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      富水軟弱圍巖鐵路隧道預加固技術

      2016-06-12 09:37:53陳偉庚
      鐵道建筑 2016年5期
      關鍵詞:管棚隧道

      陳偉庚

      (廣州鐵路(集團)公司深圳工程建設指揮部,廣東深圳 518001)

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      富水軟弱圍巖鐵路隧道預加固技術

      陳偉庚

      (廣州鐵路(集團)公司深圳工程建設指揮部,廣東深圳518001)

      摘要富水軟弱圍巖隧道施工常規(guī)注漿效果欠佳,本文系統(tǒng)地總結(jié)了常規(guī)的預加固技術,提出適用于該類情況的預加固技術及施工方法。結(jié)合廣(州)珠(海)鐵路江門隧道下穿玉龍湖溢洪道段的富水、軟弱圍巖、淺埋等技術難點,介紹水平旋噴樁預支護技術的設計、施工參數(shù)及關鍵技術,供類似工程借鑒。

      關鍵詞隧道;預加固;富水軟弱圍巖;水平旋噴樁;管棚

      1 工程概況

      廣珠鐵路江門隧道DK111 + 140—DK111 + 195段上部為溢洪道,寬約20 m,采用暗挖法施工。隧道洞身上部為全風化花崗巖,下部為強~微風化花崗巖,最淺埋深僅3 m。隧道開挖寬度11. 86 m,高度11. 6 m,面積約120 m2。初支采用27 cm厚C25噴射混凝土+ I22鋼(0. 5 m /榀)。二襯采用C35鋼筋混凝土,拱墻厚50 cm,仰拱厚60 cm。Ⅵ級圍巖斷面支護形式見圖1。

      圖1?、黾墖鷰r斷面支護形式(單位:cm)

      該隧道特點為超淺埋,地層富水、上軟下硬,斷面大,因此施工難度大、風險高,需對預加固(支護)技術方案進行比選設計。

      2 方案比選

      2. 1預加固(支護)技術比選

      隧道施工輔助工法據(jù)加固結(jié)構(gòu)與圍巖的相互作用可分為預加固與預支護2類。預加固技術側(cè)重于提高圍巖強度,保證圍巖在開挖過程中不產(chǎn)生過大變形乃至失穩(wěn),如注漿、錨桿支護等。預支護技術側(cè)重于支護功能,將加固區(qū)物性指標提高至一定程度后,具有超前支護作用,結(jié)構(gòu)的強度及剛度一般大于圍巖,如管棚、水平旋噴樁等。典型預加固(支護)技術對比見表1。

      地質(zhì)資料顯示,花崗巖全風化層開挖時遇水崩解呈泥狀,而該工程的地下水補給充分,排水措施不可行,因此須采取預加固止水措施。

      工程實踐表明,花崗巖全風化層若采用傳統(tǒng)注漿技術,漿液難以均勻擴散。若加大注漿壓力或采用劈裂注漿,漿液常呈片狀、脈狀擴散,在隧道施工期內(nèi)難以將圍巖固結(jié)成整體封閉的止水帷幕,止水和地層加固效果欠佳,因此該類地層注漿不能作為單一的措施使用,需要選擇更加有效的加固方法。

      水平旋噴樁加固在高壓旋噴條件下切削地層,將被破碎的土體與水泥漿液充分混合,從而形成一種類似混凝土的均勻固結(jié)體。嚴格的工藝控制可保證形成均勻的高強度樁體,且樁體間相互咬合形成連續(xù)的旋噴樁帷幕體,從而具有加固地層和止水雙重功能。在砂粒土和中細砂地層中,旋噴樁的平均抗壓強度甚至可以達到18~19 MPa[6],接近于混凝土的強度。

