摘 要:本文通過對(duì)鄭州新鄭國(guó)際機(jī)場(chǎng)跑道道肩上局部嵌固式修復(fù)體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了有限元建模分析,分析了基層模量以及修復(fù)體與原道面間粘結(jié)程度對(duì)于修復(fù)效果的影響規(guī)律,從而為局部嵌固式修復(fù)體在混凝土邊角修復(fù)上的應(yīng)用具有一定的指導(dǎo)意義。
關(guān)鍵詞:局部嵌固式;有限元;基層模量;粘結(jié)程度;邊角修復(fù)
板塊邊角位于道面板的邊緣處,處于側(cè)向懸空無支撐的狀態(tài),是混凝土板強(qiáng)度薄弱處,也是板承載后應(yīng)力較集中的部位。若鄰板高差、局部沉陷、脫空而發(fā)生板邊翹曲時(shí),極易壓壞,通常是養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)的主要內(nèi)容。為保障機(jī)場(chǎng)運(yùn)行的安全可靠,國(guó)內(nèi)外都在探索混凝土道面邊角高效、可靠的修復(fù)技術(shù),以滿足機(jī)場(chǎng)道面的快速通航、可靠性、耐久性、經(jīng)濟(jì)性以及環(huán)境適應(yīng)性等需求。
對(duì)于快速修復(fù)方面,目前主要包括現(xiàn)場(chǎng)澆筑式和預(yù)制安裝式兩大類技術(shù)體系。其中對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)澆筑式來說,主要集中在對(duì)新型快速修復(fù)材料的研究方面。Whiting.D Okammoto.P.A、Kumar等人針對(duì)快硬早強(qiáng)型修補(bǔ)料開展了研究[ 1 ],其研究結(jié)果也表明,為改進(jìn)道面板塊邊角的快速修復(fù)效果,應(yīng)采取挖除破損層澆筑快硬材料的技術(shù)措施,但是,由于存在新澆筑的混凝土收縮性大,凝結(jié)硬化過程中很容易導(dǎo)致界面的開裂等問題,其修復(fù)后的耐久性仍不能滿足使用要求。此外,羅翥、顧玉輝等人在預(yù)制安裝式快速修復(fù)方面對(duì)預(yù)制修復(fù)板的尺寸及厚度等開展了一系列的研究[ 2 ],其研究結(jié)果證實(shí)了該技術(shù)進(jìn)行水泥混凝土路面修復(fù)是可行的,且操作簡(jiǎn)便、快速高效、修復(fù)效果好,具有良好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效應(yīng)。
根據(jù)目前針對(duì)板塊邊角快速修復(fù)技術(shù)的進(jìn)展來看,采用預(yù)制安裝式修復(fù)具有修復(fù)速度快和修復(fù)后耐久性好的諸多有點(diǎn),但是,由于安裝方法和工藝方面可能出現(xiàn)的問題也會(huì)導(dǎo)致修復(fù)板塊難以與既有板塊形成良好的協(xié)調(diào)工作性能而難以獲得良好的修復(fù)效果。
1 局部嵌固式修復(fù)技術(shù)
基于目前修復(fù)技術(shù)體系存在的各種弊端,為保障道面邊角破損的快速修復(fù)質(zhì)量的可靠性,實(shí)現(xiàn)快速修復(fù)與使用耐久性的統(tǒng)一,中國(guó)民航大學(xué)機(jī)場(chǎng)工程民航科研基地提出局部嵌固式道面板角修復(fù)技術(shù)體系,該體系主要針對(duì)道面板邊角的受力特點(diǎn),以及修復(fù)后的使用性能要求,采用預(yù)制修復(fù)板塊實(shí)現(xiàn)修復(fù)面的承載能力和可靠的耐久性,并利用角部的嵌固端,將修復(fù)面部分延伸到既有道面內(nèi)部,既保證了修復(fù)板塊的可靠定位,又借助圓柱體與原道面間的嵌固效應(yīng),從而產(chǎn)生了對(duì)水平荷載的有效抵抗能力,其修復(fù)結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。
2 局部嵌固式修復(fù)體力學(xué)影響參數(shù)探討
