現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)探析

劉洋

摘 要：在改革開放以來，我國的經(jīng)濟得到了快速的發(fā)展。在現(xiàn)今的機械制造的行業(yè)中，機械的制造技術(shù)得到力較大的提高，這在一定的程度上加快了我國建設的步伐。在不斷與國際中較為先進的國家進行交流，使得國內(nèi)的機械的制造業(yè)的工藝，以及緊密加工技術(shù)，得到了廣泛的應用。但是，基于我國的機械制造業(yè)的發(fā)展較晚，在一些較為先進的技術(shù)方面的實際應用，還沒有得到廣泛的推廣?；谶@中現(xiàn)狀，本文對現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)，進行了分析和探討，旨在為推動我國現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的提高。

關鍵詞：現(xiàn)代機械制造工藝；精密加工技術(shù)；實用探討

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.13.004

0 前言

目前，國內(nèi)的機械制造行業(yè)的發(fā)展，已經(jīng)進入了較高的發(fā)展階段，這就使得我國的機械制造和人精密加工技術(shù)，得到了不斷的進步。在這種狀下，以往的機械制造的工藝，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)今時代的發(fā)展需求。這就使得傳統(tǒng)的機械制造的工藝，面臨了機遇和挑戰(zhàn)。在現(xiàn)今的機械制造的領域中。必須要進行要對先進的技術(shù)進行學習和創(chuàng)新，才能實現(xiàn)機械行業(yè)的長遠發(fā)展。因此，了解并掌握機械工藝的精密加工技術(shù)的特征，并對其實際的應用進行掌握，才是目前機械制造行業(yè)的重點工作。

1 現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術(shù)的特征簡介

1.1 整體的關聯(lián)性特征

在現(xiàn)今的工業(yè)制造的過程中，機械制造存在整個機械的制造中，這就使得機械制造的產(chǎn)品在整個的產(chǎn)品開發(fā)的時期，得到了廣泛的應用。這其中包含了一下幾個環(huán)節(jié)，其一是機械制造產(chǎn)品的設計環(huán)節(jié)，其二是接卸加工制造的環(huán)節(jié)，其三是機械產(chǎn)品的營銷環(huán)節(jié)。在這些的環(huán)節(jié)當中，都充分第體現(xiàn)了機械制造技術(shù)的具有較強的聯(lián)系性，就是基于這種聯(lián)系性，在這三個環(huán)節(jié)出現(xiàn)技術(shù)方面的問題時，都會對其他的環(huán)節(jié)產(chǎn)生影響，可能會出現(xiàn)滯后的現(xiàn)象[1]。所以，作為現(xiàn)今的機械制造的工業(yè)企業(yè)而言，在機械制造的過程中，應注重機械制造技術(shù)和人工藝的關聯(lián)性，使整個過程中實際的應用，具有統(tǒng)一性。

1.2 技術(shù)的系統(tǒng)性特征

剛才提到，機械的制造工藝和人技術(shù)的應用，存在于整個的機械制造的過程中，這就充分地體現(xiàn)了機械的制造技術(shù)和工藝，具有多樣性和人系統(tǒng)性。在機械制造行業(yè)的實際發(fā)展和應用中，涵蓋了多種的技術(shù)應用，其中包含了先進的計算機技術(shù)，現(xiàn)代的信息技術(shù)，工程中的自動化技術(shù)，以及科學系統(tǒng)化的管理技術(shù)，這些技術(shù)在進行應用的過程中，并不是獨立存在的，而是將這些技術(shù)進行相互的融合，進而來完成機械的制造的。在實際的機械的制造過程中，將這些先進的技術(shù)進行綜合，繼而實現(xiàn)了機械制造的先進化和高效化[2]。

1.3 技術(shù)實用的廣泛性

在現(xiàn)今機械的制造業(yè)中，先進的制造工藝得到了廣泛的應用，尤其是在我國加入國際世貿(mào)組織之后，在機械的制造方面，與國際上一些較為發(fā)達的國家，開始了較為密切的交流與溝通，這就在很大的程度上使得機械的制造技術(shù)和工藝，得到了廣泛的應用，使得機械制造的技術(shù)和工藝，在全球的范圍內(nèi)，應用起來，并在不斷的交流的人溝通時，在技術(shù)上進行相互的促進與學習，共同推動機械制造的不斷發(fā)展與進步。

