“物聯(lián)網(wǎng)+中國制造2025”的實(shí)現(xiàn)路徑研究

陳玉川

摘 要：物聯(lián)網(wǎng)具有即時(shí)性、非接觸性、可追溯性等特點(diǎn)，產(chǎn)品制造模式正在向人機(jī)物協(xié)同制造模式過渡?！爸袊圃?025”是國務(wù)院實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略的第一個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng)，“物聯(lián)網(wǎng)+中國制造2025”形成的制造物聯(lián)網(wǎng)有效融合了物聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)特點(diǎn)，是對傳統(tǒng)制造模式的革命，可以大大提高制造效率，促進(jìn)我國制造強(qiáng)國戰(zhàn)略的實(shí)施進(jìn)程?！拔锫?lián)網(wǎng)+中國制造2025”主要通過“可靠感知+中國制造”、“即時(shí)傳輸+中國制造”、“可信應(yīng)用+中國制造”等方式實(shí)現(xiàn)。

關(guān)鍵詞：物聯(lián)網(wǎng)+；中國制造2025；加法；制造效率

中圖分類號：F204 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-1302（2016）06-00-04

0 引 言

迄今為止，人類社會已經(jīng)經(jīng)歷過三次工業(yè)革命。第一次工業(yè)革命即“工業(yè)1.0”，發(fā)生在18世紀(jì)末，以蒸汽機(jī)的發(fā)明和使用為標(biāo)志，使手工生產(chǎn)轉(zhuǎn)向機(jī)器生產(chǎn)。第二次工業(yè)革命即“工業(yè)2.0”發(fā)生在19世紀(jì)70年代，以電氣技術(shù)的發(fā)明和使用為標(biāo)志，使機(jī)器生產(chǎn)轉(zhuǎn)向大規(guī)模流水線生產(chǎn)。第三次工業(yè)革命即“工業(yè)3.0”發(fā)生在20世紀(jì)70年代，以信息技術(shù)的發(fā)明和使用為標(biāo)志，使大規(guī)模流水線生產(chǎn)轉(zhuǎn)向定制化規(guī)模生產(chǎn)和服務(wù)型制造。先后發(fā)生的三次工業(yè)革命都對世界工業(yè)布局和經(jīng)濟(jì)格局產(chǎn)生了巨大變化。

第三次工業(yè)革命即“工業(yè)3.0”以來，傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)在制造業(yè)中一直占據(jù)著主導(dǎo)地位，并支撐著該產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。隨著移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)的迅猛發(fā)展，生產(chǎn)制造領(lǐng)域已經(jīng)具備收集、傳輸、處理大數(shù)據(jù)的高級能力，制造業(yè)形成工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，新一輪工業(yè)革命即“工業(yè)4.0”正在發(fā)生。

“工業(yè)4.0”必將重構(gòu)世界工業(yè)布局和經(jīng)濟(jì)格局，必將給世界各國帶來不同的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。為應(yīng)對新一輪工業(yè)革命帶來的挑戰(zhàn)，歐美發(fā)達(dá)國家都在積極推行“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，企圖在技術(shù)、產(chǎn)業(yè)方面繼續(xù)領(lǐng)先優(yōu)勢，搶占制造業(yè)高端[1]。我國面對來自歐美發(fā)達(dá)國家和發(fā)展中國家的“前后夾擊”，國務(wù)院在2015年5月8日及時(shí)印發(fā)“中國制造2025”，作為我國實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng)。并將加快推動(dòng)新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展，作為“中國制造2025”的主攻方向[2]。那么，物聯(lián)網(wǎng)作為繼互聯(lián)網(wǎng)之后人類信息產(chǎn)業(yè)革命的第三次浪潮，怎樣通過“物聯(lián)網(wǎng)+中國制造2025”加快“中國制造2025”的實(shí)施進(jìn)程呢？