為了研究基層模量以及界面粘結(jié)程度對(duì)于修復(fù)效果的影響,在鄭州新鄭國(guó)際機(jī)場(chǎng)南跑道道肩上進(jìn)行了局部嵌固式板角修復(fù)試驗(yàn),并對(duì)其進(jìn)行了有限元模擬。
該場(chǎng)道的地基反映模量為K=60MN/m3,道面的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)如表1。修復(fù)板塊嵌固端直徑為 10cm,嵌固端深度為10cm,鋼筋直徑均為10mm。荷載采用B767-200,胎壓為1.3MPa,輪印面積35.2cm×35.2cm。
以庫(kù)倫摩擦模型來表征面層-基層之間的摩擦特性,水泥路面應(yīng)力分析中,一般取值在1.0~2.0范圍內(nèi),對(duì)面層荷載應(yīng)力的影響較小,因此界面摩擦系數(shù)取為1.5[ 3 ]。不考慮板與板之間接縫的傳荷作用,道面板四周側(cè)面無法向位移約束,基層側(cè)面設(shè)置法向位移約束。
2.1 基層模量對(duì)修復(fù)體板頂拉應(yīng)力響應(yīng)分析
主要針對(duì)基層彈性模量對(duì)于修復(fù)體修復(fù)效果的影響進(jìn)行了有限元模擬,分析了基層模量從1500MPa變化到10000MPa時(shí)修復(fù)體板頂拉應(yīng)力的變化情況。
2.1.1跑南3200處:0.4 x 0.4m正方形板角修復(fù)體
2.1.2跑南2035處:0.35 x 0.6m板角修復(fù)體
由圖2和圖3可知,隨著基層模量的增加修復(fù)體板底、板頂拉應(yīng)力都呈現(xiàn)下降的趨勢(shì),但對(duì)修復(fù)體板頂影響更大。
當(dāng)修復(fù)早期(修復(fù)體與原道面未固結(jié)時(shí)),修復(fù)體主要承受拉應(yīng)力,為滿足及時(shí)通航的需求(即拉應(yīng)力控制在5MPa內(nèi)),基層模量不應(yīng)小于6000MPa。
2.2 界面摩擦系數(shù)對(duì)修復(fù)體板頂拉應(yīng)力響應(yīng)分析
由圖4可以看出,隨著修復(fù)體與舊道面間摩擦系數(shù)的增加(即:粘結(jié)料粘結(jié)強(qiáng)度逐漸增加),修復(fù)體板頂拉應(yīng)力逐漸減小,最終趨于穩(wěn)定。為滿足通航需求,正方形修復(fù)體摩擦系數(shù)不宜小于0.7,矩形修復(fù)體不宜小于0.75;此外,對(duì)于正方形修復(fù)體來說,當(dāng)修復(fù)體與原道面形成一個(gè)整體時(shí),修復(fù)體內(nèi)應(yīng)力由受拉變?yōu)槭軌海匦涡迯?fù)體仍然是受拉。
3 結(jié)論
基層模量對(duì)于局部嵌固式修復(fù)體的修復(fù)效果影響比較顯著,尤其對(duì)于修復(fù)早期修復(fù)體板頂?shù)挠绊戄^為顯著,要想將此結(jié)構(gòu)用在修復(fù)中,滿足修復(fù)早期通航的道面基層模量不應(yīng)小于6000MPa;隨著修復(fù)體與舊道面間摩擦系數(shù)(即:粘結(jié)料粘結(jié)強(qiáng)度)的增加,修復(fù)體板頂拉應(yīng)力逐漸較小并趨于穩(wěn)定,在不考慮基層模量的影響下,當(dāng)摩擦系數(shù)達(dá)到0.75時(shí),方可通航。
參考文獻(xiàn):
[1] D.Whiting,M.Naqi,Strength and durability of rapid highway repair concretes, concrete International, V16,n6,Sep,2005.
[2] 李娣.預(yù)制混凝土板快速修復(fù)水泥路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研究[D].南京:東南大學(xué),2015(3).
[3] Power TC. Freezing Effects in concrete.Durability of Concrete.ACI SP47,1975.
作者簡(jiǎn)介:
張寶鵬(1990-),男,山東臨沂人,研究生,主要研究方向:混凝土跑道邊角快速修復(fù)方向。