2 現(xiàn)代機械制造工藝和機械精密加工技術(shù)的實用探討

2.1 現(xiàn)代機械制造工藝的應用探討

在進行機械的制造與應用的過程中，現(xiàn)代的機械制造工藝的應用，需要包含了數(shù)控車、鉗、銑、焊接等內(nèi)容。本章主要對使用范圍最廣的焊接技術(shù)工藝，進行分析和研究[3]。在焊接的實際工作中，現(xiàn)代的機械制造工藝主要是經(jīng)電弧當成是一種熱能的來源，進而來實現(xiàn)焊接的工作需求。在進行機械的制造過程中，電弧的四周會產(chǎn)生有效的氣體，這些氣體具有保護制造產(chǎn)品的作用，這就實現(xiàn)了電弧、融池與空氣有效地分離開來，這樣不僅有有效的保障了有害氣體對焊接工作的硬性，同時還能使電弧進行有效的燃燒，提高了焊接材料使用效率在很多發(fā)熱情況下，被用來作為保護作用的氣體是二氧化碳氣體，這是由于二氧化碳的資金成本較低，在在實際的大范圍的使用中，能為機械制造工業(yè)企業(yè)，降低生產(chǎn)的成本，是企業(yè)獲得較大的經(jīng)濟效益。

2.2 機械精密加工技術(shù)的應用探討

在對精密加工的技術(shù)應用進行探討中，精密加工技術(shù)主要劃分為以下幾種類型。機械加工中的精密的切削、模具的成型、納米技術(shù)，線切割等技術(shù)的內(nèi)容。本章主要對精密的切割技術(shù)工藝，進行分析。在實際的精密加工中，為了實現(xiàn)較為精密的機械產(chǎn)品的制造，就要有效的保障機械制造的儀器和切割的工具，在進行實際的工作過程中，不受到外界環(huán)境的影響和干擾，而精密制造工藝的有效用應用，就為其順利低生產(chǎn)和制造，提供了充分的保障[4]。

在線切割的精密產(chǎn)品的制造中，用來切割產(chǎn)品的工具重要是鉬絲和銅絲。現(xiàn)主要對鉬絲的生產(chǎn)。來進行探討。利用鉬絲的數(shù)控線切割的機床一般為快走絲數(shù)控機床，在生產(chǎn)的速度上較快。線切割的狗騙你們工作原理，時利用電極產(chǎn)生的電荷來完成對金屬的切割，這就在很大的程度上，對金屬產(chǎn)生腐蝕的作用，為了降低對金屬的腐蝕，在鉬絲的上方設置了小孔，用來注入石灰水，降低了電極以及鉬絲快速切割造成對金屬的損傷，有效地保障了生產(chǎn)零件的精密度。直徑較小。

3 結(jié)論

隨著對生產(chǎn)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，為了提高工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率，機械制造技術(shù)的不斷革新，為工業(yè)企業(yè)的發(fā)展提供了保障。在現(xiàn)今的機械制造的技術(shù)，以及精密的技術(shù)工藝，具有關聯(lián)性、系統(tǒng)性、多樣性，以及全球性。這是由于現(xiàn)代的機械生產(chǎn)技術(shù)，與傳統(tǒng)的機械生產(chǎn)與制造存在很大的差異，并不是單獨的工作，而是綜合性運用，進而服務于機械的制造和人生產(chǎn)。在實際的人應用中，保障了機械制造的實際需求，提升了制造的技術(shù)，能使生產(chǎn)后的零件具有實際的人使用功能。推動了機械制造業(yè)的發(fā)展。

參考文獻：

[1]趙惠賢，田小英.淺談現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)[J].科技風，2012，03（15）：162.

[2]李嘉欣.關于現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)問題探討[J].橡塑技術(shù)與裝備，2015，03（16）：125-127.

[3]劉書麟.關于現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的探討[J].科技創(chuàng)新與應用，2014，03（17）：92-93.

[4]何亞南.現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的應用分析[J].科技創(chuàng)新與應用，2014，03（28）：108.