1 物聯(lián)網(wǎng)的體系結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

經(jīng)過十多年的發(fā)展，物聯(lián)網(wǎng)體系結(jié)構(gòu)分為感知層、傳輸層和應(yīng)用層已經(jīng)形成共識[3-7]。感知層包括電子標(biāo)簽（EPC）、無線識別解讀儀（RFID）、條形碼、二維碼、傳感器、WiFi等，主要功能是感知物體、獲取數(shù)據(jù)、采集信息，主要應(yīng)用傳感技術(shù)、檢測技術(shù)、短距離傳輸技術(shù)等，主要設(shè)備是電子標(biāo)簽（EPC）和無線識別解讀儀（RFID）；感知層位于物聯(lián)網(wǎng)體系結(jié)構(gòu)的最底層，是物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展與應(yīng)用的基礎(chǔ)。傳輸層包括互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)網(wǎng)、局域網(wǎng)等，主要功能是對接收到的感知信息進(jìn)行遠(yuǎn)程傳送，實(shí)現(xiàn)信息的交互與共享，并進(jìn)行有效處理，物聯(lián)網(wǎng)傳輸層綜合應(yīng)用IPv6、2G/3G/4G等通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)無線與有線的結(jié)合、感知網(wǎng)與通訊網(wǎng)的結(jié)合；傳輸層面對物聯(lián)網(wǎng)海量、實(shí)時(shí)信息的傳輸要求時(shí)，很容易出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)擁塞、拒絕服務(wù)的現(xiàn)象，如果傳輸層不采取網(wǎng)絡(luò)接入控制措施，就很可能被非法接入，從而造成傳輸層負(fù)擔(dān)加重或傳輸錯(cuò)誤信息[8-10]，傳輸層是物聯(lián)網(wǎng)安全威脅的主要來源之一。應(yīng)用層是與行業(yè)需求相結(jié)合而生成的，用以實(shí)現(xiàn)智能化應(yīng)用的層次，應(yīng)用層通過應(yīng)用程序?qū)?shù)據(jù)信息進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)不同行業(yè)、不同系統(tǒng)之間的信息共享、信息協(xié)同、信息管理、信息應(yīng)用，應(yīng)用層對物聯(lián)網(wǎng)信息的應(yīng)用主要通過應(yīng)用程序和終端設(shè)備實(shí)現(xiàn)。

物聯(lián)網(wǎng)作為人類信息產(chǎn)業(yè)的第三次革命浪潮，同互聯(lián)網(wǎng)相比，具有即時(shí)性、非接觸性、可追溯性三個(gè)突出特征，物聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)特征正在顛覆傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，對生產(chǎn)方式產(chǎn)生了突破性的變革。在即時(shí)性方面，物聯(lián)網(wǎng)將互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的人機(jī)二元互動(dòng)發(fā)展到人機(jī)物三元互動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了信息使用者與信息源之間的即時(shí)互動(dòng)，是一場對信息傳遞時(shí)間的革命。在非接觸性方面，物聯(lián)網(wǎng)通過各種傳感器將接觸傳遞信息發(fā)展到非接觸傳遞信息，對信息傳遞空間是一場革命。在可追溯性方面，大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等的廣泛應(yīng)用，使信息使用者不但能夠看到信息源傳出信息的結(jié)果，還能夠看到信息形成的整個(gè)過程，是一場對信息真實(shí)性的革命。隨著物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用軟件、硬件的逐漸成熟，即插即用、即加即用等技術(shù)將使物聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)特征在各行各業(yè)實(shí)現(xiàn)井噴式應(yīng)用。如南京訊晶科技公司的GAIA已經(jīng)在物聯(lián)網(wǎng)世界構(gòu)建一個(gè)“安卓”平臺，解決了各種物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的兼容性問題。在不遠(yuǎn)的將來，人們應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)就會像今天的互聯(lián)網(wǎng)一樣，只需一個(gè)接口、一條線，任何個(gè)人、機(jī)構(gòu)都可以實(shí)現(xiàn)輕松上網(wǎng)。

2 制造模式發(fā)展趨勢與“中國制造2025”主攻方向

2.1 制造模式發(fā)展趨勢

世界已經(jīng)發(fā)生和正在發(fā)生的四次工業(yè)革命，主要出現(xiàn)過手工制造、機(jī)器制造、大規(guī)模流水線制造、定制化規(guī)模制造與服務(wù)型制造、智能制造五種制造模式[11-15]，結(jié)構(gòu)如圖1所示。通過梳理五種制造模式發(fā)展規(guī)律，可以判斷未來制造模式的發(fā)展趨勢。

在工業(yè)革命以前，人類社會靠手工勞動(dòng)，屬于手工制造模式階段，人們靠手工作用于勞動(dòng)對象，人體與勞動(dòng)對象在物理和信息方面都是分離的。由于不存在可以幫助人們工作的外力，人在生產(chǎn)過程中管理的重點(diǎn)是勞動(dòng)對象。

