李 飛,王占富,范雪松(哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司,哈爾濱 150046)
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電站鍋爐小直徑厚壁管內(nèi)壁裂紋超聲波檢測(cè)
李 飛,王占富,范雪松
(哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司,哈爾濱 150046)
摘 要:為了滿足電廠用戶對(duì)小直徑厚壁管內(nèi)壁現(xiàn)場(chǎng)無損檢測(cè)的要求,現(xiàn)利用超聲波縱波斜射法檢測(cè)其內(nèi)壁表面是否有裂紋信號(hào)顯示。介紹縱波斜射法檢測(cè)電站鍋爐小直徑厚壁管內(nèi)壁裂紋的方法;重點(diǎn)闡述小直徑厚壁管內(nèi)壁裂紋超聲波檢測(cè)探頭的選擇原則,對(duì)比試塊的制作,靈敏度的選擇,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的確定等。以過熱器集箱管為例,通過對(duì)其內(nèi)壁超聲波檢測(cè)實(shí)驗(yàn),觀察缺陷波形,檢測(cè)缺陷位置、當(dāng)量,為電廠鍋爐安全運(yùn)行排除隱患。
關(guān)鍵詞:超聲波檢測(cè);探頭;小直徑厚壁管;內(nèi)壁缺陷
某電廠機(jī)組為2×1000MW超超臨界鍋爐機(jī)組,機(jī)組為超超臨界參數(shù)變壓直流爐、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)塔式鍋爐。集箱是鍋爐的重要組成部件,承受的載荷較為復(fù)雜。為了減少鍋爐非計(jì)劃停運(yùn),提高鍋爐運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性,有必要對(duì)鍋爐重點(diǎn)部位小徑管內(nèi)壁缺陷進(jìn)行檢測(cè)。
此次現(xiàn)場(chǎng)取樣二級(jí)過熱器出口集箱管,材質(zhì)為SA-213T91,規(guī)格為?44.5×12.5mm。正確選擇儀器和探頭對(duì)于有效的發(fā)現(xiàn)缺陷,并對(duì)缺陷定位、定量和定性是至關(guān)重要的。
儀器選用由奧林巴斯公司生產(chǎn)、型號(hào)為EPOCH4-PLUS的A型脈沖反射式數(shù)字超聲探傷儀。該儀器性能穩(wěn)定、重復(fù)性好、可靠性高,盲區(qū)、分辨力、信噪比滿足要求。
根據(jù)檢測(cè)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件,選擇手工接觸法檢測(cè)小口徑管,這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,機(jī)動(dòng)靈活性強(qiáng)。由于其管徑小、曲率大、常規(guī)探頭與管材接觸面小、耦合不良,檢測(cè)過程中波束有一定擴(kuò)散,靈敏度降低,同時(shí)無法像水侵法消除表面盲區(qū)。因而試驗(yàn)所用探頭應(yīng)具備外形尺寸小、信噪比高、靈敏度高、擴(kuò)散角小、盲區(qū)小的特點(diǎn)。
因樣管厚度與外徑比大于0.2,橫波聲束無法到達(dá)管材內(nèi)壁,因此用橫波實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)整個(gè)管壁橫截面的檢測(cè)是很困難的,在被檢管材尺寸使變形橫波檢測(cè)法也難以采用的情況下,為保證100%檢測(cè)到內(nèi)壁缺陷,采用縱波斜射法。選擇第一臨界角以下的小角度入射,進(jìn)入管壁的超聲波型既有縱波也有橫波,但后者輕度很弱,檢測(cè)主要以縱波為主??v波斜射法的缺點(diǎn)是檢測(cè)時(shí)顯示的除折射縱波外,還存在折射橫波在內(nèi)壁上產(chǎn)生的多次反射回波,波形比較復(fù)雜。
定制雙晶縱波聚焦斜探頭,頻率:5MHz,晶片尺寸:2(6×6)mm,折射角23°,聚焦F30,探頭有機(jī)玻璃層加工成與管材表面相吻合的曲面(見圖1)。
圖1 探頭
采用現(xiàn)場(chǎng)取樣管材無缺陷部分,用于檢測(cè)校準(zhǔn)以及評(píng)估缺陷的當(dāng)量尺寸,以及將所檢出的不連續(xù)信號(hào)與試塊中已知反射體產(chǎn)生的信號(hào)相比較。為了盡可能與需檢測(cè)的缺陷特征接近,模擬具有表面開口的線性缺陷的特點(diǎn),用線切割方法在內(nèi)壁加工不同深度的矩形槽,寬度為0.2mm,深度分比為:0.2mm、0.5mm、1.0mm、1.5mm,具體實(shí)物如圖2所示。
圖2 對(duì)比試塊
靈敏度評(píng)定:0.2mm深人工缺陷回波一次反射信號(hào)最大波幅處的50%波高為基礎(chǔ)靈敏度;在基礎(chǔ)靈敏度的基礎(chǔ)上提高6dB作為掃查靈敏度;0.5mm深人工缺陷回波一次反射信號(hào)最大波幅為判廢靈敏度。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí),單個(gè)缺陷信號(hào)回波幅值超過判廢靈敏度即判廢。
此次管材檢測(cè)最重要的目的是檢測(cè)內(nèi)壁的縱向裂紋,此受檢管子的同一斷面,探頭分別按順時(shí)針和逆時(shí)針做兩次全周向掃查,兩個(gè)相鄰斷面的檢測(cè)重疊區(qū)應(yīng)為大于10%探頭寬度。
當(dāng)波束與內(nèi)壁縱向裂紋垂直時(shí),缺陷波形明顯、尖銳、波峰陡峭;探頭前后移動(dòng)時(shí),波幅隨裂紋延伸方向有一定程度的改變,探頭繼續(xù)移動(dòng),波幅衰減明顯,直至消失。
圖3 集箱管內(nèi)壁裂紋滲透顯示
實(shí)驗(yàn)證明,該檢測(cè)方法對(duì)小直徑厚壁管內(nèi)壁裂紋檢測(cè)有較高的檢出率,與滲透檢測(cè)發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁裂紋的位置基本吻合,在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)環(huán)境下,能夠快速準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁缺陷信號(hào)顯示,及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患,為鍋爐安全運(yùn)行提供支持。
參考文獻(xiàn):
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[2]鄭暉,林樹青.超聲檢測(cè)[M].北京:中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社,2008.
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.13.059
作者簡(jiǎn)介:李飛(1986-),男,黑龍江哈爾濱人,本科,研究方向:無損檢測(cè)。