      據(jù)以上分析,初步選定水平旋噴樁作為預支護方法。在上部全風化花崗巖區(qū)隧道輪廓線外施作一圈水平旋噴樁,樁徑為50 cm,孔深30 m,環(huán)向間距0. 35 m,外插角為6~8°,相鄰加固體咬合厚度>10 cm,共計樁體66根。由于目前水平旋噴技術成樁質(zhì)量控制難度較大,可能出現(xiàn)斷樁,且樁體抗剪強度低。管棚注漿無止水功能,但剛度大,可以克服水平旋噴樁的上述缺點。將管棚注漿和水平旋噴樁相結(jié)合,可望取得良好加固效果。水平旋噴樁及管棚復合預支護方案見圖2。

      表1 典型預加固(支護)技術對比

      圖2 水平旋噴樁及管棚復合預支護方案(單位:cm)

      2. 2開挖方案比選

      若采用CD法、CRD法以及雙側(cè)壁導坑法開挖,因地層上軟下硬(上部遇水軟化,下部仍需爆破),施工難度大、進度慢,不利于隧道穩(wěn)定。采用臺階法開挖,上部支護拱腳可坐落在下部硬巖上,充分保證其所需的地基承載能力,最大程度適應上軟下硬地層特點,保證施工安全。在地層有效預加固(支護)的基礎上,臺階法施工進度快,可在圍巖遇水完全崩解前完成支護,降低施工風險,因此選用臺階法開挖。

      3 工程實施情況及效果

      3. 1工程實施情況

      做好施工準備后首先測量放線定樁位,然后進行水平旋噴樁加固施工。主要技術參數(shù)為:水灰比1∶1;注漿壓力30~35 MPa;護壁壓力1. 0~2. 0 MPa;噴體直徑600~800 mm;固結(jié)強度超過C20;鉆桿旋轉(zhuǎn)速度20 r/min;鉆桿外拔速度15~30 cm/min;每臺鉆機正常進度2~3根/d。施工中保證施工誤差控制在±3‰,方位角誤差±2‰。施工前現(xiàn)場應先進行2根成樁試驗,通過試驗樁掌握鉆進速度、拔鉆速度、旋噴速度、噴漿壓力、單位時間噴漿量等技術參數(shù),確定旋噴的均勻性、最佳施工參數(shù)和施工工藝。成樁過程中應做好詳細記錄,出現(xiàn)地面隆起、沉降、冒漿、卡鉆、偏鉆等問題及時解決。成樁后樁體須連續(xù)且滿足強度要求。為減小既有樁體受到的影響,在其超過初凝時間達到一定強度后再進行相鄰孔位樁體施工,需采用跳孔加固方法。

      水平旋噴樁施作后,按照設計擬定方案于其下方打設管棚并注漿。同時對水平旋噴樁現(xiàn)場取樣進行室內(nèi)試驗,樁體抗拉、抗壓強度分別達1. 74,26. 55 MPa,表明水平旋噴樁對該地層加固效果良好。

      預加固(支護)后,采用臺階法進行開挖。自2010 年11月13日開始開挖,12月25日順利通過泄洪道段。按預支護段30 m計,平均掘進速度達0. 7 m/d,安全、快速通過了超淺埋富水段。

      3. 2實施效果

      施工中對地表沉降及洞內(nèi)襯砌變形進行監(jiān)測,垂直于隧道中線的橫向上每隔10 m布置1個監(jiān)測斷面。該段受地形所限,于泄洪道岸邊布置7個測點,中心布置3個測點(里程DK111 + 150),見圖3(a)。同時對隧道內(nèi)拱頂以及上下臺階收斂進行監(jiān)測,每隔5 m 1個斷面,見圖3(b)。

      釀酒過程中稻殼用量為投料量的20%~25%,由于稻殼容重僅為(粉碎)高粱的1/5.4,所以投入酒醅中的體積很大,檢測發(fā)現(xiàn)稻殼中含有一定數(shù)量的雜質(zhì)、大量雜菌且?guī)в胁煌潭鹊漠愲s味,會嚴重影響酒的質(zhì)量和產(chǎn)量。傳統(tǒng)工藝中,酒廠都采用平房倉儲存稻殼,庫房占地面積大,稻殼出、入庫塵土飛揚,撒漏嚴重,工人操作環(huán)境惡劣,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,很難實現(xiàn)自動化作業(yè),稻殼使用時只做簡單的清蒸處理,稻殼中的雜物也一并進入到酒醅中,會影響白酒質(zhì)量。

