一體化教學(xué)方法在實(shí)訓(xùn)教學(xué)中的探索

楊鋒

中職學(xué)校以技能培養(yǎng)作為教學(xué)主線，旨在培養(yǎng)適合社會(huì)發(fā)展，符合企業(yè)生產(chǎn)、設(shè)計(jì)需要的技術(shù)性人才。而技能人才的技能水平是衡量一個(gè)技術(shù)人才的首要標(biāo)準(zhǔn)，是學(xué)生走出校門后能否邁向輝煌人生的重要本錢，更是衡量一個(gè)職業(yè)學(xué)生教學(xué)水平的重要標(biāo)志。但我國社會(huì)的現(xiàn)實(shí)狀態(tài)是，大多數(shù)中等職業(yè)學(xué)校的學(xué)生基礎(chǔ)較薄弱，學(xué)習(xí)積極性普遍不高。

以我院為例，中職學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中百分之七八十的處于教師高壓下的被動(dòng)學(xué)習(xí)狀態(tài)，一個(gè)教學(xué)內(nèi)容需要“灌輸”好幾遍才能被學(xué)生勉強(qiáng)接受。在數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)中，由于數(shù)控設(shè)備數(shù)量的限制，往往出現(xiàn)多人共用一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的情況。在這種實(shí)習(xí)環(huán)境下，教師給所有學(xué)生布置實(shí)訓(xùn)課題后，每臺(tái)機(jī)床實(shí)習(xí)學(xué)生中只要有一人完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)，其他人“順理成章”完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)。自一體化教學(xué)改革進(jìn)行后，我們?cè)诮虒W(xué)過程中嘗試采用不同形式的教學(xué)方法試圖改變現(xiàn)狀。從2015年起，我們采用一種自命名為“任務(wù)模塊化”的教學(xué)方式，在一定程度上使參與實(shí)訓(xùn)的學(xué)生的學(xué)習(xí)主動(dòng)性得到強(qiáng)化，現(xiàn)對(duì)此教學(xué)方法進(jìn)行解析，望有經(jīng)驗(yàn)的教學(xué)工作者給予意見以便提高。

以一個(gè)30人的實(shí)訓(xùn)班級(jí)進(jìn)行數(shù)控銑工實(shí)習(xí)為例，而目前能夠提供給該班實(shí)訓(xùn)使用的機(jī)床只有6臺(tái)。具體實(shí)訓(xùn)安排如下：

將30個(gè)實(shí)習(xí)學(xué)生分為6個(gè)實(shí)習(xí)小組，每個(gè)小組5人。當(dāng)然前提是選出5個(gè)能夠主動(dòng)學(xué)習(xí)的組長，以便在小組中起到學(xué)習(xí)帶頭與督促作用。當(dāng)組長選出后，允許其他學(xué)生在分組時(shí)有一定的自由選擇的權(quán)力，我們?cè)诓僮鲿r(shí)會(huì)由授課教師和班主任推選出5個(gè)組長，然后讓其他學(xué)生選擇組長，盡量使多數(shù)學(xué)生都能夠分到想到的組別，目的是在以后的小組協(xié)作過程中更協(xié)調(diào)。

將每個(gè)小組的5個(gè)人員分別定性為當(dāng)前任務(wù)的查閱與檢測(cè)人員，編程人員，準(zhǔn)備人員，操作人員與協(xié)調(diào)人員。每個(gè)人員在任務(wù)實(shí)施中的分工如下表：

任務(wù)實(shí)施要點(diǎn)與過程：

（1）每組成員針對(duì)任務(wù)圖紙進(jìn)行分析與討論（約0.5課時(shí)）。確定任務(wù)詳細(xì)分工，即查閱人員前期查閱哪些內(nèi)容，準(zhǔn)備人員需要準(zhǔn)備的毛坯尺寸，相關(guān)刀具及相關(guān)量具，操作人員需要準(zhǔn)備的夾具，等。

（2）組內(nèi)各人員同時(shí)開展工作，即查閱人員開始查閱圖紙相關(guān)資料，準(zhǔn)備人員開始準(zhǔn)備毛坯及工量具，填寫工藝卡片，編程人員開始對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行程序編寫，操作人員開始對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢查與夾具安裝，協(xié)調(diào)人員負(fù)責(zé)在各人員間協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)資源共享，并同時(shí)進(jìn)行過程記錄（約0.5-1課時(shí)）。

（3）編程人員通過面板、鍵盤輸入、電腦傳輸存儲(chǔ)卡傳輸?shù)确绞綄⒕幹坪玫某绦蜉斎胫翑?shù)控機(jī)床的CNC系統(tǒng)。

（4）操作人員對(duì)程序進(jìn)行加工模擬，如出現(xiàn)程序錯(cuò)誤反饋給編程人員，由編程人員進(jìn)行修改并更正或重新輸入，直至程序完全正確。

（5）操作人員進(jìn)行加工前期的對(duì)刀操作，對(duì)刀驗(yàn)證，零件粗加工等操作。

（6）查閱與檢測(cè)人員對(duì)粗加工完成的工件進(jìn)行檢測(cè)，驗(yàn)證零件余量是否正確，并告知操作人員。

（7）操作人員針對(duì)目前余量進(jìn)行刀補(bǔ)調(diào)整，并完成零件的精加工，使加工成品完成。

（8）查閱與檢測(cè)人員對(duì)成品進(jìn)行全面檢測(cè)，并進(jìn)行加工結(jié)果記錄。

（9）協(xié)調(diào)人員對(duì)整個(gè)加工過程及各成員的工作狀態(tài)進(jìn)行記錄。（以上3-8步驟累計(jì)約2課時(shí)）