到工業(yè)1.0時(shí)期，機(jī)器代替了人的部分手工勞動(dòng)，屬于機(jī)器制造模式階段。人們控制機(jī)器，借助機(jī)器作用于勞動(dòng)對象，人體與機(jī)器、勞動(dòng)對象之間，彼此是分離的。由于機(jī)器作為中介物，可以幫助人們改造和作用于勞動(dòng)對象，因此在生產(chǎn)過程中管理的重點(diǎn)是機(jī)器。

到工業(yè)2.0時(shí)期，大規(guī)模流水線機(jī)器代替了人的手工勞動(dòng)，屬于大規(guī)模流水線制造模式階段。人們控制大規(guī)模流水線機(jī)器，借助大規(guī)模流水線機(jī)器作用于勞動(dòng)對象，人體與大規(guī)模流水線機(jī)器、勞動(dòng)對象之間，彼此是分離的。大規(guī)模流水線機(jī)器作為人們改造自然的工具，提高了人類勞動(dòng)的效率，是人們生產(chǎn)過程中的管理重點(diǎn)。

到工業(yè)3.0時(shí)期，生產(chǎn)力飛速發(fā)展，使得整個(gè)社會的物資日漸豐富，市場由賣方市場逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橘I方市場，市場的權(quán)力逐漸由廠商轉(zhuǎn)移向消費(fèi)者，生產(chǎn)模式進(jìn)化到定制化制造和服務(wù)型制造階段。計(jì)算機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)的飛速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，使機(jī)器可以代替人腦的一部分勞動(dòng)。人體與機(jī)器、勞動(dòng)對象之間開始實(shí)現(xiàn)部分信息鏈接，人們在生產(chǎn)過程中管理的重點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)部分信息化的機(jī)器。

到工業(yè)4.0時(shí)期，移動(dòng)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新一代信息技術(shù)迅速發(fā)展，企業(yè)可以非接觸采集、分析、應(yīng)用來自用戶、生產(chǎn)過程、供應(yīng)商、競爭企業(yè)等方面的信息，對生產(chǎn)進(jìn)行智能化管理，生產(chǎn)模式進(jìn)化到智能制造模式階段。人們借助物聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)人機(jī)物協(xié)同制造，人體、機(jī)器、勞動(dòng)對象由彼此分離狀態(tài)發(fā)展到人體、機(jī)器、勞動(dòng)對象等協(xié)同制造。新一代信息技術(shù)不但打破了原來的產(chǎn)業(yè)鏈分工格局，而且正在逐漸改變產(chǎn)業(yè)鏈不同環(huán)節(jié)的利潤占比。人們在生產(chǎn)過程中管理的重點(diǎn)開始由實(shí)物轉(zhuǎn)向信息。

通過對以上五種制造模式的演變規(guī)律進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，人機(jī)物協(xié)同制造、工業(yè)化與信息化深度融合是制造模式發(fā)展的必然趨勢。智能化、信息化是當(dāng)前制造模式管理的重點(diǎn)。

2.2 “中國制造2025”主攻方向

2010年，我國制造業(yè)增加值以23 742億美元超過美國22 063億美元，成為世界制造大國。但由于自主創(chuàng)新能力、產(chǎn)品質(zhì)量、資源利用效率等方面的問題，我國還不是一個(gè)制造強(qiáng)國。同世界制造強(qiáng)國美國、德國、日本、韓國等相比，還有一定的差距?！爸袊圃?025”作為我國制造強(qiáng)國戰(zhàn)略的第一個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng)，其發(fā)展路徑和主攻方向具有自身的特點(diǎn)。

美國、德國、日本等制造業(yè)發(fā)達(dá)國家的工業(yè)化是在先后經(jīng)過工業(yè)1.0、工業(yè)2.0、工業(yè)3.0后，才開始向工業(yè)4.0邁進(jìn)。世界制造發(fā)達(dá)國家的工業(yè)化進(jìn)程所走的路徑是“串聯(lián)式”路徑。由于歷史原因，中國與前兩次工業(yè)革命失之交臂。雖然新中國建立后在工業(yè)化方面不懈努力、緊追慢趕，但目前基本上還處于工業(yè)2.0后期。面對移動(dòng)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)誘發(fā)的第四次工業(yè)革命，即工業(yè)4.0，中國不可能走美國等世界制造發(fā)達(dá)國家曾經(jīng)走過的工業(yè)化路徑，中國只能工業(yè)2.0、3.0、4.0同步發(fā)展，走“并聯(lián)式”發(fā)展路徑，才能抓住第四次工業(yè)革命這次歷史機(jī)遇，縮短工業(yè)化進(jìn)程，通過“彎道超車”趕上或超過世界制造發(fā)達(dá)國家。

