淺談新產(chǎn)品研發(fā)中的零部件OTS認可

陳明朋（安徽江淮汽車股份有限公司，安徽 合肥 230601）

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淺談新產(chǎn)品研發(fā)中的零部件OTS認可

陳明朋
（安徽江淮汽車股份有限公司，安徽 合肥 230601）

摘要：文章以某主機廠新產(chǎn)品研發(fā)過程中的零部件OTS認可的過程為研究對象，闡述了零部件的OTS的定義、OTS認可的內(nèi)容和目的、認可的一般流程、交付物和供應商現(xiàn)場審核以及在汽車研發(fā)階段實施OTS認可的必要性，具有非常重要的現(xiàn)實意義。通過對新車研發(fā)中零部件OTS認可的過程的研究，詳細論述了汽車新產(chǎn)品開發(fā)OTS認可的控制過程，得出了具有實際可操作性的流程和方法，并提出針對國內(nèi)汽車行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)中OTS認可的建議，希望能為國內(nèi)制造業(yè)研發(fā)階段的質量控制能力的提高提供一點參考意見。

關鍵詞：OTS定義；零部件OTS認可；NAM流程；產(chǎn)品研發(fā)

10.16638/j.cnki.1671-7988.2016.05.033

CLC NO.: U462.1Document Code: AArticle ID: 1671-7988 (2016)05-208-04

前言

（1）選題背景

正如大家所知，整車零部件有百分之九十左右是外購件。如何充分驗證產(chǎn)品開發(fā)設計狀態(tài)與實物開發(fā)狀態(tài)的一致性、為產(chǎn)品的順利量產(chǎn)打下堅實基礎、減少因樣件狀態(tài)不確定而引起主機廠與供應商之間的爭議，這就需要在產(chǎn)品研發(fā)階段通過OTS認可對零部件的質量進行監(jiān)控和管理，并最終達到主機廠的設計目標、移交生產(chǎn)制造公司。

（2）OTS的定義

OTS（Off Tools Sample）指工裝樣件，即用與量產(chǎn)相同的工裝制造出來的樣件，時間階段從首次提交樣件直至樣件得到認可確認。

（3）零部件OTS認可的定義

零部件OTS認可是以主機廠提供的零部件的數(shù)字模型、二維圖紙、技術要求或參考樣件、開發(fā)合同要求、功能要求等為輸入，以供應商進行技術轉化、二次設計等所開發(fā)出的零部件及生產(chǎn)所需要的設備、材料等為輸出的認可。

（4）零部件OTS認可的內(nèi)容

對供應商OTS報告符合性審核及到零件生產(chǎn)現(xiàn)場審核

一是對供應商提交OTS書面報告中的保證書、圖紙、樣件流程圖、設計失效模式、全尺寸和材料檢驗、性能試驗報告等等內(nèi)容的完整性、準確性、有效性進行審核；二是到供應商生產(chǎn)現(xiàn)場對生產(chǎn)工藝、質量管控、生產(chǎn)產(chǎn)能、試驗能力、人員的配備等進行審核。

主機廠對OTS樣件再次驗證

主要從零件的尺寸和公差、性能和可靠性、材料化驗、裝配工藝性驗證等方面對工裝模具件進行設計品質確認,從而使所開發(fā)產(chǎn)品符合設計指標、滿足企業(yè)標準、行業(yè)標準、國家標準和特殊性標準的認可和驗證。

（5）零部件OTS認可的目的

在新產(chǎn)品開發(fā)階段對產(chǎn)品開發(fā)零件質量進行控制和管理，在各項指標都滿足設計要求的前提下使制造系統(tǒng)對開發(fā)件的PPAP認證工作順利開展，最終實現(xiàn)整車的SOP。

（6）零部件OTS認可的條件

①產(chǎn)品零部件圖紙、明細表、二維裝置圖、裝調(diào)標準已經(jīng)下發(fā)；

②零部件的技術標準，技術條件已經(jīng)下發(fā)或者已經(jīng)明確；

③供應商提供具備生產(chǎn)OTS樣件條件的材料。

（6）OTS認可的范圍

? 全新開發(fā)的零部件；

? 變動開發(fā)的零部件（材料、尺寸、結構等影響總成裝配和功能的變更）；

? 關鍵的二級零部件；

? 其它情況：

第一：借用其它主機廠的零部件（已批量配套給其他汽車公司、但未經(jīng)主機廠驗證的零部件）；

第二：借用我方某已量產(chǎn)車型、但屬于TOP10內(nèi)的零部件；

第三：由于產(chǎn)品設計、設計規(guī)范或材料的變更而發(fā)生的產(chǎn)品變化的零件；

第四：供應商生產(chǎn)線、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)方法或生產(chǎn)設備調(diào)整的零部件；

