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    氟化物合成釜攪拌裝置的改進

    2016-06-22 13:46:51張堅文張貴平
    化工生產與技術 2016年4期
    關鍵詞:氟化合物釜內攪拌器

    張堅文,張貴平

    (巨化集團技術中心,浙江衢州324004)

    氟化物合成釜攪拌裝置的改進

    張堅文,張貴平

    (巨化集團技術中心,浙江衢州324004)

    針對某氟化合物合成釜攪拌裝置機械密封易泄漏、存在安全隱患的問題,分析其原因為系物料的特殊性、密封裝置結構不合理。采用了磁力驅動加機械密封的結構,并改進了平衡罐結構、改O型密封圈為聚四氟乙烯包覆橡膠材質。投稿使用后,消除了該釜使用過程中的薄弱環(huán)節(jié),機械密封使用周期也從原來的2~6個月延長到12~18個月,實現(xiàn)了裝置長周期安全生產。

    磁力驅動;機械密封;合成釜;攪拌器;O型密封圈

    某氟化合物合成裝置設計能力14 kt/a,已建成使用約10 a。其中合成釜是偏氯乙烯(VDC)與無水氫氟酸(AHF)氟化反應生成氟化合物粗品的關鍵設備。AHF易氣化,有強烈的腐蝕性,對呼吸道粘膜及皮膚有強烈的刺激和腐蝕作用;VDC易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。因此,合成釜攪拌器的機械密封就起著相當重要的作用[1]。原攪拌器密封結構為單純的機械密封形式,一旦機械密封失效,合成釜內物料就完全依靠真空機組制造的釜內負壓來防止泄漏,如果真空管路堵塞就可能會造成事故,存在較大隱患[2]。該攪拌器曾于2009年發(fā)生一起機械密封泄漏事故,釜內AHF、VDC泄漏,損失較大。

    目前,江西有部分氟化廠生產中采用了磁力攪拌器,但是仍然未徹底解決泄漏問題。

    1 存在問題及分析

    原合成釜結構及其機械密封分別見圖1和圖2。

    合成釜反應時,物料常進入攪拌器平衡罐,造成平衡罐活塞失效,進而使攪拌器密封失效,而該平衡罐結構原因運行3~6個月就會損壞,隱患也較大。

    攪拌器機封中的O型圈為普通橡膠,多次機封故障的原因為主軸O型圈被腐蝕熔融造成。

    原因分析:

    1)如果機械密封失效,合成釜物料就完全依靠系統(tǒng)的真空管路來防止泄漏;如遇真空機組故障、真空管路堵塞或者泄漏,合成釜內的物料就會泄漏出來,非常危險。因此需改進此處。

    圖1 原合成釜結構Fig 1 Structure of original synthesis kettle

    圖2 攪拌器機械密封Fig 2 Mechanical seal of agitator

    2)平衡罐的下平衡管路直通合成釜內,合成反應時,物料處于沸騰狀態(tài),極易經(jīng)平衡管進入平衡罐;而冷卻后的物料粘于平衡罐壁,使平衡活塞行程被阻,因此常常使平衡罐失效。

    3)攪拌器機械密封O型圈失效的原因,主要原因是釜內物料腐蝕性較強,氟化合物也有較強的膨脹作用,普通橡膠O型圈不能適應此工作條件。

    2 改進措施

    攪拌器的選型既要考慮攪拌效果,還應考慮必須安全、經(jīng)濟?;谝陨弦蛩?,必須選用1種結構合理的攪拌形式。改進后的攪拌器如圖3所示。

    圖3 改進后的攪拌器Fig 3 The improved mixer

    1)攪拌器類型。將原來的合成釜攪拌器改為MD-II型磁力攪拌器。該攪拌器利用磁力的相互作用將主動部分與從動部分聯(lián)接起來,傳遞力矩,主動磁環(huán)與從動磁環(huán)中間使用密封罩隔絕,密封罩與機械密封之間充滿油,釜內氣體等物料被隔離,從而使攪拌器在機械密封失效的情況下多了一道封鎖線,加大了安全系數(shù)[3-4]。

    2)平衡罐。為解決平衡罐失效問題,一是將平衡罐下平衡管路改為從機械密封處引入,防止了物料進入平衡罐造成的失效故障;二是將平衡罐直徑改大,使平衡罐壓力變化曲線較為平穩(wěn),防止壓力變化大而造成的機封損壞和壓力表故障。

    3)O型圈材質。為防止機械密封中O型圈被物料熔融,先采用了聚四氟乙烯(PTFE)包覆橡膠材質的O型圈。試用中發(fā)現(xiàn)PTFE材質易膨脹磨損。后改用全氟醚O型圈,解決了這個隱患。

    3 結束語

    經(jīng)過上述改進后,合成釜在新型攪拌器的攪拌作用下,運行效果良好。合成釜故障檢修周期也大大延長,原平衡罐3~6個月需檢修,現(xiàn)可連續(xù)使用1 a多;磁力攪拌器機械密封使用周期也從原來的2~6個月延長到12~18個月。減少了停車損失,也減少了檢修人工,最主要的是增加了安全系數(shù),消除了安全隱患。

    [1]韓正管,李娟.離心泵機械密封故障損壞及預防措施[J].中國化工貿易,2013(8):172-172.

    [2]于敏晶.ABS聚合釜攪拌器改造[J].設備管理與維修,2010 (2):40-41.

    [3]高春彥.SBS 100 m3凝聚釜攪拌系統(tǒng)的改進[J].化工裝備技術,2005,26(4):23-25.

    [4]丁云兵.磁力攪拌器的故障分析和解決措施[J].合成纖維工業(yè),2006,29(5):61-63.

    TQ052.5

    BDOI10.3969/j.issn.1006-6829.2016.04.003

    2016-05-28;

    2016-06-09

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