德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略的本質(zhì)是以機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化為基礎(chǔ)，建立智能化的新型產(chǎn)業(yè)模式與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)[16-19]。實(shí)現(xiàn)工業(yè)化與新一代信息化深度融合，既是工業(yè)4.0的重點(diǎn)，也是“中國制造2025”的主攻方向。

3 “物聯(lián)網(wǎng)+中國制造2025”的加法

物聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)特點(diǎn)主要體現(xiàn)在即時(shí)性、非接觸性、可追溯性等方面。根據(jù)物聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)特點(diǎn)，“物聯(lián)網(wǎng)+中國制造2025”主要有“可靠感知+中國制造”、“即時(shí)傳輸+中國制造”、“可信應(yīng)用+中國制造”等加法[20-23]。

3.1 “可靠感知+中國制造”

在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，由于與消費(fèi)者直接見面的是產(chǎn)品，產(chǎn)品制造過程的信息曾經(jīng)長時(shí)間被認(rèn)為是制造企業(yè)內(nèi)部的事情，與消費(fèi)者毫不相干。即便偶有產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)的信息，也是關(guān)于產(chǎn)品制造的歷史信息，并不能即時(shí)反映產(chǎn)品制造的現(xiàn)狀，不能對消費(fèi)者的消費(fèi)行為產(chǎn)生即時(shí)指導(dǎo)作用，產(chǎn)品制造過程的信息寶藏長期得不到開發(fā)利用。物聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)，將制造過程的信息由互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的人、機(jī)、物分離發(fā)展到人、機(jī)、物三元互動(dòng)，是對制造信息的一場革命。

制造企業(yè)在制造過程中涉及的對象很多，整個(gè)制造流程包括物料、設(shè)備、人員、產(chǎn)品、生產(chǎn)過程等內(nèi)容。在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，企業(yè)制造過程中的物料、設(shè)備、人員、產(chǎn)品、生產(chǎn)過程等處于彼此分離的狀態(tài)，這種分離狀態(tài)限制了企業(yè)對制造過程的管理，企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)過程、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、個(gè)性化柔性生產(chǎn)、設(shè)備資產(chǎn)管理等活動(dòng)無法即時(shí)完成，大大降低了生產(chǎn)效率。

物聯(lián)網(wǎng)具有即時(shí)感知的本質(zhì)特點(diǎn)。利用物聯(lián)網(wǎng)即時(shí)感知的特點(diǎn)，在制造全流程中設(shè)置各種類型的高性能EPC標(biāo)簽和傳感器，通過RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)對快速流動(dòng)的物料、人員、產(chǎn)品等的全流程進(jìn)行實(shí)時(shí)識別、跟蹤與定位，對生產(chǎn)過程中的加工參數(shù)、設(shè)備、環(huán)境等非確定性過程進(jìn)行實(shí)時(shí)感知與動(dòng)態(tài)跟蹤。通過多節(jié)點(diǎn)協(xié)同感知與調(diào)度優(yōu)化機(jī)制，實(shí)現(xiàn)對制造過程信息的可靠感知。

各種高性能EPC標(biāo)簽、RFID將制造過程中的生產(chǎn)作業(yè)過程、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、個(gè)性化柔性生產(chǎn)、設(shè)備資產(chǎn)管理等活動(dòng)有機(jī)聯(lián)系起來，將制造過程中處于分散狀態(tài)的物料、設(shè)備、人員、產(chǎn)品等有機(jī)聯(lián)系起來，形成制造物聯(lián)網(wǎng)。制造物聯(lián)網(wǎng)將企業(yè)制造過程全部納入企業(yè)制造信息感知系統(tǒng)，可以為企業(yè)智能制造以后環(huán)節(jié)的信息管理奠定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，是制造業(yè)與現(xiàn)代信息產(chǎn)業(yè)深度融合的結(jié)果。制造物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造過程的即時(shí)化、可視化，加速“中國制造2025”實(shí)施進(jìn)程，促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型。

