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    集成IGBT驅(qū)動器的故障檢測與故障模式識別

    2016-07-04 09:15:50梁寶明袁起立江可揚武漢船用電力推進裝置研究所武漢430064海軍駐湖南地區(qū)軍事代表室湖南湘潭40
    船電技術(shù) 2016年6期
    關(guān)鍵詞:模式識別驅(qū)動器驅(qū)動

    梁寶明,袁起立,江可揚,彭 溪(.武漢船用電力推進裝置研究所,武漢 430064;.海軍駐湖南地區(qū)軍事代表室,湖南湘潭40)

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    集成IGBT驅(qū)動器的故障檢測與故障模式識別

    梁寶明1,袁起立2,江可揚1,彭溪1
    (1.武漢船用電力推進裝置研究所,武漢 430064;2.海軍駐湖南地區(qū)軍事代表室,湖南湘潭410111)

    摘要:現(xiàn)代電力電子變流系統(tǒng)中,IGBT以及集成化的IGBT驅(qū)動器得到越來越廣泛的應(yīng)用,本文針對Concept公司的SCALE系列IGBT驅(qū)動器,通過對該驅(qū)動器反饋信號特性以及與驅(qū)動信號的相位關(guān)系等方面的分析,進行了故障檢測的電路設(shè)計。通過CPLD程序設(shè)計,實現(xiàn)了集成IGBT驅(qū)動器的故障模式識別,有效提高了故障檢測的實時性,最后通過仿真對本設(shè)計進行了驗證。

    關(guān)鍵詞:IGBT驅(qū)動器反饋信號故障檢測故障模式

    0 引言

    IGBT集合了高頻、高壓、大電流三大技術(shù)優(yōu)勢[3],在變頻器、開關(guān)電源等電力電子技術(shù)領(lǐng)域中,越來越成為各種主回路的首選功率開關(guān)器件,而IGBT驅(qū)動保護電路一直伴隨IGBT技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展,現(xiàn)在市場上流行著很多種類非常成熟的IGBT驅(qū)動保護電路專用產(chǎn)品[4],成為大多數(shù)設(shè)計工程師的首選。瑞士Concept公司是全球領(lǐng)先的IGBT驅(qū)動器(中、大功率)的制造商,尤其是SCALE系列的驅(qū)動器應(yīng)用非常廣泛,但由于該驅(qū)動器的工作狀態(tài)大多采用單根光纖介質(zhì)進行回饋,針對這種情況,常用的做法是通過檢測反饋信號的無光電平寬度進行故障判斷,沒有將驅(qū)動信號與反饋信號的相位關(guān)系結(jié)合起來,上級控制系統(tǒng)雖然能夠檢測到故障,但實時性較差[3],且無法準確定位故障模式。本設(shè)計針對SCALE系列驅(qū)動器,通過CPLD對驅(qū)動信號和反饋信號的相位關(guān)系進行解析,獲得IGBT的故障模式信息,有利于故障分析與定位,提高了工作效率。

    1 故障檢測電路架構(gòu)

    本設(shè)計的故障檢測電路主要由信號接口電路、DSP芯片、CPLD芯片、芯片外圍電路及光纖收發(fā)電路等組成,如圖1所示。

    圖1中,DSP完成功率回路特征信號采集、控制算法和PWM生成的功能。CPLD芯片完成反饋信號檢測、故障中斷產(chǎn)生和故障信息鎖存及驅(qū)動信號封鎖等功能。

    2 CPLD程序設(shè)計

    CPLD程序設(shè)計框圖如圖2所示,CPLD程序包括驅(qū)動信號閉鎖模塊、多個故障檢測模塊及總線接口與數(shù)據(jù)緩沖模塊。當(dāng)系統(tǒng)工作正常時,驅(qū)動信號閉鎖模塊將來自DSP的驅(qū)動信號傳至光纖收發(fā)器,當(dāng)檢測到故障信號ERR_all為低電平時,立即封鎖驅(qū)動輸出,保證功率器件的安全??偩€接口與數(shù)據(jù)緩沖模塊主要將DSP發(fā)出通道檢測使能設(shè)置解析后傳至各個故障檢測模塊,同時將來自故障檢測模塊的故障信息鎖存,等待DSP的訪問。

    圖1 故障檢測電路架構(gòu)

    故障檢測模塊是本文設(shè)計的重點,該模塊通過對反饋信號與驅(qū)動信號的相位關(guān)系的分析,實現(xiàn)驅(qū)動器的故障檢測和故障模式識別。當(dāng)發(fā)生故障時,該模塊輸出故障信號ERRx(x=1~n),經(jīng)邏輯門后送至驅(qū)動信號閉鎖模塊用于封鎖所有驅(qū)動信號,同時將故障模式信息傳至總線接口與數(shù)據(jù)緩沖模塊。

