不同組織棉腈色織面料起毛起球性能研究

劉德延，耿彩花，張建祥，胡瑞花，李德芹（.西安工程大學(xué)紡織與材料學(xué)院，陜西西安70048；.魯泰紡織股份有限公司，山東淄博5500）

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不同組織棉腈色織面料起毛起球性能研究

劉德延1，耿彩花2，張建祥2，胡瑞花2，李德芹2
（1.西安工程大學(xué)紡織與材料學(xué)院，陜西西安710048；2.魯泰紡織股份有限公司，山東淄博255100）

摘要：對(duì)4種不同組織的棉腈色織面料進(jìn)行不同方式的整理，并測試織物分別經(jīng)過液氨柔軟工藝、液氨磨毛工藝、液氨免燙工藝和液氨后焙烘工藝整理后面料水洗前后毛羽和起毛起球性能。結(jié)果表明，組織結(jié)構(gòu)和整理方式對(duì)棉腈色織面料的毛羽和起毛起球性能影響均較大。

關(guān)鍵詞：棉腈綸色織面料；組織結(jié)構(gòu)；整理方式；毛羽；起毛起球

0　引言

織物在穿著服用過程中如果產(chǎn)生起毛起球會(huì)極大影響其外觀效果。試驗(yàn)采用齊魯石化腈綸廠的干法紡腈綸與比馬棉進(jìn)行混紡，混紡比選用棉70%腈綸30%，紗線細(xì)度為14.75 tex。采用色織生產(chǎn)工藝，設(shè)計(jì)四種組織，將面料按四種方式進(jìn)行整理，分析面料洗滌前后毛羽情況，并測試面料起毛起球性能，分析不同組織結(jié)構(gòu)和不同整理方式對(duì)棉腈色織面料起毛起球性能的影響。

1　試驗(yàn)

1.1試驗(yàn)材料

選擇平紋、2/2斜紋、4/4破斜紋、2/2方平四種組織結(jié)構(gòu)試樣，每組試樣均為增白經(jīng)紗，藍(lán)色緯紗，且四種織物的經(jīng)紗為同缸增白，緯紗為同缸染藍(lán)色。

織物相應(yīng)參數(shù)如下：平紋織物，14.75 tex× 14.75 tex，472根/10 cm×276根/10 cm；2/2斜紋織物，14.75 tex×14.75 tex，472根/10cm×354根/10cm；4/4破斜紋織物，14.75 tex×14.75 tex，551根/10cm× 394根/10 cm；2/2方平織物，14.75 tex×14.75 tex，512根/10 cm×354根/10 cm。

1.2整理工藝

1.2.1柔軟工藝

工藝流程：燒退→液氨→柔軟拉幅→預(yù)縮

柔軟劑SMI-50 15g/L，二浸二軋整理液后烘干。

1.2.2磨毛工藝

工藝流程：燒退→液氨→預(yù)拉幅→磨毛→預(yù)縮

意大利拉發(fā)磨毛機(jī)，磨毛車速30 m/min，大錫林轉(zhuǎn)速25 m/min，張力14.8 kg。

1.2.3免燙工藝

工藝流程：燒退→液氨→軋樹脂拉幅→焙烘→預(yù)縮

樹脂整理劑ELF 100 g/L

催化劑NKF33 g/L

纖維保護(hù)劑SF-P 20 g/L

柔軟劑SMI-5015 g/L

工藝及條件：二浸二軋整理液（軋余率67%）→烘干（90℃，30s）→焙烘機(jī)導(dǎo)布輥焙烘（150℃，3min）。

1.2.4后焙烘工藝

工藝流程：燒退→液氨→軋樹脂拉幅→預(yù)縮→焙烘

后焙烘助劑與免燙助劑相同，僅焙烘時(shí)在焙烘爐內(nèi)自由懸掛焙烘，焙烘條件（145℃，5 min）。

1.3儀器設(shè)備

Wascator FOM71 CLS自動(dòng)洗衣機(jī)、烘干機(jī)（生產(chǎn)商James H.Heal），CI通用起毛起球測試儀（生產(chǎn)商James H.Heal），M227 PAV通用起毛起球評(píng)級(jí)箱（生產(chǎn)商Verivide）。

1.4測試方法

洗滌方法按照GB/T 8629—2001《紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序》，洗滌方式5A，40℃水洗，五次洗滌烘干循環(huán)［1］。

起毛起球測試按照GB/T 4802.3—2008《紡織品織物起毛起球性能的測定第3部分：起球箱法》測試［2］，其中轉(zhuǎn)數(shù)采用14 400。

2　結(jié)果與討論

2.1不同方式整理后面料表面毛羽對(duì)比

將面料進(jìn)行5次洗滌，在正常燈箱下觀察洗滌前后布面毛羽情況，四種組織面料洗滌前差別不大，除磨毛整理產(chǎn)生的毛羽長外，其它三種整理方式布面光滑、毛羽潔凈。洗滌后毛羽均有所增加，4/4破斜紋組織、2/2方平組織磨毛整理的洗滌后毛羽長而雜亂，結(jié)果見表1。