目前，中國與世界制造強(qiáng)國美國、德國、日本、韓國之間的差距主要體現(xiàn)在高新技術(shù)的差異上。我國已經(jīng)成為制造大國，制造環(huán)節(jié)蘊(yùn)藏的海量信息既是一個(gè)寶藏，也是制約我國制造業(yè)繼續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素。“可靠感知+中國制造”實(shí)現(xiàn)消費(fèi)者對制造過程的即時(shí)感知，有利于對制造環(huán)節(jié)海量信息的挖掘和有效利用。制造企業(yè)根據(jù)消費(fèi)者的個(gè)性化定制需求將前端的研發(fā)交給消費(fèi)者，將大大降低研發(fā)環(huán)節(jié)在制造產(chǎn)業(yè)鏈中的作用，為中國趕超世界制造強(qiáng)國創(chuàng)造技術(shù)機(jī)會。

3.2 “即時(shí)傳輸+中國制造”

傳統(tǒng)工業(yè)經(jīng)濟(jì)條件下，制造企業(yè)制造環(huán)節(jié)的信息一致處于封閉狀態(tài)，雖然制造現(xiàn)場存在工業(yè)總線、工業(yè)因特網(wǎng)、工業(yè)無線網(wǎng)，但廠商更關(guān)心人員是否在崗、物料在哪個(gè)存儲區(qū)、產(chǎn)品所處工位等企業(yè)內(nèi)部制造信息，上述信息對用戶、供應(yīng)商、競爭企業(yè)等市場主體是屏蔽的。制造過程的信息化現(xiàn)狀嚴(yán)重制約了企業(yè)與用戶、供應(yīng)商、競爭企業(yè)等市場主體之間信息交互的速度，對企業(yè)生產(chǎn)效率和創(chuàng)新效率有很大影響。

即時(shí)性是物聯(lián)網(wǎng)區(qū)別于互聯(lián)網(wǎng)的重要特征之一，也是新一代信息技術(shù)區(qū)別于傳統(tǒng)信息技術(shù)的重要特征之一。通過“即時(shí)傳輸+中國制造”，整合我國制造企業(yè)產(chǎn)品制造過程中的信息，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造信息的即時(shí)化、市場化、社會化，有利于我國制造業(yè)實(shí)現(xiàn)與新一代信息技術(shù)的深度融合，促進(jìn)我國制造模式創(chuàng)新。

制造過程的信息源比較復(fù)雜，信息傳輸受到工業(yè)電磁、金屬介質(zhì)等環(huán)境影響，實(shí)現(xiàn)我國制造信息的即時(shí)傳輸，需要將工業(yè)現(xiàn)場總線、工業(yè)因特網(wǎng)、工業(yè)無線網(wǎng)等各類網(wǎng)絡(luò)有機(jī)整合，形成互聯(lián)互通的異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)；需要大尺度多跳技術(shù)，使各類傳輸網(wǎng)能夠覆蓋所有制造車間；需要應(yīng)用動(dòng)態(tài)變化拓?fù)浼夹g(shù)，解決信道條件不穩(wěn)定、節(jié)點(diǎn)移動(dòng)性強(qiáng)等問題。

3.3 “可信應(yīng)用+中國制造”

企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新是一個(gè)過程。在產(chǎn)品創(chuàng)新過程中，營銷環(huán)節(jié)、研發(fā)環(huán)節(jié)、制造環(huán)節(jié)之間密不可分。制造環(huán)節(jié)物聯(lián)網(wǎng)化可以有效促進(jìn)研發(fā)環(huán)節(jié)物聯(lián)網(wǎng)化、營銷環(huán)節(jié)物聯(lián)網(wǎng)化，進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)整個(gè)創(chuàng)新過程的物聯(lián)網(wǎng)化。只有我國整個(gè)產(chǎn)品創(chuàng)新過程實(shí)現(xiàn)了物聯(lián)網(wǎng)化，才能真正實(shí)現(xiàn)我國制造業(yè)與新一代信息技術(shù)的深度融合，并利用人類社會信息革命第三次浪潮帶來的機(jī)遇，實(shí)現(xiàn)彎道超車，從世界制造國家的第三陣營躍升到第二陣營，并經(jīng)過艱苦努力最終躍升到第一陣營。

