引領(lǐng)中國“智造”時(shí)代
——走訪廣州數(shù)控設(shè)備有限公司

文/潘慧　黃美慶

引領(lǐng)中國“智造”時(shí)代
——走訪廣州數(shù)控設(shè)備有限公司

文/潘慧黃美慶

廣州數(shù)控設(shè)備有限公司(以下簡(jiǎn)稱“廣州數(shù)控”)于1991年成立，是國家重大科技專項(xiàng)“高檔數(shù)控機(jī)床與裝備制造”、國家“863科技計(jì)劃”、國家智能制造項(xiàng)目承擔(dān)企業(yè)，被認(rèn)定為國家規(guī)劃布局內(nèi)重點(diǎn)軟件企業(yè)、國家創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)、廣東省裝備制造業(yè)50骨干企業(yè)、中國軟件業(yè)務(wù)收入百強(qiáng)企業(yè)，擁有國家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、省級(jí)工程技術(shù)研究中心、省級(jí)工程實(shí)驗(yàn)室等研發(fā)機(jī)構(gòu)。

在數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域產(chǎn)銷量多年位居國內(nèi)行業(yè)首位的廣州數(shù)控，依托20多年數(shù)控技術(shù)的積累，目前已形成自主研發(fā)的三位一體數(shù)控系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、全電動(dòng)精密注塑機(jī)等三大類主營產(chǎn)品。公司自2006年開始涉足工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)已研制出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的GSK系列工業(yè)機(jī)器人，其中RB08、RB20、RB50搬運(yùn)機(jī)器人已實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，在機(jī)器人領(lǐng)域闖出了一條國內(nèi)發(fā)展的自主創(chuàng)新之路。

廣州數(shù)控設(shè)備有限公司總經(jīng)理助理、高級(jí)工程師李伯基為本刊記者講解機(jī)器人應(yīng)用方案布局圖。

自主研發(fā)攻克技術(shù)難點(diǎn)

我國工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)巨大，增長速度快，但由于工業(yè)機(jī)器人的主要核心技術(shù)被國外封鎖，沒有形成關(guān)鍵零部件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，盡管研制和開發(fā)了一些典型的工業(yè)機(jī)器人，但是，和國外機(jī)器人相比，沒有價(jià)格優(yōu)勢(shì)，不具備明顯的競(jìng)爭(zhēng)力，因此，現(xiàn)階段國內(nèi)市場(chǎng)還是被國外產(chǎn)品所壟斷。推廣應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人、加快制造業(yè)智能化，是推動(dòng)工業(yè)化信息化相融合、促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主攻方向。目前，國外工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)主要應(yīng)用在汽車和高端裝備兩個(gè)領(lǐng)域，隨著制造業(yè)的中心轉(zhuǎn)移到中國，新的制造工藝和產(chǎn)品需求大部分集中在中國。這對(duì)機(jī)器人本體制造、運(yùn)動(dòng)算法、產(chǎn)業(yè)應(yīng)用都提出了新要求，必將催生更多新的機(jī)器人制造企業(yè)。這是國產(chǎn)機(jī)器人發(fā)展不能繞過的一條重要道路。

廣州數(shù)控總經(jīng)理助理、高級(jí)工程師李伯基為我們介紹道：“為加快工業(yè)機(jī)器人技術(shù)突破，縮短與國外同類產(chǎn)品的差距，廣州數(shù)控采用階段性并行研發(fā)和重點(diǎn)攻關(guān)的策略，形成內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制的同時(shí)，加強(qiáng)內(nèi)外部技術(shù)交流，在機(jī)器人控制系統(tǒng)、減速器等核心部件的研發(fā)上采取兩個(gè)以上的技術(shù)攻關(guān)小組同時(shí)研發(fā)、不同的技術(shù)策略并行研究的方案。經(jīng)過應(yīng)用驗(yàn)證，最終采取了效果更好的技術(shù)方案，然后進(jìn)行資源整合，開發(fā)出領(lǐng)先于國內(nèi)同行的新產(chǎn)品?！?/p>

自主研發(fā)和并行研發(fā)是廣州數(shù)控研發(fā)的基本定位，廣州數(shù)控能打破國外技術(shù)壟斷，成本可自主控制，得益于公司實(shí)行的這種研發(fā)模式。2000年，為了突破數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域的核心技術(shù)，廣州數(shù)控引入內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，同時(shí)投入三個(gè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行研發(fā)。三個(gè)團(tuán)隊(duì)基于不同的技術(shù)平臺(tái)和研發(fā)角度對(duì)同一道難題進(jìn)行攻關(guān)，既拓展了創(chuàng)新思路，也加快了研發(fā)速度，在兩年多的時(shí)間里就有了突破性的進(jìn)展。此外，廣州數(shù)控每年堅(jiān)持拿出銷售收入的8%投入到技術(shù)研發(fā)中。目前，廣州數(shù)控?fù)碛?5項(xiàng)專利技術(shù)，并主持參與制定了15項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

