儲能式電動汽車充電樁系統(tǒng)的設計

張商州　劉寶盈　種馬剛　徐曉龍

摘要：本文設計了一套3kW的模擬系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由功率調節(jié)系統(tǒng)（PCS）和控制系統(tǒng)組成，PCS實現(xiàn)儲能電池、電動汽車電池和交流電網(wǎng)之間的能量轉換，控制系統(tǒng)實現(xiàn)對電池在線監(jiān)測管理和對PCS的PWM控制。理論分析與實驗結果表明，該系統(tǒng)在保證傳統(tǒng)充電樁的功能下，有效地降低了充電樁對電網(wǎng)的功率要求。

關鍵詞：蓄電池；儲能；充電樁；功率調節(jié)系統(tǒng)

引言

隨著環(huán)境和能源問題的日益嚴峻，電動汽車和新能源發(fā)電應運而生。電動汽車也以其綠色環(huán)保、高效率等優(yōu)點成為現(xiàn)代汽車工業(yè)的重要發(fā)展方向。發(fā)展電動汽車必須建設與之配套的充電設施，因此大力發(fā)展電動汽車充電設施已成為國內外研究的重點。

目前，我國智能配電網(wǎng)和智能配電居民小區(qū)建設還很不普及和完善，已有居民小區(qū)的供電容量不能滿足較多電動汽車的充電需要。增加配電設備容量，將會涉及投資、多部門協(xié)調及復雜的施工改造等問題，而且還會導致負荷峰谷差變大，降低設備利用率，從而限制私家電動汽車的進一步推廣。

針對上述問題，文獻【3]基于峰谷分時電價，最大限度利用谷時段進行充電的雙序谷有序充電控制方法：該方法雖能在不改變原配電容量的前提下，實現(xiàn)對多輛電動汽車的同時充電，但其只能實現(xiàn)慢速充電的需求，對于快速充電仍無法滿足。文獻【4]根據(jù)配電網(wǎng)調度對快速充電站功率變化率的限制需求，提出了含儲能緩沖系統(tǒng)的快速充電站拓撲結構和控制策略。

結合上述文獻，本文提出在傳統(tǒng)的充電樁內，增加大容量蓄電池組和附加的能量轉換系統(tǒng)，設計了一種基于DSP的儲能式電動汽車充電樁模擬裝置，可以在不改變配電網(wǎng)的前提下，實現(xiàn)對電動汽車電池組的快速充電。

1.儲能式充電樁的總體結構

圖1所示為儲能式充電樁的系統(tǒng)結構圖，該系統(tǒng)主要由功率調節(jié)系統(tǒng)（PCS）m和DSP控制系統(tǒng)兩部分組成。PCS采用直流母線式結構，是電網(wǎng)與儲能電池組和電動汽車電池組、儲能電池組與汽車電池組之間的能量傳輸紐帶；交流電網(wǎng)與直流母線之間采用PWM整流器，實現(xiàn)能量的雙向流動；直流母線與儲能電池組之間采用雙向Buck-Boost變換器，實現(xiàn)電池組的充放電功能；直流電網(wǎng)與電池汽車電池組之間采用Buck變換器，實現(xiàn)對電池的恒壓、恒流和脈沖充電。控制系統(tǒng)以TMS320F28335為核心，主要實現(xiàn)對儲能電池組狀態(tài)的監(jiān)測和管理以及對PCS的控制調度。

2.硬件系統(tǒng)設計

系統(tǒng)的硬件主要包括功率調節(jié)系統(tǒng)、功率管和繼電器驅動系統(tǒng)、相關參數(shù)采樣系統(tǒng)、人機交互系統(tǒng)和輔助電源系統(tǒng)。繼電器采用普通的光隔+三極管驅動；功率管采用專門的lGBT驅動芯片M57962；由于功率調節(jié)系統(tǒng)是儲能式充電樁內的關鍵部分，因此下面主要對單向AC/DC、單向DC/DC和雙向DC/DC的拓撲結構進行簡單介紹。

1）交流電網(wǎng)與直流母線之間采用單相不可控整流電路，拓撲結構如圖2（a）所示。單相220V交流電通過整流濾波后轉變?yōu)?11V直流電；為了防止電容充電電流過大，通過限流電阻R1給電容充電。當電容充滿電后吸合開關K2，使R1短路，減少電路損耗；濾波電容由兩個400V/680uF電解電容串聯(lián)組成；由于每個電容器的的漏電流存在差別，所以在每個電容兩端并聯(lián)一個均壓電阻，提高電容的使用壽命。

