關于浸膠手套生產(chǎn)線工藝研究與應用分析

段艷秋

摘 要：根據(jù)當前市場現(xiàn)狀，現(xiàn)有的浸膠手套生產(chǎn)線不能滿足安全生產(chǎn)的需求，達不到用戶滿意。實業(yè)公司通過對生產(chǎn)線工藝流程的研發(fā)，使浸膠手套生產(chǎn)線實現(xiàn)智能化控制、工藝流暢、快捷安全，設備性能及經(jīng)濟效益均能實現(xiàn)大幅度提升。同時，在實踐應用中還減輕了工人勞動強度，減少了環(huán)境污染，實現(xiàn)了節(jié)支降耗。

關鍵詞：浸膠手套；生產(chǎn)線；工藝

1 前言

目前我國浸膠手套行業(yè)持續(xù)發(fā)展，產(chǎn)品不斷出口世界各地，為國家經(jīng)濟增收創(chuàng)匯做出了貢獻，但是浸膠手套生產(chǎn)線的自動化程度比較低，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，人工多，并且使用的燃煤鍋爐加熱不但能源消耗大，生產(chǎn)時產(chǎn)生的有機廢氣沒有處理直接排放，對環(huán)境的污染比較嚴重。因此，具有智能化控制、工藝流暢、快捷安全、受溫均勻、產(chǎn)量高等特點的浸膠手套自動化生產(chǎn)線是我國浸膠手套行業(yè)生產(chǎn)的首選工藝。本文僅以徐州大屯工貿(mào)實業(yè)公司（以下簡稱實業(yè)公司）浸膠手套生產(chǎn)線工藝的研究與應用分析為例論述。

2 研發(fā)背景

2.1 當前現(xiàn)狀

實業(yè)公司在采用浸膠手套生產(chǎn)線工藝以前，大屯礦區(qū)內(nèi)部使用的浸膠手套均采取招標采購的方式進行，經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量控制不到位、成本高、供貨不及時等各種不利因素，同時手套的質(zhì)量不能完全滿足井下安全管理的需要。為適應大屯公司自主加工業(yè)務的要求，進一步降低直接生產(chǎn)成本，減少富余人員，合理拓寬服務空間，確保浸膠手套產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足礦區(qū)井下安全需要。實業(yè)公司根據(jù)自身發(fā)展的需要，不斷尋求新的經(jīng)濟增長點，經(jīng)過多方調(diào)研，確定自主研發(fā)浸膠手套生產(chǎn)線，使浸膠手套的質(zhì)量和供應滿足礦區(qū)使用單位的要求，填補礦區(qū)內(nèi)部浸膠手套生產(chǎn)的空白。

2.2 市場要求

隨著社會作業(yè)的增多，浸膠手套的使用范圍也越來越廣，如建筑、工礦、機械制造、重工業(yè)操作等各行業(yè)勞保產(chǎn)品的增多，使浸膠手套市場需求量越來越大。而現(xiàn)有勞保手套主要是單層的粗紗線織成的，不能防止水、油或化工油漆等滲入，危害健康。

浸膠手套，內(nèi)層為紗線，外層為膠膜，具有防滑、耐臟、耐磨、易清洗、使用壽命長、保暖性好、使用范圍廣等優(yōu)點。因此，浸膠手套正慢慢取代普通線編織手套，市場需求量正在呈逐年遞增趨勢，市場潛力巨大。

3 研發(fā)應用

實業(yè)公司研發(fā)的浸膠手套生產(chǎn)線完全根據(jù)原材料的化學性能及手套成型的工藝要求進行自動化設計，一改國內(nèi)市場浸膠手套生產(chǎn)線采用導熱油鍋爐加熱的傳統(tǒng)工藝，實現(xiàn)集成加熱板加熱的自動化溫控，流程緊湊、工藝流暢、機械結構合理、穩(wěn)固。該生產(chǎn)線屬國內(nèi)領先，具有快捷安全、簡捷、智能化控制等特點，目前我國市場尚屬空白，可廣泛推廣應用于多種制造業(yè)。

3.1 研發(fā)方案

3.1.1 設計原則：按照“簡單、快捷、智能化、操作周轉無人化、加熱板控制”原則，根據(jù)生產(chǎn)工藝需要及公司實際情況，制定完善和有效的最佳加工方案。

3.1.2 確定實施方案：根據(jù)實地調(diào)研，目前市場上多使用導熱油鍋爐進行加熱、烘烤，導熱油鍋爐不能滿足礦區(qū)內(nèi)部環(huán)保需要及現(xiàn)場安全管理的實際需求。在實際加工過程中，加熱是必不可少的工藝。為適應環(huán)保需要，經(jīng)計算，電加熱也可滿足烘烤溫度需要。因此，在加熱、烘烤部位采取集成烘烤板加熱。但烘烤板加熱溫度不好控制，如控制不到位，會出現(xiàn)烤焦或膠烤不化的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。針對以上問題，最終確定采取分區(qū)自動化溫控的方式，實行分步溫控，確保各階段加熱、烘烤均能滿足浸膠手套加工的溫度。

3.1.3 計算生產(chǎn)線參數(shù)。根據(jù)浸膠手套加工的工藝流程及廠房實際尺寸，設計生產(chǎn)線的加工流程，合理計算生產(chǎn)線的技術參數(shù)，確保設備加工能滿足實際需求。技術參數(shù)如下：