開拓市場(chǎng)打破國外壟斷

廣州數(shù)控把握機(jī)遇，從2006年開始進(jìn)行工業(yè)機(jī)器人自主研發(fā)，生產(chǎn)具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的最新產(chǎn)品。目前研制的GSK系列工業(yè)機(jī)器人可以廣泛應(yīng)用于搬運(yùn)、弧焊、涂膠、切割、科研及教學(xué)、機(jī)床加工及上下料等領(lǐng)域，適合應(yīng)用在汽車、摩托車、家電、電子、機(jī)械、物流等行業(yè)。目前，工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)有著巨大的前景，廣州數(shù)控在工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域正著力布局。隨著廣州數(shù)控實(shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人的國產(chǎn)化，其產(chǎn)品已得到市場(chǎng)認(rèn)可，并陸續(xù)銷往廣東、上海、江蘇、浙江、重慶、河南、廣西等地區(qū)，相繼出口到越南、土耳其、智利等國家和地區(qū)，累計(jì)銷售約1200臺(tái)套以上，為國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人品牌樹起了一面旗幟。接下來，廣州數(shù)控還將重點(diǎn)打造幾款工業(yè)機(jī)器人，力爭(zhēng)在功能和性能上接近國外同類品牌，形成較強(qiáng)的性價(jià)比并搶占市場(chǎng)。同時(shí)，加強(qiáng)工業(yè)機(jī)器人精密減速機(jī)的研發(fā)創(chuàng)新，使廣州數(shù)控工業(yè)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)完全國產(chǎn)化，做到技術(shù)和成本完全可控。對(duì)于開拓的機(jī)器人應(yīng)用市場(chǎng)，李伯基高級(jí)工程師進(jìn)一步闡述：“目前，廣州數(shù)控正在研究將工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)傳送帶等通過總線平臺(tái)集成起來，實(shí)現(xiàn)車間智能化管理，達(dá)到準(zhǔn)無人化生產(chǎn)的目標(biāo)，并與比亞迪、廣汽集團(tuán)、創(chuàng)維集團(tuán)、志高空調(diào)等大型知名企業(yè)合作推廣機(jī)器人在生產(chǎn)線上的應(yīng)用。在具有傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)的機(jī)床行業(yè)，與大連機(jī)床廠、寶雞機(jī)床廠、上海第三機(jī)床廠、秦川機(jī)床集團(tuán)等多家國內(nèi)機(jī)床廠家展開合作，推廣工業(yè)機(jī)器人機(jī)床上下料生產(chǎn)線的應(yīng)用示范?！?/p>

獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策建言國產(chǎn)機(jī)器人發(fā)展方向

《廣東省智能制造發(fā)展規(guī)劃》的出臺(tái)，分別在投資、研發(fā)、應(yīng)用、質(zhì)量等方面推出了一系列政策支持，顯示了廣東以搶抓“機(jī)器換人”的時(shí)間窗口期，大力支持智能制造裝備產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展的決心。廣州數(shù)控等骨干企業(yè)抓住機(jī)遇，加快企業(yè)市場(chǎng)開拓和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，積極為政府科學(xué)制訂相關(guān)規(guī)劃和扶持政策建言獻(xiàn)策，協(xié)力推進(jìn)全省尤其是珠三角地區(qū)的制造業(yè)智能化升級(jí)。為此，李伯基高級(jí)工程師表達(dá)了以下三個(gè)觀點(diǎn)：

一是提升技術(shù)研發(fā)能力，加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研平臺(tái)管理。由于機(jī)器人核心零部件技術(shù)缺失，我國機(jī)器人企業(yè)時(shí)至今日仍然在低端技術(shù)市場(chǎng)徘徊。在推進(jìn)制造業(yè)智能化的同時(shí)，還要著力加快工業(yè)智能裝備的國產(chǎn)化進(jìn)程，特別是要進(jìn)一步高效配置政府資源，支持本土智能裝備生產(chǎn)企業(yè)提升自主創(chuàng)新力。

