瑞士施利博格機械推出SIRIUS系列復雜輪廓刀片

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瑞士施利博格機械推出SIRIUS系列復雜輪廓刀片

針對復雜輪廓刀片系列產(chǎn)品,瑞士SCHNEEBERGER公司一直密切關(guān)注該應(yīng)用領(lǐng)域，結(jié)合客戶需求和公司在數(shù)控工具磨床方面近100年的技術(shù)和經(jīng)驗積累，應(yīng)用世界領(lǐng)先技術(shù)，推出具備強大功能的復雜輪廓刀片（成型刀片）--SIRIUS系列。

瑞士SCHNEEBERGER數(shù)控刀片磨床瑞士數(shù)控刀片磨床

產(chǎn)品用途

用于復雜輪廓成型刀片的磨削。

性能特點與主要技術(shù)參數(shù)

磨削頭高性能的直驅(qū)主軸使用了內(nèi)冷卻設(shè)計，HSK80的砂輪法蘭磨削功率可達9KW,可使用砂輪最大直徑達300mm,這樣完美的方案可以進行快速大磨削量的加工而且極大降低了砂輪的磨損。

機床采用獨立6軸的結(jié)構(gòu)可輕松完成任意角度和復雜輪廓的精密磨削。機床的結(jié)構(gòu)設(shè)計，兼顧精度、剛性、效率的同時有更多的人性化設(shè)計

軟件

SIRIUS——高效復雜輪廓刀片的磨床。磨削時間超短，可輕松地在多種刀片之間進行快速更換。

軟件QUNTODXQ根據(jù)在CAD上做出的dxf格式的圖形自動計算出磨削數(shù)據(jù)。

軟件將自動計算生成刀具的輪廓、后角、前角和軸向后角等數(shù)值，并自動調(diào)節(jié)粗磨和循環(huán)修整環(huán)節(jié)。

設(shè)置：通過定義磨削圖形大大簡化了加工程序。圖像可直觀地顯示出幾何形狀和各項參數(shù)列表。

程序：菜單中包含各種后角類型和角度，多種輪廓磨削的選項，例如使用1A1砂輪進行兩軸聯(lián)動的震蕩磨削。

模擬：前角的模擬是通過粗磨、精磨以及重疊磨削進行的。

硬件

SIRIUS的基座由高聚合物質(zhì)整體澆鑄而成，這是高速和高表面質(zhì)量刀具生產(chǎn)所必須的。

a.直線電機

直線電機的應(yīng)用使得磨床運動的加速度、精度和運行速度達到了一個新的標準。與傳統(tǒng)的驅(qū)動方式相比，直線電機驅(qū)動不需要機械傳動部件，這樣就使得磨床精度保持的時間更長久而且大大簡化了維護的過程。在高速進給單元中采用直線電機驅(qū)動最重要的優(yōu)點是具有比傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)電機大得多的加減速度.由于數(shù)控磨床的直線進給行程較短,一般不超過大幾百毫米,在很高的進給速度下,直線電機能夠在瞬間達到設(shè)定的高速狀態(tài)和在高速下瞬時準時停止運動,為實現(xiàn)曲線或曲面的精密加工,在運動軌跡的拐彎處也要求較高的加減速度,可達(1-10)g(g=9.8m/s2),是傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)電機進給方式的10-30倍。另外，加減速過程的縮短可改善工件加工表面的質(zhì)量。

b.工件更換

根據(jù)您的特殊需求，我們可提供多種多樣的自動裝夾系統(tǒng)以供選擇。

FANUC6軸機械手具有非常顯著的柔性交換能力，它提供了極其出眾的裝卸循環(huán)功能，并且這種具有雙夾爪的機器人能夠出色地完成各種十分復雜的夾持任務(wù)。

龍門式裝載機（也配置了雙夾爪）適用于標準的應(yīng)用。

c.自動化

SCHNEEBERGER磨床擁有一個刀具自動裝載系統(tǒng)，該系統(tǒng)適用于各種不同幾何形狀、直徑和長度的刀具。

裝備了這種系統(tǒng)可以真正實現(xiàn)全自動不間斷的生產(chǎn)。

不管是2個或18個料盤，全自動的SIRIUS系統(tǒng)均能夠滿足客戶的任何需求，每一個料盤都可根據(jù)輪廓刀具形狀充分應(yīng)用。這種裝載方案和機床的整體設(shè)計風格連貫地結(jié)合在一起。

這種裝夾的先進之處是在于不需要知道工件的確切位置即可進行全自動的裝夾。配備的光學照相機擁有1/3〞CCD鏡頭，像素為480×640.

d.裝夾系統(tǒng)

穿孔裝夾（TTC）對于有孔的刀具SCHNEEBERGER磨床可以輕松地對所有的側(cè)邊和輪廓進行磨削。

雙面裝夾（RPC）夾持兩個參考面進行成型刀片的5軸磨削。

彈式裝夾（CTC）用于雙邊刀片的磨削，可更換的彈式裝夾可確保極高的精度。

砧式裝夾（AVC）對于沒有孔的刀片，是通過兩根芯軸來實現(xiàn)裝夾的。

e.激光打標

FANUC機械手能夠?qū)⒓す獯驑嗽O(shè)備整合進我們的磨床。在磨削結(jié)束后可以打上公司的商標、品名或者其他信息。通過SMARTIST軟件可以的將文字或者圖形整合在QUINTO軟件中。打標的過程由裝載軟件來控制。

f.修整

可在裝載循環(huán)系統(tǒng)中進行修整和自動成型。

銳化砂輪：砂輪修整石可以自動銳化和清理砂輪。

g.檢測

通過激光自動檢測砂輪的直徑和位置，而且可以實現(xiàn)自動加工循環(huán)操作。