（10）小組小結(jié)，對(duì)整個(gè)加工過程及加工結(jié)果進(jìn)行小結(jié)，找出工作亮點(diǎn)及工作過程中的不足。

（11）教師在整個(gè)過程中做好隨時(shí)答疑及課題結(jié)束時(shí)的小組等級(jí)評(píng)定及教學(xué)總結(jié)（10、11步驟約1課時(shí)）。

上述各步驟的實(shí)施過程，可綜合如下圖所示：

任務(wù)實(shí)施效果：在一體化教學(xué)改革的大環(huán)境下我們所做的一系列教學(xué)方法探索中，此種教學(xué)方式使我們?cè)谀壳暗慕虒W(xué)環(huán)境下取得了以下效果。

（1）大大縮短任務(wù)學(xué)時(shí)。以前一個(gè)中級(jí)工水平的實(shí)訓(xùn)課題單個(gè)學(xué)生完成時(shí)間約為3個(gè)小時(shí)，約4課時(shí)，每組5個(gè)學(xué)生累計(jì)完成理論上需20課時(shí)。一方面?zhèn)鹘y(tǒng)教學(xué)方式既耗時(shí)又耗材，另一方面在進(jìn)行傳統(tǒng)模式教學(xué)時(shí)，只要有少數(shù)學(xué)生完成了零件的加工任務(wù)，其他學(xué)生的惰性學(xué)習(xí)習(xí)慣就會(huì)體現(xiàn)，出現(xiàn)加工程序抄襲、加工對(duì)刀“求幫忙”等不良現(xiàn)象，使整體教學(xué)質(zhì)量大打折扣，使很多學(xué)生在實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)過程中荒廢渡過。而新的教學(xué)方式是要求各小組在協(xié)作情況下對(duì)一個(gè)零件加工任務(wù)進(jìn)行操作，一個(gè)中級(jí)工水平課題要求在5個(gè)課時(shí)內(nèi)完成從圖紙到零件成品過程，并附小組小結(jié)報(bào)告，大大縮短同一課題在教學(xué)過程中的課時(shí)量。

（2）通過任務(wù)小結(jié)、教學(xué)小結(jié)等方式，對(duì)完成任務(wù)較好的小組進(jìn)行表揚(yáng)，對(duì)各小組中表現(xiàn)較好的學(xué)生進(jìn)行表揚(yáng)，對(duì)表現(xiàn)不好的小組及人員進(jìn)行批評(píng)并進(jìn)行思想交流，使其不斷改進(jìn)。由于在整個(gè)任務(wù)實(shí)施過程中，每個(gè)人員、每組人員及任務(wù)實(shí)施結(jié)果都要進(jìn)行全程記錄，也使得每個(gè)人員在學(xué)生過程中的表現(xiàn)得以詳細(xì)彰顯，方便對(duì)優(yōu)秀人員與不積極人員進(jìn)行鼓勵(lì)與思想教育。

（3）由于任務(wù)結(jié)束后以整體小組完成情況對(duì)小組人員進(jìn)行整體評(píng)定，使得每個(gè)小組的每個(gè)人員都要積極動(dòng)起來，若一人不參與任務(wù)實(shí)施或?qū)嵤┻^程中不夠積極，都會(huì)直接影響整個(gè)小組的最終成績(jī)。以這種新的教學(xué)方式進(jìn)行實(shí)訓(xùn)教學(xué)安排，在很大程度上使同學(xué)們平時(shí)的同學(xué)友情、“哥們義氣”轉(zhuǎn)變?yōu)閷W(xué)習(xí)熱情，學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性也漸漸被調(diào)動(dòng)起來，學(xué)習(xí)興趣不斷得到培養(yǎng)。

（4）每進(jìn)行一個(gè)新的實(shí)訓(xùn)任務(wù)時(shí)，均要求每組人員進(jìn)行組內(nèi)任務(wù)交換，即不得擔(dān)任上一個(gè)任務(wù)中的角色，當(dāng)進(jìn)行完第五個(gè)教學(xué)任務(wù)后，每個(gè)人員均需擔(dān)任過五種任務(wù)角色。這樣便使每個(gè)學(xué)生均對(duì)加工任務(wù)中的工藝卡片編寫、工量夾具準(zhǔn)備、機(jī)床檢測(cè)、程序編制及加工等操作進(jìn)行較好的學(xué)習(xí)，同時(shí)在有效的學(xué)習(xí)課時(shí)內(nèi)，學(xué)到更多形狀零件的加工方法。另外，在一定程度上增強(qiáng)同學(xué)之間的協(xié)作精神和團(tuán)隊(duì)精神。

當(dāng)然，這種新教學(xué)模式的實(shí)施需要在比較好的環(huán)境中才能得到更好發(fā)展，如需要大量資料庫供學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中進(jìn)行相關(guān)知識(shí)查閱，需要更多數(shù)量與種類的刀具適應(yīng)多任務(wù)中多種零件形狀的加工，需要技術(shù)水平和理論水平均過硬的教師隨時(shí)為學(xué)生進(jìn)行答疑等。隨著我國職業(yè)教育一體化教學(xué)的進(jìn)一步深化和對(duì)職業(yè)教育的不斷重視，相信新的教學(xué)環(huán)境下各種新的教學(xué)模式會(huì)不斷得到完善與發(fā)展，為我國社會(huì)的發(fā)展和企業(yè)與職業(yè)的發(fā)展加油助力。