第五：工裝在停止批量生產(chǎn)達6個月以上后重新投入生產(chǎn)。

1、零部件OTS認可過程及方法

1.1OTS認可策劃

依據(jù)項目的進度和零部件的開發(fā)情況，對產(chǎn)品的OTS進行總體策劃。主要內(nèi)容有：OTS認可總體計劃、組織結構和職責、OTS認可主計劃和月度分解計劃、流程圖、現(xiàn)場審核評分表的編制和確認、零件清單的識別和OTS認可啟動會的組織召開等等。

1.1.1OTS認可組織結構及職責劃分

（1）采購組

1）負責零部件（含關鍵或指定的二級件）OTS認可計劃編制，工作進展及月度計劃監(jiān)控；

2）負責零部件（含關鍵或指定的二級件）供應商OTS報告提交、樣件提交跟蹤；

3）OTS認可現(xiàn)場審核計劃編制，組織執(zhí)行組、產(chǎn)品組、制造系統(tǒng)產(chǎn)品技術部共同進行現(xiàn)場審核，對現(xiàn)場審核的問題點進行管控；

4）對認可過程中的供應商績效進行評價、考核。

（2）產(chǎn)品組

1）負責零部件試驗大綱編制和確認，依據(jù)執(zhí)行組總計劃對各自負責零件OTS認可進度進行監(jiān)控；

2）負責驗證過程中不合格問題反饋供應商并跟蹤其整改進度；

3）負責樣件檢測過程中供應商OTS樣件實物狀態(tài)與供應商圖紙、PLM圖紙狀態(tài)一致性確認，參與樣件檢測報告的確認；

4）負責裝配工藝性驗證過程中裝置圖與實際工藝性一致性的確認，參與裝配工藝性驗證報告的確認；

5）負責試驗驗證過程中依據(jù)試驗大綱對試驗方資質、試驗設備、試驗條件及過程有效性進行確認，參與零部件性能試驗報告的確認；

6）OTS書面報告供應商現(xiàn)場有效性審核及OTS終認可報告輸出。

（3） 品質組

1）負責檢測領域子計劃編制，輸出尺寸檢測/CUBIC驗證/材料檢驗等報告；

2）驗證過程中發(fā)生的問題反饋給執(zhí)行組進行管控。

（4）試驗組

1）負責試驗子計劃編制，跟蹤產(chǎn)品組提供經(jīng)確認的試驗大綱，對試驗過程進行監(jiān)控，輸出試驗報告；

2）驗證過程中發(fā)生的問題反饋給執(zhí)行組進行管控。

（5）裝配組

1）負責工藝性驗證子計劃編制，輸出裝配工藝性驗證及裝配驗證報告；

2）驗證過程中發(fā)生的問題反饋給執(zhí)行組進行管控。

（6）物料組

1）負責OTS認可專用件備件管理。

1.1.2OTS認可主計劃的編制

1）啟動時間：項目由設計確認階段轉入P0階段時，即可啟動OTS策劃與認可工作；

2）完成時間：項目由P2階段轉入制造公司PPAP認證前，完成OTS認可。

1.1.3OTS認可清單的識別

1）識別的過程與方法：采購組依據(jù)項目組初步輸入的OTS認可零件清單，分別與各設計負責人核對清單的準確性和各零件OTS認可的具體內(nèi)容（如：尺寸檢查、性能試驗等），然后匯總清單、在項目組內(nèi)召開一個確認會，并最終確定OTS認可清單，打印、找相關負責人簽字確認；

2）范圍：零部件OTS認證清單中應包括所需OTS認證的所有專用件，以及在零部件清單中體現(xiàn)出零部件本身的重要度（A、B、C）、供應商質保的可信度（A：可信度高，B：可信度一般，C：可信度差，D：可信度極差）、零部件OTS認證所需關注度（A：高度關注，B：重點關注，C：一般關注，D：直接認可）。

1.1.4零部件OTS認可流程

OTS認可工作的一般流程如下圖所示：

圖1

1.1.5零部件OTS認可計劃的分解計劃策劃

此策劃的最主要的依據(jù)是各零件的實際開發(fā)情況，結合OTS樣件計劃到件時間、項目組裝車計劃、試驗組、品質組合裝配組提交的份計劃，來編制每個零件OTS認可的尺寸檢測、裝配驗證、性能試驗、以及最終的OTS認可時間節(jié)點，然后分解到各個月內(nèi)，就構成了OTS認可的分解計劃。下圖是分解策劃的表格：

表1　OTS分解策劃的表格

1.2零部件OTS認可現(xiàn)場審核

1.2.1OTS報告提交及完整性審核

供應商的首序模樣件提交、經(jīng)主機廠設計負責人確認后，采購組通知廠家提交OTS報告，對供應商書面OTS報告審查主要是看其報告是否完整，內(nèi)容是否準確、可行，否則需重新提交。主機廠要求的OTS報告內(nèi)容如下表：

