拖拉機清潔度的重要性和控制措施

尚福軍

摘要：闡述拖拉機清潔度重要性的基礎上，分析了影響拖拉機清潔度的幾項重要因素，提出了可行、有效的拖拉機清潔度控制措施。

關鍵詞：拖拉機；清潔度；控制措施

中圖分類號：$219

文獻標識碼：A

d0i.10.14031/j.cnki.njwx.2016.05.028

清潔度是指拖拉機系統(tǒng)和內腔（包括不加工的重要內腔），以及各類零件的孔道及精加工表面殘留機械雜質的程度。拖拉機清潔度差易使零件磨損加快，滲漏嚴重，表面附著力降低，不僅影響了拖拉機的可靠性和使用壽命，也減少了客戶的經濟收益。

1.清潔度的重要性

1.1清潔度對發(fā)動機的影響

發(fā)動機工作時，工作轉速可達2000 r/min以上，它的一些重要配合件要求有很高的配合精度。而在實際使用中由于潤滑油不清潔、裝配雜質過高等原因，會使發(fā)動機的清潔度降低。發(fā)動機內機械雜質殘留物對發(fā)動機的損害主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

（1）缸套、活塞等不清潔，輕者會造成缸套、活塞早期磨損，缸塞配合間隙過大出現(xiàn)敲擊和燒機油現(xiàn)象，嚴重者使活塞卡死在工作位置。

（2）機油管路、主油道清潔度低、濾清器堵塞等。輕者因潤滑油含雜質量高，使配合件提前磨損，嚴重者堵塞油路，造成重要配合件因無油潤滑而發(fā)生抓粘磨損，發(fā)生燒瓦抱軸等惡性事故。

（3）燃油及燃油管路不清潔，易導致燃油系精密偶件早期磨損，嚴重者被卡死而停止運轉。

（4）各接合面、密封面因存在的加工毛刺或裝配雜質，會使局部密封失效，造成“三漏”。

1.2清潔度對傳動系統(tǒng)的影響

拖拉機傳動系統(tǒng)重要的配合件就是齒輪傳動。當齒輪油中含有雜質時，油液將雜質帶入嚙合齒面，使齒面磨損加快，造成振動大、沖擊力高等現(xiàn)象，影響傳動平穩(wěn)性，縮短了變速箱的使用壽命；油液將雜質帶入軸承內外圈之間，雜質會增大摩擦力矩，運動精度和傳動效率降低，使?jié)L動體轉動不良，尤其在高速重載下，會使內外圈及滾動體形成凹坑，造成點蝕現(xiàn)象，甚至還會導致軸承發(fā)熱而引起損壞。

1.3雜質對液壓系統(tǒng)的影響

液壓系統(tǒng)需要將液壓油密封在一個獨立的系統(tǒng)中循環(huán)工作，存在于密封件表面的雜質會損壞液壓系統(tǒng)的密封，造成漏油。

液壓系統(tǒng)有各種液壓控制閥體，這些閥體工作精度要求很高，如果液壓油中含有雜質，會使閥芯及0形圈表面磨損，閥內泄漏增加。如多路閥閥芯因雜質卡滯將直接導致液壓提升系統(tǒng)、液壓輸出系統(tǒng)不能正常工作；清潔度差導致執(zhí)行機構油缸拉缸、密封件損壞、油缸內泄不能正常工作。

2.拖拉機清潔度低的原因

2.1制造因素

發(fā)動機制造是一個從零件澆鑄、加工、裝配、涂裝到整機試運行的復雜過程，每一個工序完成后都會殘留下一些機械雜質。在加工過程中殘留在零件和夾具定位面上的切屑不清理干凈，則會影響零件加工的精確定位；殘留在零件的配合面或油道孔上切屑不清理干凈，在裝配時，精密件表面會被擦傷，而且在試運行和實際使用過程中，配合表面極易造成破壞；另外，在不加工的內腔（如水道或油道）如存在過多的鑄造雜質和砂粒也會影響整機的性能。

2.2使用因素

（1）一些動配合件，如嚙合中的齒輪，由于加工工藝及材質不同，齒輪面粗糙度不同，易造成鋼屑脫落，形成機械雜質。

（2）粘附于零件表面的鑄造砂粒、磨損顆粒、剝落碎屑經機油浸泡脫落，進入潤滑油中或傳動液中，污染油液。

（3）修理中的殘留雜質，如磨削曲軸時油道的殘存物，研磨氣門后殘留的金剛砂等，由于清洗不仔細而被帶入。

（4）在拖拉機磨合時，由于使用不干凈或被污染了的潤滑油，里面含有一些雜質，在磨合中被帶入零件表面起磨料作用。

2.3裝配因素

（1）清洗不徹底，拖拉機維修前或總成分解時清洗不徹底，增加了零件被污染的機會，稍不注意極易把雜質帶人以后的裝配工作中。

（2）裝配中混入的雜質。用使用過的清洗液清洗零件，由于清洗液污染嚴重或清洗不認真，將雜質帶人工作表面。另外，用不干凈的擦機布去擦拭裝配前的零部件表面，也極易降低裝配的清潔度。

（3）空氣中的灰塵。由于作業(yè)條件差，工作間密封不好，尤其是露天作業(yè)，空氣中含塵量高，風吹塵揚，裝配前的零部件極易被灰塵所污染。

（4）新產生的雜質。拖拉機裝配完后，要進行磨合試驗，會產生一些磨合產物。有些在流體潤滑充分時被帶走，有些則保留在原摩擦表面，起磨料作用，會加劇表面的磨損。

3.提高裝配清潔度的主要措施

提高拖拉機清潔度，首先要盡量減少和防止污染源。主要措施是：

（1）加強修理前的清潔工作。拖拉機在維修拆卸前要認真進行清洗，清除外部的灰塵、泥土與油污，以便于檢查和保持拆卸部位的清潔。嚴禁不經清洗就直接拆卸。

（2）改善作業(yè)條件。在裝配總成和零部件時，應盡量在干凈的工作室內進行，防止灰塵污染。

（3）重視裝配前的清潔。無論是新件或拆卸時已清洗過的舊件，都要進一步加以清洗，特別是水、氣、油道孔等不易清洗的部位，要用壓縮氣流吹凈。對清洗后的零部件應用干凈的擦機布擦拭。

（4）裝配時，禁止使用臟手套工作，禁止使用鐵錘敲打，盡可能避免使用銅錘；零件裝配后不得進行打磨、打孔等后續(xù)加工，不準用纖維織品擦拭安裝面。

（5）注意裝配后的清潔。一方面要提高加工精度，減少零配件表面在摩擦過程中產生的磨損產物。另一方面，在進行磨合時，要選擇合適干凈的潤滑油及添加劑。一般多采用黏度較低的潤滑油（在規(guī)定黏度的范圍內）能帶走更多的磨損產物，達到自潔目的。切忌使用被污染的潤滑油。

（6）定期過濾或更換潤滑油，避免因潤滑油氧化變質而污染整個潤滑系統(tǒng)，具體換油周期按照《拖拉機使用說明書》要求執(zhí)行。