“可信應(yīng)用+中國制造”是一個(gè)持續(xù)過程。根據(jù)我國制造強(qiáng)國戰(zhàn)略目標(biāo)，“可信應(yīng)用+中國制造”需要經(jīng)過“可信應(yīng)用+中國制造2025”、“可信應(yīng)用+中國制造2035”、“可信應(yīng)用+中國制造2045”三個(gè)階段?！爸袊圃?025”的目標(biāo)是：到2025年，我國邁入制造強(qiáng)國行列?！翱尚艖?yīng)用+中國制造2025”主要通過制造物聯(lián)網(wǎng)的構(gòu)建和推廣，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，并在重點(diǎn)行業(yè)實(shí)現(xiàn)單位工業(yè)增加值能耗、物耗、污染物排放明顯降低。通過重點(diǎn)企業(yè)制造環(huán)節(jié)與物聯(lián)網(wǎng)的深度融合，使我國的制造物聯(lián)網(wǎng)邁入世界強(qiáng)國之列。同時(shí)，通過營銷物聯(lián)網(wǎng)的構(gòu)建和推廣，在重點(diǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品營銷物聯(lián)網(wǎng)化；通過研發(fā)物聯(lián)網(wǎng)的構(gòu)建和推廣，在重點(diǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品研發(fā)物聯(lián)網(wǎng)化。

“中國制造2035”的目標(biāo)是：到2035年，我國制造業(yè)整體達(dá)到世界制造強(qiáng)國陣營中等水平?！翱尚艖?yīng)用+中國制造2035”主要通過創(chuàng)新物聯(lián)網(wǎng)在重點(diǎn)領(lǐng)域取得重大突破，實(shí)現(xiàn)我國制造業(yè)整體競爭力明顯增強(qiáng)的目標(biāo)，并使我國的優(yōu)勢制造業(yè)在全球范圍形成創(chuàng)新引領(lǐng)能力。

“中國制造2045”的目標(biāo)是：到2045年，我國制造大國的地位更加鞏固，綜合實(shí)力進(jìn)入世界制造強(qiáng)國前列?！翱尚艖?yīng)用+中國制造2045”主要通過創(chuàng)新物聯(lián)網(wǎng)在主要領(lǐng)域具有的創(chuàng)新引領(lǐng)能力和明顯競爭優(yōu)勢，建成全球領(lǐng)先的技術(shù)體系和產(chǎn)業(yè)體系。

企業(yè)營銷環(huán)節(jié)面臨數(shù)量龐大、背景千差萬別的用戶，企業(yè)研發(fā)環(huán)節(jié)更是企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新過程的關(guān)鍵。所以，無論制造信息向用戶傳輸，還是制造信息向研發(fā)人員傳輸，都存在數(shù)據(jù)隱私保護(hù)技術(shù)問題。為了保證制造信息在營銷和研發(fā)應(yīng)用中的安全，需要在現(xiàn)有CPS隱私保護(hù)技術(shù)的基礎(chǔ)上，綜合利用用戶匿名與安全多方計(jì)算兩種技術(shù)，向制造信息使用者提供正確、安全、可靠的信息。

4 結(jié) 語

物聯(lián)網(wǎng)作為人類社會信息革命的第三次浪潮，體系結(jié)構(gòu)包括感知層、傳輸層、應(yīng)用層，具有即時(shí)性、非接觸性、可追溯性的本質(zhì)特點(diǎn)。信息產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，正在顛覆傳統(tǒng)制造模式，人機(jī)物協(xié)同制造，工業(yè)化與信息化深度融合，是制造模式發(fā)展的必然趨勢。針對制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢，“中國制造2025”作為我國實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略的第一個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng)，將制造業(yè)與新一代信息技術(shù)深度結(jié)合作為主攻方向?！拔锫?lián)網(wǎng)+中國制造2025”是實(shí)現(xiàn)我國制造業(yè)與新一代信息技術(shù)深度結(jié)合的具體表現(xiàn)，“物聯(lián)網(wǎng)+中國制造2025”主要通過“可靠感知+中國制造”、“即時(shí)傳輸+中國制造”、“可信應(yīng)用+中國制造”等方式實(shí)現(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

[1]周濟(jì).智能制造——“中國制造2025”的主攻方向[J].中國機(jī)械工程， 2015， 26（17）： 2273-2284.