在手持式電子顯微鏡下可更清晰的觀察紗線間毛羽情況，發(fā)現(xiàn)面料洗滌前后毛羽多產(chǎn)生在經(jīng)紗上，緯紗上較少，見圖1～圖4。

對(duì)于不同組織結(jié)構(gòu)的織物，洗滌前毛羽差別不大，但洗滌后明顯看出4/4破斜紋組織明顯毛羽多而長，2/2方平組織和2/2斜紋組織差別不大，平紋組織僅磨毛整理的洗滌后毛羽較短，并且不雜亂。各種整理方式相比，磨毛整理洗后毛羽增加較多，同組組織面料柔軟工藝和免燙工藝、后焙烘工藝差別不大。

2.2面料測試起毛起球性能對(duì)比

將洗滌前起毛起球后面料分別按GB/T 4802.3—2008方法進(jìn)行起毛起球性能測試，結(jié)果見表2和圖5。結(jié)果表明，組織越疏松起毛起球越差，其中4/4破斜紋組織的起球性最差，其次為2/2斜紋組織，2/2方平組織比2/2斜紋組織稍好，1/1平紋組織基本無起球現(xiàn)象。

表1　不同方式整理后面料洗滌后外觀毛羽情況

表2　不同方式整理后面料起毛起球性能測試/級(jí)

圖1　平紋織物經(jīng)不同方式整理后水洗前后表面毛羽

圖2　2/2斜紋織物經(jīng)不同方式整理后水洗前后表面毛羽

圖3　4/4破斜紋織物經(jīng)不同方式整理后水洗前后表面毛羽

圖4　2/2方平織物經(jīng)不同方式整理后水洗前后表面毛羽

圖6　4/4破斜紋組織磨毛整理水洗前后起毛起球測試后表面效果

以2/2方平組織為例，液氨磨毛工藝的起毛起球現(xiàn)象最嚴(yán)重，其次是液氨柔軟工藝，液氨免燙工藝相對(duì)液氨后焙烘工藝的稍差（見圖5）。

整理方式對(duì)疏松組織的起毛起球性影響較大，如4/4破斜紋組織，液氨磨毛工藝僅3級(jí)，液氨柔軟工藝3～4級(jí)，液氨免燙工藝4～5級(jí)，而平紋組織三種整理方式均為4～5級(jí)，起毛起球測試后布面效果結(jié)果差別不大，見圖6。

綜合來看，液氨磨毛整理方式的起毛起球效果最差，其次為液氨柔軟整理，液氨免燙整理的起毛起球性都較好，洗滌前為4～5級(jí)，洗滌后均在4級(jí)以上，液氨后焙烘的最好，洗滌前后均在4～5級(jí)以上。

3　結(jié)論

3.1對(duì)于不同組織結(jié)構(gòu)的織物，經(jīng)同種方式整理后，洗滌前后毛羽差別不大，但組織越疏松，洗滌后產(chǎn)生的毛羽越長。

3.2對(duì)于同一組織結(jié)構(gòu)的織物，經(jīng)不同方式整理后，同組組織面料柔軟工藝和免燙工藝、后焙烘整理工藝差別不大。

3.3不同整理方式對(duì)疏松組織的織物影響較大，對(duì)緊密組織的影響不大，組織越疏松面料抗起毛起球性能越差。

參考文獻(xiàn)：

［1］GB/T 8629—2001《紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序》［S］.

［2］GB/T 4802.3—2008《紡織品織物起毛起球性能的測定第3部分：起球箱法》［S］.

標(biāo)準(zhǔn)研究

Research on the hairiness and pilling property of the acrylic/cotton yarn-dyed fabric

Liu De-yan1，Geng Cai-hua2，Zhang Jian-xiang2，Hu Rui-hua2，Li De-qin2
（1.Xi'an Polytechnic University，Shanxi 710048，China；2.Luthai Textile Co.，Ltd，Shandong 255100，China）

Abstract:Different finishing methods of liquid ammonia softening process，liquid ammonia sanding process，liquid ammonia no-ironing process and liquid ammonia post-cure process are threated on the acrylic/cotton yarn-dyed fabric with four weave structures and yarn densities. Pre-wash and postwash hairiness and pilling performance of the fabrics are tested. The results show that different weave structures and finishing methods are the main influence factors.

Key words:the acrylic/cotton yarn-dyed fabric，weave structure，finishing method，hairiness，pilling

中圖分類號(hào)：TS107

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1001-7046（2016）02-0015-05

收稿日期：2016-03-14

作者簡介：劉德延（1989—），男，西安工程大學(xué)紡織與材料學(xué)院在讀研究生，主要研究方向?yàn)榧徔棽牧吓c紡織品設(shè)計(jì)。