàn)過(guò)壓架現(xiàn)象，安全開(kāi)采出600多萬(wàn)t煤。由于壓架事故的消除，徹底消除了安全隱患，工作面生產(chǎn)比較正常，月均產(chǎn)量90多萬(wàn)t，較6月前月均80 萬(wàn)t，增長(zhǎng)12%。

由于特厚煤層開(kāi)采時(shí)一次采空空間大，頂板來(lái)壓較強(qiáng)烈，當(dāng)開(kāi)采煤層厚度增大到20 m以上，為徹底避免壓架事故，支架工作阻力仍需進(jìn)一步加大。

本項(xiàng)目研究成果對(duì)于國(guó)內(nèi)其它地區(qū)20 m以下特厚煤層的綜放開(kāi)采具有借鑒價(jià)值。

參考文獻(xiàn)

［1］張利.特厚煤層綜采放頂煤一次采全高技術(shù)［J］.煤炭與化工，2014 （4）：25-27.

［2］程戈.中厚煤層綜采放頂煤工作面頂板管理［J］.煤炭技術(shù)，2005（3）：12-15.

［3］林文明.特厚復(fù)雜煤層綜放面頂板管理技術(shù)［J］.山東煤炭科技，2015 （2）：18-19.

Support Crushing Preventing and Controlling Technology in Working Face of Fully Mechanized Top Coal Caving in Thick Coal Seam

Wang Maojiang

Abstract:Because the mining thickness is big in fully mechanized top coal caving of thick coal seam at a time，the rock formations can form the equilibrium structure move up in overlying strata，the uneven coal-caving affects the pressure area distribution of the working face，the size of the initial supporting force of the support determines the actual operation characteristics of the support column to a great degree，the improvement of the initial supporting force can significantly reduce early roof subsidence，decrease the support column shrinkage when the pressure comes，and effectively prevent support crushing.

Key words：thick coal seam；fully mechanized top coal caving；support crushing in working face；preventing and controlling technology

中圖分類(lèi)號(hào)TD355+.44

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼B

文章編號(hào)1000-4866（2016）03-0033-03

作者簡(jiǎn)介

王茂江，男，1977年5月出生，2005年畢業(yè)于太原理工大學(xué)，現(xiàn)在同煤集團(tuán)同生公司生產(chǎn)部工作，助理工程師。

收稿日期：2016-02-35