歩 剛,刁成浩,薛建中(山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司滕州卷煙廠,山東 滕州 277500)
淺析大面積耐磨混凝土地坪設(shè)計與施工技術(shù)
歩 剛,刁成浩,薛建中
(山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司滕州卷煙廠,山東 滕州 277500)
本文結(jié)合滕州卷煙廠易地技改項目聯(lián)合工房大面積混凝土地坪施工的實際情況,介紹了大面積耐磨地坪的設(shè)計和施工技術(shù),提出了地坪施工質(zhì)量的控制要點,創(chuàng)造性的利用表面固化劑材料,對大面積耐磨地坪的施工技術(shù)有一定的借鑒和促進。
耐磨地坪;大面積;固化劑
耐磨混凝土地坪具有強度高、硬度大、抗沖擊性好、耐磨性能強等特點,廣泛應(yīng)用于大面積工業(yè)廠房、物流中轉(zhuǎn)等強磨損地面部位。耐磨混凝土地坪整體一次性澆筑施工,解決了耐磨地坪基層與面層分開施工導(dǎo)致地面空鼓、裂縫等質(zhì)量問題,因此嚴格按照大面積混凝土地坪設(shè)計要求和施工技術(shù)進行控制,達到了良好的質(zhì)量和美觀效果。
本工程為滕州卷煙廠易地技術(shù)改造項目聯(lián)合工房,結(jié)構(gòu)形式為單層鋼筋混凝土柱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),該工程建筑面積約為63000m2,其中耐磨地坪面約為30000m2,主要用于車間制絲線設(shè)備安裝及操作場所,對地面光澤度和平整度要求較高,施工難度較大。該工程耐磨地坪具體設(shè)計要求為:300厚C30細石混凝土,雙層雙向Ф12@150鋼筋網(wǎng)片,上層鋼筋網(wǎng)片保護層厚度50mm,混凝土強度達標后撒布耐磨金屬骨料,機械磨平后撒布表面固化劑。
橘紅是從這湖面上坐船走的。楊琳說,四層大客輪。他記得,那是從重慶到南京的,從長江進洞庭湖??吭谂R湖碼頭,再隨洞庭湖水北出長江,東下南京。
針對大面積整體一次性耐磨地坪施工,特別是該項目中大面積耐磨地坪施工,為保證施工質(zhì)量,需根據(jù)現(xiàn)場條件制定詳細的、有針對性的地坪施工技術(shù)。
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(4)地面分割。根據(jù)大面積耐磨地坪特點,地面分格縫采用后切縫處理,依照軸線網(wǎng)間距,分格縫間距6m×6m,縫深不小于整體現(xiàn)澆層1/3,鄰近墻體位置分格縫出墻面200mm,陰陽角位置設(shè)置斜向縫,框排架柱周圍設(shè)置切向縫,使地面混凝土應(yīng)力得到了釋放,保證混凝土的施工質(zhì)量。
(3)跳倉法澆筑。對大面積整體一次性澆筑耐磨混凝土地坪來說,為了更好的釋放混凝土溫度和收縮應(yīng)力,保證施工整體質(zhì)量,在澆筑混凝土?xí)r采用跳倉法施工技術(shù)。每個分倉施工范圍按照軸線間寬度,采用槽鋼進行分倉處理,分倉面積不宜大于800m2,相鄰倉施工間隔時間7天。
(2)面層處理。地坪表面撒金屬耐磨骨料和特殊表面固化劑關(guān)系到整體地坪工程的最終質(zhì)量和裝飾效果,其中金屬耐磨骨料按照規(guī)定用量分兩批均勻撒布作業(yè),先用磨平機進行提漿,均勻撒布約為總量的2/3耐磨材料,耐磨材料硬化至一定階段進行第二次撒布作業(yè),撒布1/3的剩余量,在地坪表面干燥后,按照標準用量撒布表面撒固化劑。其中耐磨骨料金剛砂用量約為4-6kg/m2,表面固化劑用量約為0.3 kg/m2。
(1)基層處理。在大面積地坪工程施工中,最能影響整體地坪施工質(zhì)量的就是基層表面的處理,如基層地面的下沉或開裂、基層處理不合理等問題,將直接影響地坪的最終質(zhì)量,因此基層結(jié)構(gòu)清理至關(guān)重要。首先將基層表面垃圾清理后用水清洗,保證表面無雜物;其次綁扎鋼筋網(wǎng)片施工,制定地坪基層構(gòu)造做法:雙層雙向Ф12@150鋼筋網(wǎng)片,在網(wǎng)片底部設(shè)置間距1m×1m厚度50mm砂漿墊塊,雙層鋼筋網(wǎng)片中間設(shè)置Ф12鋼筋馬凳,馬凳高度為H-2D(H位混凝土厚度,D位上下保護層厚度)。鋼筋網(wǎng)片下排鋼筋綁扎完后布置水泥砂漿墊塊,布置鋼筋馬凳后再綁扎上排鋼筋,上部保護層為25mm。