      DK111 + 150斷面地表沉降里程曲線見圖4。A0為拱頂正上方地表測點,于其左右距離5 m處設有A1,A2測點。A0點自2010年10月11日開始出現(xiàn)沉降,此時掌子面距離DK111 + 150斷面13 m,之后1個月內(nèi)因進行地層預加固,沉降變化很小,2010年12月16日—2011年1月12日期間,地表沉降加速增長,并于2011年2月之后趨于穩(wěn)定,表明隧道圍巖穩(wěn)定。

      圖3 測點布置

      圖4 DK111 + 150斷面地表沉降時程曲線

      4 結(jié)語

      富水全風化花崗巖地層淺埋隧道施工難度大,必須進行有效的預加固,保證施工安全。江門隧道下穿溢洪道段的成功實踐表明,采用水平旋噴樁與管棚注漿復合預加固(支護)方法,并結(jié)合三臺階法開挖方案,隧道圍巖穩(wěn)定,保證了施工安全,證實了水平旋噴樁與管棚預支護方案在該類地層中的適用性,對類似工程有一定借鑒作用。

      參考文獻

      [1]朱永全,宋玉香.隧道工程[M].北京:中國鐵道出版社,2005.

      [2]石鈺鋒,蔡理平,陽軍生,等.富水軟弱地層隧道水平旋噴與大管棚預支護研究及應用[J].巖土工程學報,2015,37(增2):101-106.

      [3]石鈺鋒.淺覆軟弱圍巖隧道超前預支護作用機理及工程應用研究[D].長沙:中南大學,2014.

      [4]中鐵第四勘察設計院集團有限公司.江門隧道暗挖段勘察設計報告[R].武漢:中鐵第四勘察設計院集團有限公司,2008.

      [5]于洪丹,陳衛(wèi)忠,郭小紅,等.廈門海底隧道強風化花崗巖力學特性研究[J].巖石力學與工程學報,2010,29(2):381-387.

      [6]COULTER S,MARTIN C D. Effect of Jet-grout on Surface Settlements Above the Aescher Tunnel,Switzerland[J]. Tunnelling and Underground Space Technology,2006,21(5):542-553.

      [7]FULVIO T. ADECO Full-face Tunnel Excavation of two 260 m2Tubes in Clays with Sub-horizontal Jet-grouting Under Minimal Urban Cover[J]. Tunnelling and Underground Space Technology,2011,26(2):253-266.

      (責任審編李付軍)

      Pre-reinforcement Technology of Railway Tunnel in Water-rich and Weak Surrounding rock

      CHEN Weigeng
      (Shenzhen Engineering Construction Headquarters of Guangzhou Railway(Group)Corporation,Shenzhen Guangdong 518001,China)

      AbstractGiven the insufficient grouting effect of railway tunnel in water-rich and weak surrouding rock area,the paper reviewed the traditional pre-reinforcement technique and identified the technique and approaches applicable to the situation. It targeted the technical difficulties encountered,water-rich,weak surrounding rock and shallow bury,in the construction of Jiangmen T unnel on Guangzhou-Zhuhai Railway in underpassing the spillway of Yulong Lake. T he paper introduced the design,engineering indicators and key techniques of horizontal jet grouting,which is of reference to similar projects.

      Key wordsT unnel;Pre-inforcement;W ater-rich and weak surrouding rock;Horizontal jet grouting;Pipe shed

      中圖分類號U455. 49

      文獻標識碼A

      DOI:10. 3969 /j. issn. 1003-1995. 2016. 05. 23

      文章編號:1003-1995(2016)05-0104-03

      收稿日期:2016-02-23;修回日期:2016-03-27

      作者簡介:陳偉庚(1973—),男,高級工程師,工程碩士。

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