劉春青
(貴州交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院,貴州 貴陽 550008)
基于Matlab的船舶外板超聲波測厚數(shù)據(jù)分析研究
劉春青
(貴州交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院,貴州 貴陽 550008)
摘要:船舶作為水上主要交通工具,受海水腐蝕和波流沖擊影響,其使用環(huán)境惡劣。海水腐蝕使船板厚度減小、強(qiáng)度降低、導(dǎo)致船舶使用壽命縮短、航行性能下降。使用科學(xué)的方法對船板厚度定期、精確的檢測,對保證船舶航行安全有著重要的意義。本文根據(jù)船體測厚規(guī)范要求,以超聲波測厚理論知識為基礎(chǔ),基于Matlab軟件分析研究測厚數(shù)據(jù)情況,形成形象直觀的船板厚度圖像。船體測厚數(shù)據(jù)的分析為驗船師對船舶強(qiáng)度的可靠性進(jìn)行評估及對船舶結(jié)構(gòu)修理與換新提供依據(jù),測厚結(jié)果為船東制定船舶維護(hù)與管理提供有效的參考。
關(guān)鍵詞:Matlab;超聲波測厚;超聲波衰減
引言
船舶是一種復(fù)雜的水上工程建筑物,其使用環(huán)境惡劣,受到復(fù)雜的外力和海水腐蝕、沖擊。海水腐蝕使船體及設(shè)備的強(qiáng)度降低,船舶的使用壽命縮短、航行性能下降,嚴(yán)重時還會造成海損事故。在役船舶處于復(fù)雜的使用環(huán)境,其腐蝕問題越來越受到人們的關(guān)注,防止船板腐蝕、及時檢測船板厚度是保障船舶安全航行的重要手段[1]。因海水對船板的腐蝕危害,船體各金屬構(gòu)件有效幾何尺寸逐年減小,船板厚度隨著使用時間的增加而變小。
本文根據(jù)超聲波測厚原理、傳播特性、衰減規(guī)律、垂直及傾斜入射定律等方面的理論研究,具體分析超聲波衰減對測厚精度的影響。利用MATLAB軟件對測厚數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,繪制三維視圖使其更直觀、形象的反映船體各部分的腐蝕情況。
1中國船級社船體測厚規(guī)范
根據(jù)中國船級社船體測厚規(guī)范(Ver.4.0),摘錄部分船體測厚規(guī)范如下[2]:
1.1顯著腐蝕區(qū)域測量點,在測厚報告中應(yīng)單獨列出并根據(jù)船體圖紙準(zhǔn)確地繪制測厚圖,詳細(xì)標(biāo)注測厚點及顯著腐蝕區(qū)域的范圍,圖上應(yīng)反映出顯著腐蝕區(qū)域縱向和橫向位置。
1.2測量范圍:強(qiáng)制性測厚范圍;接受近觀檢驗的區(qū)域和之前的顯著腐蝕區(qū)域。
1.3精度要求:板材厚度<10mm,精度±0.1mm;板材厚度≥10mm,精度±0.2mm。
1.4腐蝕超差時,驗船師應(yīng)確定附加測厚范圍,該范圍應(yīng)準(zhǔn)確界定出顯著腐蝕區(qū)域及需修理或換新的構(gòu)件。
2超聲波衰減系數(shù)
超聲波在介質(zhì)中傳播時,隨傳播距離增加而聲波能量減小的現(xiàn)象稱為超聲波衰減,超聲波衰減取決于超聲波頻率、聲速和介質(zhì)的粘滯系數(shù)、導(dǎo)熱性、不均勻性及晶粒大小等因素[3]。
2.1液體衰減系數(shù)
(2.1)
(2.2)
(2.3)
(2.4)
超聲波在液體介質(zhì)中傳播時將發(fā)生衰減,隨著距離的增加,其聲壓量逐漸減弱,超聲波在液體介質(zhì)中傳播時的衰減系數(shù)α為[5]:
(2.5)
2.2固體衰減系數(shù)
在役船舶測厚時,超聲波通過耦合層進(jìn)入船體鋼板,在液固界面發(fā)生透射衰減[6]。測厚探頭發(fā)射聲勢為:
(2.6)
式中
(2.7)
液體介質(zhì)中點(x,z)的聲勢為:
(2.8)
為簡化計算過程,把波矢k轉(zhuǎn)換為慢度矢量s,則液體介質(zhì)中任一點(x,z)的聲勢為[7]:
(2.9)
(2.10)
(2.11)
超聲波在固體介質(zhì)中傳播時的衰減系數(shù)α為:
(2.12)
2.3耦合層衰減計算
超聲波在水、甘油中的衰減系數(shù)為[9]:1.04和47.2,計算超聲波在液體中的衰減如下:
表1 超聲波在水中衰減
表2 超聲波在甘油薄膜中衰減
通常甘油耦合層的厚度僅為0.2mm,對超聲波在不同耦合層的衰減量計算,其結(jié)果顯示超聲波在甘油薄膜中的衰減量隨著傳播距離的增加而增大,但總體衰減量較小完全可以滿足裝置的測厚要求。
3Matlab 數(shù)據(jù)擬合
Matlab是一種功能強(qiáng)大的數(shù)值計算軟件,它集數(shù)值分析、矩陣計算和圖形處理等功能于一體,封裝了大量的數(shù)學(xué)函數(shù),極大地減少了用戶編寫復(fù)雜函數(shù)的難度[10]。本節(jié)基于Matlab便捷強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理和繪圖功能對測厚數(shù)據(jù)進(jìn)行三維圖形繪制,下表為船用智能測厚裝置對某散貨船左舷船體外板的測厚數(shù)據(jù),該測厚區(qū)域高30m、長80m,建造厚度為20mm的船板,測厚完成后并對數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,使用Matlab繪制三維視圖,以便船舶使用者更直觀、形象的了解船板厚度情況。測厚數(shù)據(jù)如表3:
表3 船用智能測厚裝置對船體外板局部區(qū)域測厚數(shù)據(jù)(部分)
表4 船用智能測厚裝置對船體外板局部區(qū)域測厚數(shù)據(jù)(部分)
表3/4中x表示測厚區(qū)域高度;y表示測厚區(qū)域長度;z表示測厚點厚度。對數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合繪圖如下:
圖1 測厚數(shù)據(jù)三維視圖
圖1表示船體測厚區(qū)域的厚度三維視圖,圖中船體高度和長度與實際船體尺寸一一對應(yīng),三維視圖可直觀反映船體鋼板不同位置的厚度情況。對于厚度小于船板腐蝕極限的點及附近區(qū)域再次進(jìn)行厚度測量,確定船板進(jìn)行換新維修區(qū)域。
4結(jié)論
根據(jù)超聲波測厚原理、衰減、傳播規(guī)律等特點,分析船板曲度和表面粗糙度對超聲波測厚精度的影響。船體粗糙度和曲度對測厚精度的影響分析。根據(jù)超聲波測厚原理及傳播特性,通過對船體表面粗糙度、船板曲度、傳感器動態(tài)特性等因素分析,計算超聲波衰減、反射率、透射率、往返透射率對聲壓再分配,測厚耦合層混入空氣使測厚工作失敗,船板內(nèi)部夾渣使測厚值不能反映船板真實厚度,提出解決方案并進(jìn)行實驗驗證。
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作者簡介:劉春青(1984-),男,山東菏澤,研究生,研究方向:機(jī)電一體化。
中圖分類號:U672
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
文章編號:1671-1602(2016)12-0290-02