王鵬 夏仲純
【摘 要】八字孔超差是民機(jī)制造過(guò)程中較為常見(jiàn)的一種故障,本文針對(duì)民用飛機(jī)上經(jīng)常出現(xiàn)的八字孔超差進(jìn)行了分析,提出了處理超差的方法,為今后八字孔超差處理提供了借鑒。
【關(guān)鍵詞】民用飛機(jī);八字孔;超差;處理方法
0 引言
民用飛機(jī)在裝配制造過(guò)程中,特別是研制期間,出現(xiàn)故障超差是比較常見(jiàn)的。而八字孔超差在整個(gè)超差尤為突出。目前,八字孔超差的處理辦法由于缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的處理程序,容易出現(xiàn)處理方法的混亂、不規(guī)范,甚至造成新的超差。本文旨在梳理八字孔的超差處理方法,力爭(zhēng)使其處理方法規(guī)范、統(tǒng)一。
1 八字孔超差處理方法
1.1 八字孔的基本形式
在工廠(chǎng)生產(chǎn)裝配中,按孔中心距劃分,被加工成長(zhǎng)圓孔、雙孔或孔中心距很短的孔,統(tǒng)稱(chēng)為八字孔,如圖1所示。
1)如果八字孔是多余孔,當(dāng)八字孔中心距逐漸增大時(shí),可依次選擇下列幾種修理方法:
(1)將八字孔擴(kuò)孔圓整后用鉚釘堵孔。
(2)將八字孔擴(kuò)孔圓整后用襯套堵孔。
(3)如果兩孔中心距太近,但兩孔之間的凈剩余材料大于1.27mm,當(dāng)兩孔中心連線(xiàn)與載荷方向平行時(shí),直接堵住兩個(gè)孔;如果兩孔中心連線(xiàn)與載荷方向垂直,則堵孔兩個(gè)孔后尚需作適當(dāng)加強(qiáng)(增加條帶或加強(qiáng)板)。
(4)報(bào)廢單個(gè)零件。
2)如果是在八字孔處安裝緊固件來(lái)傳遞載荷,當(dāng)八字孔中心距逐漸增大時(shí),可依次選擇下列幾種修理方法:
(1)將八字孔擴(kuò)孔圓整后安裝加大緊固件。
(2)將八字孔擴(kuò)孔圓整后加襯套再安裝原圖紙緊固件。
(3)如果兩孔中心距太近,但兩孔之間的凈剩余材料大于1.27mm,當(dāng)兩孔中心連線(xiàn)與載荷方向平行時(shí),可以堵住其中的一個(gè)空孔,在另外一個(gè)孔上安裝圖紙要求的緊固件;如果兩孔中心連線(xiàn)與載荷方向垂直,則堵孔后需作適當(dāng)加強(qiáng)(增加條帶或加強(qiáng)板)。
(4)報(bào)廢單個(gè)零件。
1.2 八字孔超差處理基本方法
1)多余八字孔的超差處理
對(duì)結(jié)構(gòu)上多余八字孔的超差處理簡(jiǎn)而言之就是進(jìn)行堵孔。首先要將八字孔擴(kuò)孔圓整,擴(kuò)孔的基本原則是盡量使得去掉原結(jié)構(gòu)材料最小,同時(shí)盡量遠(yuǎn)離零件邊緣和附近的緊固件。
2)鉚釘堵孔
一般八字孔擴(kuò)孔后的大小為滿(mǎn)足強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)需求的最小鉚釘孔標(biāo)準(zhǔn)孔徑,部分鋁制有頭實(shí)心鉚釘孔標(biāo)準(zhǔn)孔徑見(jiàn)表1。八字孔擴(kuò)孔圓整后用與孔徑相對(duì)應(yīng)的鉚釘進(jìn)行堵孔,堵孔基本要求如下:
(1)為節(jié)約成本,一般情況下應(yīng)盡量選用現(xiàn)有鉚釘用鐓鉚的方法進(jìn)行堵孔,應(yīng)注意對(duì)不同材質(zhì)的結(jié)構(gòu)選用不同種類(lèi)的鉚釘:對(duì)鋁材選用“AD”(2117-T3)或“DD”(2024-T31)釘,對(duì)鎂材選用“B”(5056)釘,對(duì)鋼和鈦選用“M”(蒙耐爾)釘。必要時(shí)也可用基本結(jié)構(gòu)材料(鋁、鈦、鋼等)制造堵釘,用冷凍收縮的方法壓入孔中,但這樣做的成本比較高,應(yīng)慎用?!癆”(1100F)釘太軟,不足以有效地減少應(yīng)力集中,不宜用作堵釘。“B”(5056)釘不能用于材質(zhì)為2024合金的結(jié)構(gòu),因?yàn)檫@將引起晶間腐蝕問(wèn)題。
(2)若在一排鋼緊固件中,有一個(gè)緊固件附近多了一個(gè)空孔,通常應(yīng)該用“D”(2017-T3)釘堵孔。緊鄰該堵釘?shù)匿摼o固件的承載能力將有所降低,但和整排鋼緊固件的承載能力相比,這種降低影響不大。有時(shí)將此鋼釘任意一側(cè)的緊固件加大(采用修理用的加大釘)以補(bǔ)償這一損失。
(3)在下列情況下應(yīng)該采用“冷凍堵釘”(即將堵釘冷凍后壓入孔中)堵孔:
空孔位于一排緊固件中端頭緊固件的附件。由少數(shù)幾個(gè)緊固件構(gòu)成的連接接頭中,某個(gè)緊固件附近存在一個(gè)空孔。某集中載荷通過(guò)一排緊固件擴(kuò)散,在該排緊固件中,靠近集中載荷作用點(diǎn)的那個(gè)緊固件的附件存在空孔。