表2　主機廠供應商OTS提交清單

1.2.2對供應商OTS報告現(xiàn)場性審核

1）OTS認可的現(xiàn)場審核主要對供方的產(chǎn)品線、生產(chǎn)工藝、試驗驗證能力、質量管控能力、研發(fā)團隊的建設情況、體系文件的完整性等方面的審核。依據(jù)各項審核內(nèi)容給予評分、并給出最終得分。對于最終評分不合格的供應商，責令其改進不合格項、或開發(fā)二家代替。

主要的評分表如下：

表3　

2）OTS現(xiàn)場審核標準，主要從人、機、料、法、環(huán)、測、以及成本等方面進行審核。下表是審核的具體內(nèi)容：

表4　OTS現(xiàn)場審核標準

1.3主機廠對OTS樣件的再驗證

對于一些關鍵的零部件和功能件、特別是關鍵的二級零部件，不能只看供應商提交的檢查、性能試驗報告，主機廠也要再次進行性能試驗驗證，以確保OTS認可的質量。

1.3.1對零部件尺寸檢測驗證

OTS認可件檢測根據(jù)應根據(jù)零部件重要度、關注度和供應商質?？尚哦葘α悴考嵭胁煌潭鹊臋z測（例：凡零部件重要度為A，供應商質?？尚哦葹镃/D或關注度為A，均需精測），輸出檢測報告。

1.3.2零部件試裝驗證

零部件試裝驗證包括在實車上試裝驗證和主檢具上的試裝驗證，這兩項驗證需輸出裝配工藝驗證報告和CUBIC驗證報告，其主要目的是驗證各個零部件在整車上的裝配性及布置空間協(xié)調(diào)性是否符合設計和裝配要求。OTS試裝驗證主要注意以下幾點：

（1）所有需檢測及能檢測的零部件必須經(jīng)過尺寸檢測確認合格，有相應檢測報告才能用于裝車，如果檢測不合格需要不能做裝配驗證。有些不能檢測的零件需要經(jīng)過設計員的確認后才能裝車，但必須做好相應記錄；

（2）所有能在主檢具上驗證的件需先在主檢具上裝配驗證，有相應的驗證報告才能用于裝車，如果驗證不合格需要經(jīng)過設計員的確認后裝車，但必須做好相應記錄。

1.3.2零部件試驗驗證

零部件OTS試驗驗證包括零部件性能和道路可靠性試驗驗證，零部件性能試驗驗證需輸出零部件性能試驗報告，道路可靠性試驗輸出道路可靠性試驗總結報告，試驗驗證其主要目的是驗證各個零部件功能性、可靠性是否符合設計要求和使用要求，在試驗過程中應關注以下幾點：

（1）零部件性能試驗在驗證之前必須由質量管理部組織試驗標準評審，經(jīng)過評審確認后開始零部件性能試驗；

（2）試驗零部件在進行試驗之前必須檢測合格，有相應檢測報告，且經(jīng)過相應設計員確認狀態(tài)正確后方可進行試驗，否則由此造成的試驗損失由試驗部和設計員負責；

（3）試驗樣車在試制完畢準備發(fā)往試驗部進行試驗驗證之前必須由質量管理部對樣車組織評審（可以與試制評審一起進行），經(jīng)過項目組成員及領導確認車輛狀態(tài)，對重點評價項或者暫不作評價的零部件進行明確規(guī)定后方可發(fā)車試驗。

1.4OTS報告終認可和封樣

對以上各項驗證合格的零部件，可以輸出最終OTS認可報告，并由技術系統(tǒng)最終移交給制造系統(tǒng)，相應的零部件在品質組的檢測室封存。封存要求按項目、分類保管，并注明封存日期。

2、結論

總之，國內(nèi)的汽車業(yè)、特別是自主品牌企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)階段實施零部件OTS認可工作是必須的也是必要的，因為，汽車行業(yè)劇烈的競爭壓迫著產(chǎn)品的利潤空間，汽車產(chǎn)品的競爭不僅是在價格上、更重要的是在質量和性能方面，而在產(chǎn)品研發(fā)階段實施零部件OTS認可，確實能大幅度地提高零部件的質量水平，達到提高產(chǎn)品市場競爭力的效果。

參考文獻

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Introduction to new product research and development of the ots parts approval

Chen Mingpeng
( Anhui Jianghuai Automobile Co. Ltd., Anhui Hefei 230601 )

Abstract:New product development process in the process of recognition of parts OTS, elaborated the definition of the parts of the OTS, the OTS approved the content and purpose, approved the general process of delivery of material and supplier site audits as well as inautomotive research and development stage to the implementation of OTS recognized the necessity, has very important practical significance. Discusses in detail the process of recognition of the new vehicles, parts OTS, the OTS approved of automotive new product development control process, obtained with the practical operability of the processes and methods, and proposed for the product development of the domestic auto industry OTS approved proposals, hoping to offer a few suggestions for the domestic manufacturing R & D stages of quality control capabilities.

Keywords:OTS definition; part OTS authorize; product development

中圖分類號：U462.1

文獻標識碼：A

文章編號：1671-7988（2016）05-208-04

作者簡介：陳明朋，就職于安徽江淮汽車股份有限公司。