2）直流母線與電動汽車電池組之間采用圖2（b）所示的Buck變換器，通過電壓閉環(huán)或電流閉環(huán)來調節(jié)V1的占空比，可實現(xiàn)對電池的恒壓或恒流充電；該電路結構簡單，實現(xiàn)容易。功率管V1采用FF100R12KS4型號的IGBT，其最高耐壓達1200V，最大電流達200A，內部集成續(xù)流二極管，續(xù)流二極管采用MURP20040CT，其內部兩個400V/200A的二極管陰極相連，電池側采用LC濾波。

3）直流母線與儲能電池組之間采用圖2（c）所示的Buck-Boost變換器。當對儲能電池充電時，V1、VD2導通，電路工作于降壓斬波模式；當儲能電池放電時，V2、VD1導通，電路工作于升壓斬波模式；通過電壓或電流閉環(huán)，二者均可實現(xiàn)恒壓或恒流充放電功能；該變換器結構簡單、具有雙向功率輸送能力。功率管V1、V2均采用FF100R12KS4型號的IGBT；電池側采用LC濾波。

3.軟件系統(tǒng)設計

3.1控制系統(tǒng)的算法設計

本系統(tǒng)采用DSP控制芯片對整個系統(tǒng)進行控制。儲能電池的管理系統(tǒng)主要實現(xiàn)對電池的電壓、充放電電流、溫度和荷電狀態(tài)（SOC）的監(jiān)測。功率調度系統(tǒng)主要實現(xiàn)對電池的恒壓或恒流充放電功能。下面主要對Buck變換器在恒壓控制模式下的閉環(huán)控制算法進行介紹。

在實際工作中，DSP采樣得到的電壓反饋信號與設定電壓進行比較，根據(jù)誤差信號進行P1調節(jié)。P1調節(jié)器輸出信號由DSP內部脈沖生成單元與三角載波比較產生PWM驅動驅動，通過不斷調節(jié)Buck變換器中開關管的占空比，來實現(xiàn)穩(wěn)壓功能。利用同樣的方式，可以設計恒流輸出時的Pl控制器。

3.2控制系統(tǒng)的軟件設計

本系統(tǒng)的控制核心采用TI公司新推出的一款浮點型數(shù)字信號處理器一TMS320F28335，工作頻率可達150MHz；內部包含18路PWM輸出端口，6路高分辨率脈寬調制模塊（HRPWM）；16路高精度的12位數(shù)模轉換器（ADC），轉換時間可達80ns。整個系統(tǒng)的主程序流程如圖4所示。

4.實驗結果與分析

本文設計了一臺3kW的實驗樣機，技術參數(shù)為：交流輸入電壓為單相220V；直流母線電壓為311V；電動汽車電池組采用4只12V60Ah的鉛酸蓄電池串聯(lián)來模擬：儲能電池組采用4只12V30Ah的鉛酸蓄電池串聯(lián)來模擬。

利用本系統(tǒng)對模擬電動汽車電池組以1C（60A）進行充電，Buck-Boost變換器工作于Boost恒流放電模式，放電電流為0.5C（30A），交流電網(wǎng)提供0.5c（30A）的充電電流，功率管的工作頻率為10kHz。圖5為利用模擬儲能電池組和交流電網(wǎng)同時給模擬電動汽車電池組進行恒流充電時，Buck變換器的輸出電壓波形，忽略開通關斷時刻的電壓尖峰，電壓紋波<50mY（每格100mV）。圖6為利用最佳充電方案給儲能電池組進行充電時，整個過程中端電壓和充電電流的變化曲線。開始階段采用0.1C（3A）恒流充電，當電壓達到57.6v時，采用恒壓充電，直至充電電流小于0.05C（1.5A），充電結束。由圖6可見，在開始充電瞬間，電池電壓迅速增大，然后趨于穩(wěn)定，恒流充電最后階段電池電壓逐漸增大，在恒壓充電過程中，充電電流逐漸減小，與理論變化過程基本相同。

5.結論

通過以上分析可以看出，采用儲能式充電樁，能使現(xiàn)有城市或家庭的配電系統(tǒng)無需進行太大的增容改造，就可以承受電動汽車快速大電流充電的要求，且可以減少電費支出，同時具有傳統(tǒng)充電樁具有的常規(guī)充電功能，而且通過儲能電池容量的配置，可以滿足不同容量的充電要求，應用靈活。但是由于儲能電池壽命、效率等因素的影響，使其應用受到一定的限制。但是隨著電池技術的不斷提升，將充電樁與電池儲能技術相結合，構建儲能式電動汽車充電樁，對推動電動汽車的廣泛應用具有重要意義。

本文只是針對一個用戶進行分析，沒有考慮到大量用戶同時運行時對電網(wǎng)的影響，所以今后應該針對某一個特定住宅小區(qū)來分析所有用戶的出行習慣、行駛里程數(shù)等數(shù)學模型，結合儲能式充電樁的特點，利用有序充電的控制方法，設計出更加合理的充放電控制策略。