“冷凍堵釘”的材料和其周?chē)幕窘Y(jié)構(gòu)材料相同,具有同樣的抗擠壓能力,這樣就能有效地傳遞釘間擠壓載荷,使得鄰近的緊固件能充分發(fā)揮其承載能力。
“冷凍堵釘”應(yīng)規(guī)定適當(dāng)?shù)母缮媪?,一般為直徑?.003至0.004倍,并采用FR底漆或密封劑。
(4)不允許對(duì)各種非圓孔實(shí)施堵孔。
(5)當(dāng)空孔穿過(guò)兩層或兩層以上的結(jié)構(gòu)材料時(shí),原則上應(yīng)分層堵孔,只有當(dāng)材料很薄難于成功地實(shí)施分層堵孔時(shí)才是例外。如果超差孔的堵釘穿過(guò)兩層或兩層以上的材料,相當(dāng)于使用了較大直徑的緊固件,并傳遞與其直徑相應(yīng)的較大載荷,這可能導(dǎo)致該堵釘與其鄰近緊固件之間的結(jié)構(gòu)材料剪壞。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),單層材料厚度在0.51mm以上時(shí)就可成功地實(shí)施堵孔。
(6)如果兩孔中心距太近,但兩孔之間的凈剩余材料大于1.27mm,當(dāng)兩孔中心連線(xiàn)與載荷方向平行時(shí),可以堵住其中的一個(gè)空孔,此時(shí)該堵釘不承受任何載荷(分層堵孔);如果兩孔中心連線(xiàn)與載荷方向垂直,則堵孔后尚需作適當(dāng)加強(qiáng)。
(7)如果孔的邊緣至零件邊緣之間的距離等于或大于1.6mm,原則上可實(shí)施堵孔,否則應(yīng)搓修掉該孔。
(8)應(yīng)采取可靠措施防止堵釘脫落,防止在內(nèi)壓作用下堵釘被壓出艙外??赡軙r(shí)應(yīng)在被堵孔的兩端輕锪窩,锪窩深度為0.3mm,鐓鉚后將堵釘兩端銑平。有時(shí)也可使用墊圈和鄰近結(jié)構(gòu)來(lái)防止堵釘脫落。
(9)鉚釘堵孔后的表面處理至少應(yīng)該與原零件的表面處理相當(dāng)。
3)襯套堵孔
若預(yù)測(cè)擴(kuò)孔后孔徑過(guò)大(一般超過(guò)6號(hào)釘)或者安裝鉚釘無(wú)法滿(mǎn)足強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)等要求時(shí),需要制作特制件襯套進(jìn)行堵孔,八字孔擴(kuò)孔圓整的襯套直徑及標(biāo)準(zhǔn)孔徑詳見(jiàn)《麥道飛機(jī)聯(lián)絡(luò)工程手冊(cè)》[1],部分見(jiàn)表2。
加襯套應(yīng)遵循的一般原則:
a. 加襯套時(shí)應(yīng)盡量使得去掉的原結(jié)構(gòu)材料最少。
b. 襯套材料必須與結(jié)構(gòu)材料相容,以避免電化腐蝕。
c. 襯套材料的熱處理至少應(yīng)該和裝襯套零件的熱處理相當(dāng)(強(qiáng)度要求)。
d. 襯套與零件之間合適的干涉量通常為孔直徑的0.003至0.004倍,對(duì)于直徑大于25.4mm的孔,其干涉量可略小于上述比例。試驗(yàn)表明,大干涉量對(duì)疲勞壽命有較大改進(jìn),但干涉量太大會(huì)加速應(yīng)力腐蝕。
e. 加襯套后,如果現(xiàn)有墊圈太小不足以擋住襯套,可考慮使用臺(tái)階型襯套或改用大墊圈。
f. 當(dāng)襯套穿過(guò)兩層或更多層結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)分層加襯套,且每層襯套的兩端應(yīng)倒角。
典型襯套尺寸如圖2所示,埋頭襯套尺寸如圖3所示,長(zhǎng)度一般要比實(shí)際所需厚度厚一些,便于加工安裝。
4)需安裝緊固件的八字孔超差處理
在特制襯套上安裝緊固件時(shí),襯套盡可能采用最小所需的壁厚。修理中經(jīng)常采用的壁厚為0.76mm,襯套的最小壁厚不得小于0.64mm。薄壁襯套安裝好以后應(yīng)該進(jìn)行鉸孔。
八字孔擴(kuò)孔圓整的標(biāo)準(zhǔn)孔徑詳見(jiàn)《麥道飛機(jī)聯(lián)絡(luò)工程手冊(cè)》,部分見(jiàn)表2。襯套安裝原則、襯套尺寸同“襯套堵孔”一節(jié),加工襯套時(shí)最好預(yù)先制出安裝緊固件的導(dǎo)孔。
2 總結(jié)
本文對(duì)飛機(jī)裝配制造過(guò)程出現(xiàn)的一類(lèi)常見(jiàn)八字孔故障處理方法進(jìn)行了分析,詳細(xì)介紹了八字孔超差的標(biāo)準(zhǔn)化處理方法,對(duì)民機(jī)制造過(guò)程八字孔超差處理具有一定的參考作用。
【參考文獻(xiàn)】
[1]費(fèi)衡甫.麥道飛機(jī)聯(lián)絡(luò)工程手冊(cè)[S].航空工業(yè)出版社,1997.
[責(zé)任編輯:湯靜]