生產(chǎn)線尺寸：長24m×寬1m；

產(chǎn)量：260付/h；

功率：5.5kW；

溫控：三區(qū)控制。一區(qū)：50～80℃（線手套預熱階段）；二區(qū)：140～150℃（膠熔化階段）；三區(qū)：170～180℃（膠化階段）。

3.2 工藝流程

注：套模、脫手套為人工控制，浸膠、勻膠、溫控等生產(chǎn)工藝過程均為自動化操作。

3.2.1 工藝說明

線手套上模后，經(jīng)過一區(qū)溫控階段進行烘烤，烘烤后的線手套經(jīng)過涂膠點，當感應器感應到手套時，膠籠自動上升到固定位置不動，線手套進行浸膠，浸膠完成后，膠籠回退，浸膠后的手套進入勻膠階段，通過鏈條傳輸和細微震動，使手套膠涂抹均勻、厚度統(tǒng)一，滴落的膠通過板面回攏到膠籠，勻膠完成后手套進入二區(qū)溫控烘烤，通過自動化溫控實現(xiàn)溫度的調(diào)整，達到熔化程度，熔化完成后的手套進入三區(qū)溫控階段，實現(xiàn)手套的膠化和定型，膠化完成后進入降溫階段，確保手套的柔軟和膠化全面，最后，進入手工脫手套階段，完成整個浸膠生產(chǎn)過程。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱氣通過排煙系統(tǒng)直接排到室外。該工藝安全系數(shù)高，職工的勞動強度低，減少了中間環(huán)節(jié)，節(jié)約了大量的人力、物力，最大限度地提高了勞動效率，降低了綜合成本，實現(xiàn)了現(xiàn)場安全生產(chǎn)的自動化。

3.2.2 工藝優(yōu)點

浸膠手套生產(chǎn)線溫度控制采用數(shù)字化控制，電動按鈕只有啟動和關閉，所有加工環(huán)節(jié)精度大大提高，無誤差；采用流程自動平衡補膠系統(tǒng)，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，涂層厚薄、長短均勻，無垂點，受溫均勻，產(chǎn)量高，脫模容易簡單。該設備能采用連續(xù)生產(chǎn)方式和直浸方式，成膜均勻，色澤艷麗，生產(chǎn)自動化程度高、產(chǎn)量大，產(chǎn)品達到國內(nèi)最新技術，工藝達到國內(nèi)領先水平。

3.3 技術經(jīng)濟分析

3.3.1 設備性能

① 加熱系統(tǒng)

使用自動溫控系統(tǒng)，采取分區(qū)溫度自動化控制的方式，配合高性能控制開關，提高溫度控制的準確性，使烘箱內(nèi)部溫度均勻，確保產(chǎn)品的合格率；保溫系統(tǒng)采用高性能的保溫材料，保證溫度不流失，從而提高機器熱效率的使用；特制耐高溫鏈條，加快生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)量；利用有效的加熱空間熱風循環(huán)的原理減少成本支出；多段PID溫度智能控制系統(tǒng)，溫度誤差不超過±5℃，受熱均勻光澤度好。烘干箱采用隧道式烘干方式，熱空氣上升原理，回收熱風循環(huán)攪拌，使設備在最小的功率之下得到最佳的效果。

② 機械系統(tǒng)

特殊設計的彈性活塞式模具連接裝置，更換模具操作簡單，加快循環(huán)速度，無掉?，F(xiàn)象出現(xiàn)；自動振動滴膠、勻膠系統(tǒng)更使成品手套優(yōu)良整齊，厚薄均勻。

根據(jù)實際生產(chǎn)的不同需求，使用各類新型傳動支撐產(chǎn)品，增強了設備的耐磨性，從而增加使用壽命；根據(jù)使用環(huán)境，研發(fā)使用的不同品種的材料、配件，具有緩沖、糾偏等多種不同功能。

3.3.2 經(jīng)濟效益

如購置生產(chǎn)線設備需40萬元，而根據(jù)廠房實際尺寸，設計加工制造生產(chǎn)線成本僅為20萬元。

因此，第一年節(jié)約資金=外委加工的年加工成本-自制設備生產(chǎn)的年加工成本-自制設備費用，即66萬元-32萬元-20萬元=14萬元。除第一年節(jié)約資金14萬元外，以后每年節(jié)約資金34萬元。

3.3.3 安全效益

浸膠手套生產(chǎn)線的手套上模、烘烤、浸膠、烘烤、脫模等中間工藝，完全實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中的自動化控制，減少了中間人工操作環(huán)節(jié)，只在手套上模和脫模階段需要人工操作，降低了安全隱患，確保了職工的人身安全，杜絕了各類不安定因素的出現(xiàn)，達到了“無人則安”的安全目標。

4 結論

國內(nèi)領先、快捷安全、高新技術、簡捷、智能化控制是浸膠手套生產(chǎn)線的特點。在實際加工、試生產(chǎn)過程中，浸膠手套生產(chǎn)線實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化控制，達到了設備預期的設定目標。各項指標均能滿足技術要求，使用效果完全達到井下使用的技術標準，深得使用單位的好評。該生產(chǎn)線節(jié)約了成本，全面降低了職工的勞動強度，提高了勞動生產(chǎn)率，真正做到“減人提效”和節(jié)資降耗，使現(xiàn)場的各項環(huán)節(jié)均通過自動化程序進行，實現(xiàn)了科技引領進步的想法。該生產(chǎn)線目前在我國市場尚屬空白，可廣泛推廣應用于多種制造業(yè)。

參考文獻

[1]周松祥，嫣沙，沙曉林.防滑浸膠防護手套及其生產(chǎn)方法：CN，CN 101331992 A[P].2008.

[2]傅玉玉.水性聚氨酯涂層手套及其生產(chǎn)工藝，CN102669855A[P].2012.

（作者單位：徐州大屯工貿(mào)實業(yè)公司）