目前，我國有近百家從事工業(yè)機(jī)器人研究生產(chǎn)的高校院所和企業(yè)，現(xiàn)行的體制造成各家研究過于獨(dú)立封閉，機(jī)器人研發(fā)分散，未能形成合力；產(chǎn)學(xué)研各自為戰(zhàn)，無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，低水平重復(fù)研究；基礎(chǔ)技術(shù)體系的普及、共享及高端技術(shù)的研究還不夠；同時(shí)，缺少專業(yè)性的管理、運(yùn)營、產(chǎn)品人才，使得研發(fā)成果與產(chǎn)業(yè)化產(chǎn)品之間存在巨大的差異，造成科研成果轉(zhuǎn)化效率低下，產(chǎn)業(yè)化發(fā)展不明顯。為此，建議政府要充分發(fā)揮社會(huì)協(xié)同創(chuàng)新平臺(tái)作用，如，充分整合珠江西岸智能機(jī)器人應(yīng)用創(chuàng)新聯(lián)盟、華南智能機(jī)器人創(chuàng)新研究院、廣東省智能機(jī)器人研究院、廣州智能裝備研究院、佛山廣工大數(shù)控裝備協(xié)同創(chuàng)新研究院等優(yōu)勢(shì)資源，注重研究共性技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、國際合作、激勵(lì)政策、人才培養(yǎng)，以及錯(cuò)位發(fā)展等，為國內(nèi)機(jī)器人企業(yè)發(fā)展服務(wù)。

二是完善行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系，避免產(chǎn)業(yè)打“亂戰(zhàn)”。目前，在地方政府采用政府補(bǔ)貼和稅收優(yōu)惠等方式的刺激下，我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園遍地開花，全國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園激增至近40家，生產(chǎn)企業(yè)更是數(shù)以百計(jì)。作為新興的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，需由政府牽頭規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系，劃分上中下游結(jié)構(gòu)層次，梳理好技術(shù)、質(zhì)量、安全、應(yīng)用等指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)，集中資源，通過引進(jìn)與培養(yǎng)相結(jié)合的方式建立一批高水平的標(biāo)準(zhǔn)管理研究隊(duì)伍。此外，可以借用高鐵模式，通過引進(jìn)、研究、消化國外的標(biāo)準(zhǔn)和安全體系制定具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工業(yè)機(jī)器人基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)和安全標(biāo)準(zhǔn)體系，并與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌，為推進(jìn)機(jī)器人產(chǎn)品走向市場(chǎng)奠定基礎(chǔ)。建立和完善清晰的機(jī)器人行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系，明確分工并確保各個(gè)環(huán)節(jié)的企業(yè)利益，引導(dǎo)行業(yè)良性有序發(fā)展，是培育健康的國產(chǎn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的重要舉措。

三是汲取國外精華，將更多資源投向“智造”行業(yè)。我國各級(jí)政府從政策稅收等多個(gè)方面給予了工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)大力支持。在金融信貸方面，要有非常明確的信貸政策去支持產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。雖然，中國機(jī)器人企業(yè)在本體制造環(huán)節(jié)，相比外資品牌不具備顯著的成本優(yōu)勢(shì)，但在系統(tǒng)集成環(huán)節(jié)，本土企業(yè)具備成本和服務(wù)優(yōu)勢(shì)，應(yīng)通過積極介入系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)差異化競(jìng)爭(zhēng)。由政府牽頭集中資源，吸引社會(huì)資本參與，在政策法規(guī)上保證各個(gè)環(huán)節(jié)的企業(yè)利益。鼓勵(lì)自主創(chuàng)新和創(chuàng)業(yè)，在全社會(huì)營造積極的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)氛圍。采用并行方式，一方面，追趕美、歐、日等發(fā)達(dá)國家現(xiàn)有技術(shù)，引進(jìn)、消化、吸收先進(jìn)技術(shù)，同時(shí)借鑒“日本模式”，加強(qiáng)以企業(yè)為主體的產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合，重點(diǎn)突破關(guān)鍵核心部件，盡快形成機(jī)器人本體、關(guān)鍵零部件、系統(tǒng)集成商等真正的機(jī)器人“利益共同體”聯(lián)盟，在產(chǎn)業(yè)鏈的不同環(huán)節(jié)，培育機(jī)器人龍頭企業(yè)和品牌。另一方面，積極跟蹤新一代智能機(jī)器人創(chuàng)新發(fā)展，借助“互聯(lián)網(wǎng)+”的強(qiáng)勁東風(fēng)，開展信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與機(jī)器人技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)信息化、網(wǎng)絡(luò)化、物流化緊密結(jié)合的工業(yè)智能化制造。