撰文/朱美玲 Zhu Meiling
刷輥間隙可調(diào)式板坯在線除鱗裝置
撰文/朱美玲 Zhu Meiling
連鑄板坯的生產(chǎn)過程中由于使用保護(hù)澆注、以及板坯在鑄機(jī)內(nèi)的表面氧化等原因?qū)е掳迮鞅砻娈a(chǎn)生“鱗片”,這些“鱗片”影響連鑄坯的表面質(zhì)量,清除連鑄坯表面的鱗片對(duì)提高質(zhì)量連鑄坯的生產(chǎn)有益。本裝置用于在線清除板坯表面的鱗片,能實(shí)現(xiàn)對(duì)上下刷輥間隙的在線調(diào)整,且調(diào)整方便,調(diào)整作業(yè)時(shí)間短。連鑄板坯,間隙可調(diào),在線除鱗,
During the slab casting process, it yields a lot of scales because of protective casting and oxidation of the slab surface. This kind of scales has a significant impact on the quality of the slab. Cleaning the scales on the slab surface is benefit of the improvement of slab quality. The instrument is used for cleaning the scales on the slab, and it can adjust the casting gap on-line. This kind of device is conveniently adjustable and less time used. casting slab,adjustable gap, on-line descaling
■030003山西太鋼不銹鋼股份有限公司煉鋼二廠山西太原
■Machinery and Energy Department of NO.2 Steelmaking Plant TISCO Shanxi Taiyuan 033003
在太鋼煉鋼二廠北區(qū)連鑄板坯的生產(chǎn)過程中,由于使用保護(hù)澆鑄,以及板坯的表面氧化等造成板坯的表面產(chǎn)生許多氧化鱗片,這種板坯表面的“鱗片”影響板坯的表面質(zhì)量,多數(shù)廠家采用離線修磨或簡易在線除鱗裝置改善表面質(zhì)量。離線修磨投入成本高,處理時(shí)間長,需要板坯吊運(yùn)下線,并且須配備專門修磨設(shè)備;簡易除鱗裝置多不能實(shí)現(xiàn)在線調(diào)節(jié)刷輥間隙,刷輥間隙的調(diào)節(jié)通過墊片調(diào)整,調(diào)整作業(yè)時(shí)間長,作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。本裝置能實(shí)現(xiàn)板坯的在線除鱗,能在線調(diào)整上下刷輥的間隙,調(diào)整方便,作業(yè)時(shí)間短。
圖1 裝配圖左視圖1 出坯輥道梁,2 旋轉(zhuǎn)支撐架1,3 蝸輪蝸桿提升裝置,4 橫臂,5 軸承座,6 旋轉(zhuǎn)支撐架2,7固定支撐架1,8 固定支撐架2
該裝置安裝于連鑄出坯切后輥道上,板坯切割完畢后,切后輥道旋轉(zhuǎn),同時(shí),該裝置獲取出坯輥道電機(jī)旋轉(zhuǎn)信號(hào)后,控制該裝置電機(jī)啟動(dòng),隨即刷輥開始旋轉(zhuǎn),板坯隨著切后輥道被輸送到該裝置的上下刷輥間隙間,通過上下刷輥表面的刷針與板坯表面的摩擦實(shí)現(xiàn)除鱗,當(dāng)板坯通過切后輥道后,切后輥道電機(jī)停止旋轉(zhuǎn),該裝置獲取切后輥道電機(jī)停轉(zhuǎn)的信號(hào),控制該裝置電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)。
該裝置主要由旋轉(zhuǎn)支撐架、蝸輪蝸桿提升裝置、橫臂、軸承座、固定式支撐架、電機(jī)、減速機(jī)、萬向聯(lián)軸器、上刷輥和下刷輥等構(gòu)成,如圖1和圖2所示。上下刷輥表面布滿鋼絲刷針。
該裝置通過旋轉(zhuǎn)支架2、6和固定支架7、8安裝于出坯輥道梁1上,如圖1所示,刷輥上下排列,當(dāng)連鑄板坯通過上下刷輥間隙時(shí),上下刷輥旋轉(zhuǎn),通過布置于刷輥表面的刷針與板坯間的摩擦實(shí)現(xiàn)對(duì)連鑄坯的表面除鱗,如圖2所示。刷輥旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力由電機(jī)9,減速機(jī)11,萬向聯(lián)軸器12傳遞。
隨著刷輥表面的刷針磨損,上下刷輥的間隙增大,需要定期調(diào)節(jié)蝸輪蝸桿提升裝置3,使上下刷輥保持固定間隙,保證上下刷輥上的刷針能有效與連鑄板坯表面摩擦,實(shí)現(xiàn)對(duì)板坯的有效除鱗。以下刷輥為例,刷輥間隙的調(diào)整方法為:旋轉(zhuǎn)手柄16,驅(qū)動(dòng)蝸桿17轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)蝸輪18轉(zhuǎn)動(dòng),蝸桿的上端通過螺旋傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)提升本體19向上抬升,橫臂4和下刷輥15繞著旋轉(zhuǎn)
支架6向上抬升,實(shí)現(xiàn)下刷輥表面的刷針與板坯表面有效接觸,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)板坯的表面除鱗。上刷輥的調(diào)節(jié)方法類似。
圖2 裝配圖主視圖9 電機(jī),10 動(dòng)力輸出臺(tái)架,11 減速機(jī),12 萬向軸聯(lián)軸器,13 上刷輥,14 鑄坯,15 下刷輥
圖3 上下刷輥間隙調(diào)整裝置16 手柄,17蝸桿,18 蝸輪,19提升本體
刷輥的結(jié)構(gòu)如圖4所示,刷針均勻布置于刷輥的表面,刷針選用0.5-0.8毫米厚鋼絲制成,刷針緊密排列于刷輥的軸向和周向,通過刷針額旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)板坯表面的往復(fù)摩擦,實(shí)現(xiàn)除鱗。
圖4 刷輥結(jié)構(gòu)圖
為了驗(yàn)證本除鱗裝置的效果,制定如下驗(yàn)證方案:
選取判定為6塊無修磨板坯,按坯號(hào)B01、B03、B05使用除鱗機(jī),B02、B04、B06不使用除鱗機(jī)區(qū)分,噴號(hào)后不經(jīng)水爆冷卻直接下線放冷,待鑄坯表面溫度降至200℃以下(或放冷時(shí)間≥6h)后檢查鑄坯表面渣皮量及鑄坯表面狀況。
試驗(yàn)結(jié)果表明,使用該設(shè)備后,連鑄板坯的表面質(zhì)量得到了有效提高,并且該設(shè)備上下刷輥間隙的調(diào)整方便,作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度小。
參考:
[1]謝兵.連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣相關(guān)基礎(chǔ)理論研究及其應(yīng)用實(shí)踐:[博士學(xué)位論文].重慶:重慶大學(xué),2004
[2]楊成禹,喻依兆.高壓水除鱗技術(shù)的研究. 冶金動(dòng)力.2012,(139):62-69
A Online Casting Slab Descaling Device of Implementing of Adjustable Roll Gap
作者簡介:
朱美玲(1987-),高級(jí)工程師,太原工業(yè)大學(xué)流體傳動(dòng)與控制專業(yè)畢業(yè),現(xiàn)為山西太鋼不銹鋼股份有限公司煉鋼二廠設(shè)備能源科技術(shù)員。
表1 除鱗效果對(duì)比圖