    圖2 CPLD程序設(shè)計框圖

    圖3為SCALE系列IGBT驅(qū)動器反饋信號的特性,驅(qū)動器反饋的故障模式有短路故障、門極監(jiān)控故障和驅(qū)動電源欠壓故障三種。由圖3可以看出,正常情況下,在驅(qū)動信號的上升沿或下降沿到來后約250 ns,驅(qū)動器會輸出寬度約700 ns的無光信號,而其他時刻一直輸出有光信號;當(dāng)發(fā)生短路時,驅(qū)動器會輸出一個寬度大于1.5 μs的無光信號;當(dāng)發(fā)生門極監(jiān)控故障時,驅(qū)動器會輸出一個寬度約1 μs左右的無光信號;當(dāng)發(fā)生驅(qū)動電源欠壓故障時,驅(qū)動器會在欠壓的時間段發(fā)出響應(yīng)寬度的無光信號。

    圖3 驅(qū)動器驅(qū)動與反饋相位關(guān)系

    根據(jù)圖3,本設(shè)計CPLD程序中的故障檢測模塊采用逐步排除的方式進行檢測,其故障檢測及故障模式識別的流程圖如圖4所示。

    根據(jù)上述流程圖,故障模式與故障信息寄存器ERRINFO的對應(yīng)關(guān)系見表1。

    表1 故障模式與故障信息對應(yīng)表

    圖4中,T1為線路延時、驅(qū)動器自身延時、及驅(qū)動器反饋信號無光寬度之和,線路延時根據(jù)具體的傳輸介質(zhì)和中間電路參數(shù)而定,本設(shè)計中線路延時約為60 ns,驅(qū)動器自身延時約250 ns,正常情況下無光寬為700 ns,考慮裕量后,本設(shè)計中取T1=1.1 μs。T2為驅(qū)動器反饋信號的無光持續(xù)時間,根據(jù)圖3和本設(shè)計中驅(qū)動電源掉電特性,并考慮到時序誤差后,取Ta=15 μs,Tb=1.5 μs,Tc=900 ns。

    圖 4 故障檢測與識別流程圖

    3 仿真

    通過Quartus II設(shè)計工具對本設(shè)計進行了仿真和分析,如圖5和圖6。

    圖5中,在驅(qū)動信號上升沿后T1時間之外,反饋信號出現(xiàn)10 μs無光狀態(tài),因而圖輸出的故障信號ERR立即變?yōu)榱说碗娖?,且故障信息寄存器ERRINFO的值變?yōu)榱?011,表示當(dāng)前故障為短路故障。

    圖5 故障檢測與識別仿真波形1

    圖6中,反饋信號的無光狀態(tài)在驅(qū)動信號上升沿后T1時間內(nèi)到達,但T1時間后,反饋信號仍為無光狀態(tài),因而CPLD輸出的故障信號ERR立即變?yōu)榈碗娖剑性捶答佇盘柕臒o光寬度T2大于Ta(15 μs),故障信息寄存器ERRINFO的值變?yōu)榱?101,表示當(dāng)前故障為驅(qū)動電源欠壓故障。

    圖6 故障檢測與識別仿真波形

    4 結(jié)論

    本文設(shè)計了一種IGBT驅(qū)動模塊的故障檢測和故障模式識別的電路,解決了在應(yīng)用SCALE系列的IGBT驅(qū)動器進行工程設(shè)計時,故障檢測實時性較差且無法準確定位故障模式的問題。通過對本設(shè)計的仿真,證明該設(shè)計能夠?qū)GBT驅(qū)動模塊的故障類型進行有效地識別,本設(shè)計的方法在工程中已得到實際應(yīng)用,可廣泛應(yīng)用于變頻調(diào)速等領(lǐng)域IGBT驅(qū)動模塊的故障檢測中。

    參考文獻:

    [1]魯欣等.數(shù)字電路設(shè)計方案的比較與選擇.電子技術(shù)應(yīng)用,2002,1:6-8

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    [5]劉志星,劉憾宇,李明,等.用于風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的大功率IGBT短路保護的研究[J].變頻器世界,2010,(2):43-45.

    [6]Dan Deng.FPGA implementation of PWM pattern generators.Electrical and Computer Engineering,2001 Canadian Conference on,Vol.2,2001:1279-1284.

    Fault Detection and Mode Identification of Integrated IGBT Driver

    Liang Baoming1,Yuan Qili2,Jiang Keyang1,Peng Xi1
    (Wuhan Institute of Marine Electric Propulsion,Wuhan 430064,China; 2.Naval Representatives Office in Hunan,Xiangtan 411101,Hunan,China)

    Abstract:The IGBT and integrated driver are widely used in power electronics converter system.Aimed at IGBT integrated drivers of SCALE series,this paper gives a fault detection circuit through analyzing the character of feedback signal and the relationship to drive signal.The paper realizes identification of fault mode through programming of CPLD,and improves the real-timing of fault detection.The design is verified through simulation.

    Keywords:IGBT Driver; feedback signal; fault detection; fault mode

    中圖分類號:TM571TP274

    文獻標(biāo)識碼:A

    文章編號:1003-4862(2016)06-0015-03

    收稿日期:2015-12-23

    作者簡介:梁寶明(1979-),男,高級工程師。研究方向:電力電子與電力傳動。

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