[2]國務(wù)院.國務(wù)院關(guān)于印發(fā)《中國制造2025》的通知[N].人民日報(bào)， 2015-05-20.

[3] STANKOVIC J A.Research Directions for the Internet of Things[J].IEEE Internet of Things Journal， 2014，1（1） ：3-9.

[4] ATZORI L，IERA A，MORABITO G.From “smart objects” to “social objects”： The next evolutionary step of the internet of things[J].IEEE Communications Magazine，2014，52（1） ： 97-105.

[5] WU Q，DING G，XU Y，et al.Cognitive Internet of Things： A New Paradigm Beyond Connection[J].Browse Journals & Magazines，2014，1（2）：129-143.

[6] CIRANI S，DAVOLI L，F(xiàn)ERRARI G，et al.A Scalable and Self-Configuring Architecture for Service Discovery in the Internet of Things[J].Browse Journals & Magazines，2014，1（5）：508-521.

[7]沈蘇彬，楊震.物聯(lián)網(wǎng)體系結(jié)構(gòu)及其標(biāo)準(zhǔn)化[J]. 南京郵電大學(xué)學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版），2015，35（1）： 1-18.

[8] NITTI M，GIRAU R，ATZORI L.Trustworthiness Management in the Social Internet of Things[J].IEEE Transactions on Knowledge and Data Engineering，2014，26（5）： 1253-1266.

[9] TSAI C W，LAI C F，CHIANG M C，et al.Data Mining for Internet of Things： A Survey[J].IEEE Communications Surveys & Tutorials，2014，16（1）： 77-97.

[10] JIN J，GUBBI J，MARUSIC S，et al.An Information Framework for Creating a Smart City Through Internet of Things[J].IEEE Internet of Things Journal，2014，1 （2）：112-121.

[11] Lu Z.An Analytical Study on Service-oriented Manufacturing Strategies[J].International Journal of Production Economics，2012，139（1） ：220-228.

[12] Yuanqiong H.，Kin Keung L.Supply Chain Integration and Service Oriented Transformation： Evidence from Chinese Equipment Manufacturers[J].International Journal of Production Economics，2012，135（2） ： 791-799.

[13] Corina P.，Soto M.C.，Lastra J.L.M.A Petri Net-based Approach to Incremental Modeling of Flow and Resource in Service-oriented Manufacturing Systems[J].International Journal of Production Research，2012，50（2）：325.

[14] Guo H.，Tao F.，Zhang L.，et al.Research on Measurement Method of Resource Service Composition Flexibility in Service-oriented Manufacturing System[J].International Journal of Computer Integrated Manufacturing，2012，25（2） ：113-135.

[15] Youjae Y.，Taeshik G.Customer Value Co-creation Behavior： Scale Development and Validation[J].Journal of Business Research， 2013，66（9）：1279-1284.

[16] [德]烏爾里希·森德勒.工業(yè)4.0： 即將來襲的第四次工業(yè)革命[M].鄧敏，李現(xiàn)民，譯.北京： 機(jī)械工業(yè)出版社， 2014.

[17] LIANG CHIEH CHENG.Assessing performance of utilizing organizational modularity to manage supply chains： evidence in the U.S. manufacturing sector[J].International Journal of Production Economics， 2011， 131（2）： 736-746.

[18] SANGEETA RAY，PRADEEP KANTA RAY.Product innovation for the peoples car in an emerging economy [J].Technology innovation， 2011，31： 216-227.

[19] MONOSTORI L，CS JI B，K D R B，et al.Towards adaptive and digital manufacturing [J].Annual Reviews in Control，2010，34（1）：118-128.

[20] BARHEL R，MACKLEY KL，HUDSON-SMITH A，et al. An internet of old things as an augmented memory system[J].Personal and Ubiquitous Computing，2013，17（2）：496-503.

[21] Pickles，John，Smith， Adrian.Delocalization and Persistence in the European Clothing Industry： The Reconfiguration of Trade and Production Networks[J].Regional Studies，2011， 45（2）：167-185.

[22] Scholz-Reiter Bernd，Windt Katja，Liu Huaxin.Modelling dynamic bottlenecks in production networks[J].International Journal of Computer Integrated Manufacturing，2011， 24（5）： 391-404.

[23] 王喜文.工業(yè)4.0、互聯(lián)網(wǎng)+、中國制造2025 中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的未來方向[J].國家治理，2015（23）： 14-19.