(2)撒布耐磨骨料。耐磨金屬骨料具備以下條件時進行撒布:表面水跡消逝;踩踏混凝土?xí)r表面留有較淺的腳印或深約3mm的痕跡。耐磨金屬骨料分兩批均勻撒布作業(yè)。第一次先用磨平機進行提漿,均勻撒布約為總用量2/3耐磨骨料;耐磨骨料吸收混凝土中一定的水分之后,再用磨光機進行壓實和研磨。待耐磨材料硬化至一定階段進行第二次撒布作業(yè),撒布剩余1/3用量的耐磨骨料,利用磨光機刀片進行表面拋光,同時根據(jù)混凝土的硬化情況不斷調(diào)整磨光機的運轉(zhuǎn)速度和角度,直到地面呈現(xiàn)均勻的光澤。
本工程采用跳倉法一次性澆筑施工技術(shù),具體的施工過程為:定位放線→支側(cè)模(槽鋼)→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→振搗→粗刮→細刮→撒布耐磨骨料→表面磨光→養(yǎng)護→割縫→灌膠→表面固化劑。其中施工過程中主要的控制要點有以下幾個方面:
終于敲開校長家門的時候,父親已是滿頭大汗。校長并沒有因為父親在,便多么客氣,他只是幾句話,便將我重新回校的希望捻滅了。
(1)混凝土澆筑過程?;炷敛捎蒙唐坊炷?,混凝土水灰比控制在0.5以下,混凝土現(xiàn)場坍落度75-100mm,泵送混凝土控制在100-120mm之間,嚴格控制砂石料含泥量及粉煤灰、礦粉摻量,粉煤灰、礦粉摻量不宜大于膠凝材料的15%?;炷龄佋O(shè)采用平板振動器及振搗棒進行振搗,依據(jù)側(cè)模標高和彈設(shè)在墻體上的水平控制線,達到振搗密實、上表面整平、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到混凝土中下部為止。針對振搗棒振搗不到的地方和振搗后經(jīng)人工填補混凝土的部位人工刮平,達到上表面整平。在人工收漿后,在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式混凝土壓光機對混凝土表面進行壓光。
經(jīng)過ANSYS優(yōu)化分析,可以得到3種優(yōu)選尺寸方案,如表2所示。在有限元分析結(jié)果中,這3種方案在整體效果上趨于最優(yōu),分析結(jié)果如表3所示,結(jié)果符合在因素分析表中的影響曲線的取值。與初始零件相比,雖然最大等效應(yīng)力和總位移方面相差不大,但是在質(zhì)量上卻是減少了很多。再結(jié)合這3種方案的模態(tài)分析選取最終的優(yōu)化方案,模態(tài)分析數(shù)據(jù)見表4,可以看出3種方案的共振頻率相差不大,均不在經(jīng)編機作業(yè)頻率附近。最終以質(zhì)量最小原則,選取方案1,進行圓整如表5。
(3)切割縫的處理。在混凝土澆筑時采用整體和表面無明縫澆筑,方便施工和易于控制平整度,地面整體性好。沿柱中及柱子周圍等應(yīng)力集中部位設(shè)置,并兼顧整體美觀效果,同時滿足規(guī)范縫間距不大于6m的要求。地面分縫的縫寬約為5-8mm,切割縫采用高分子聚氨酯密封膠填塞,由于縱向縮縫全部在施工縫位置,切割深度約為2-3cm,橫向縮縫由于混凝土厚度較薄,可切割通透。
(4)灌膠處理。地坪養(yǎng)護兩周后,人工清潔切割縫;同時在切縫里塞入避孔背襯條。采用具有持久彈性快速固化的聚氨酯密封膠填充縮縫,并注意在施工密封膠時避免引入空氣。
(5)撒布表面固化劑。在地面表面干燥后或含水率約8%以下時,清理耐磨混凝土地面上的污物。將表面固化劑撒布在地面上,人工推均勻,讓固化劑盡可能滲透到混凝土內(nèi)部。在施工1~2小時后,檢查發(fā)現(xiàn)低處存有殘留的固化劑,應(yīng)從低處推到干燥區(qū)域或是從表面完全清除掉。
本工程屬于大面積耐磨混凝土地坪施工,分析了耐磨地坪的施工技術(shù),并有提出保證地坪施工質(zhì)量的控制要點。本文 提出采用分倉式澆筑施工的做法,保證了混凝土地面的平整度,未出現(xiàn)地面空鼓和裂縫現(xiàn)象,同時創(chuàng)造性的利用耐磨地坪表面固化劑,較大幅度的提升了地面的強度和光澤度,達到了良好的質(zhì)量和美觀效果。
[1]余苗.大面積整體性耐磨地坪施工技術(shù)[J].山西建筑,2008(16).
[2]王寶坤,朱曉峰.大面積一次成型耐磨混凝土地面施工技術(shù)[J].施工技術(shù),2010(02).
10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.14.072
歩剛(1985-),男,山東滕州人,現(xiàn)負責(zé)滕州卷煙廠易地技改項目工程,先后參與技改項目各項專業(yè)工程的管理工作。