三級(jí)配常態(tài)混凝土澆筑質(zhì)量控制

嚴(yán)波云

（貴州勻城建設(shè)有限公司，貴州 貴陽(yáng) 550000）

0 引言

使用澆筑混凝土可以加快施工進(jìn)程、減少污染、改善城市環(huán)境、提高工程質(zhì)量、降低材料成本等，這些優(yōu)點(diǎn)引起了人們的關(guān)注。因此，澆筑混凝土在城市發(fā)展中得到廣泛應(yīng)用，但是，土木工程中由于商品混凝土使用存在很多質(zhì)量問題和質(zhì)量違規(guī)問題，尤其是裂縫、強(qiáng)度問題等，因此混凝土質(zhì)量控制問題尤為重要。要提高預(yù)拌混凝土的質(zhì)量，控制生產(chǎn)過程的關(guān)鍵是從商品混凝土生產(chǎn)的材料選擇管理、生產(chǎn)控制、過程控制等環(huán)節(jié)入手。

1 澆筑混凝土?xí)r存在的問題

經(jīng)?；驎簳r(shí)暴露于環(huán)境中的水工建筑物中使用的混凝土稱為水工混凝土。水工混凝土具有抗沖刷、耐磨、抗?jié)B等性能，主要用于發(fā)電廠和大壩。水工混凝土通常將粗骨料分為四個(gè)階段：在混凝土配合比上，將表中前兩階段粗骨料按一定比例混合得到的混凝土稱為二級(jí)配混凝土，其最大骨料粒徑是40mm；并將表中前三種粗粒類型按一定比例混合（如：粗石:中石:細(xì)石=40:30:30），混合攪拌而成的混凝土稱為三級(jí)配混凝土，其最大骨料粒徑為80mm。表1 為混凝土粗集料分類。

表1 混凝土粗集料分類

在水與結(jié)合劑相同的情況下，三級(jí)配混凝土比二級(jí)配混凝土節(jié)省水泥材料，有效降低了混凝土的溫升，可以減小溫差，保證施工質(zhì)量；三級(jí)混凝土優(yōu)于二級(jí)混凝土。混凝土必須經(jīng)濟(jì)，因此可以以多種方式使用。

但是，傳統(tǒng)的兩級(jí)混凝土泵無法泵送三級(jí)混凝土，原因是三層混凝土的骨料粒徑達(dá)到80mm。在建造泵時(shí)，會(huì)出現(xiàn)吸入困難、泵送性差和管道容易堵塞的情況。易損件大等多項(xiàng)技術(shù)問題。但是，使用門式起重機(jī)或混凝土塔式起重機(jī)等傳統(tǒng)施工方法存在以下缺點(diǎn)：①進(jìn)料速度慢，搭建時(shí)間長(zhǎng)；②布料半徑?。虎郯惭b時(shí)間長(zhǎng)，成本高；④布料存在盲區(qū)。

許多項(xiàng)目都有緊迫的時(shí)間表和復(fù)雜的設(shè)計(jì)，門式起重機(jī)或塔式起重機(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工程的結(jié)構(gòu)要求。這使得研究一種能夠正確處理三層混凝土泵送結(jié)構(gòu)的裝置勢(shì)在必行。為解決三級(jí)混凝土這一系列泵送任務(wù)，需要顯著提高設(shè)備的可靠性，研究多項(xiàng)適用于三級(jí)混凝土的泵送施工技術(shù)，使三級(jí)混凝土的泵送能力提高，可以提高大型水利水電工程的施工效率。在澆筑混凝土?xí)r，常存在以下問題。

1.1 麻面現(xiàn)象

即局部混凝土表面砂漿不足，小坑多，形成難看的粗糙表面，但沒有鋼筋外露現(xiàn)象。表面出現(xiàn)凹坑的原因：①模板沒有澆水或潤(rùn)濕，或濕度不足，這意味著混凝土水分從構(gòu)件表面被吸走?；炷潦^多。②保溫層，模板覆蓋的隔離層涂刷不平整，或毛刷部分缺失甚至失效，混凝土表面粘附在模板上，導(dǎo)致表面形成凹坑。③混凝土的振動(dòng)不牢固，導(dǎo)致氣泡隨著時(shí)間的推移無法逸出，仍然停留在模板表面，形成凹坑[1]。

1.2 均勻性差

混凝土試件的平均抗壓強(qiáng)度低于結(jié)構(gòu)要求的強(qiáng)度等級(jí)，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因如下：①使用過期水泥或使用濕水泥，因?yàn)檫@種水泥的活性比較對(duì)砂石骨料級(jí)配低或差，導(dǎo)致混凝土中空隙更粗、污泥含量更高、污染物更多，如果添加劑使用不當(dāng)，混合量不夠準(zhǔn)確，也會(huì)導(dǎo)致均質(zhì)質(zhì)量差。②混凝土配合比不足，計(jì)量不準(zhǔn)確，施工時(shí)不小心加水導(dǎo)致水灰比增加。③冬季施工，導(dǎo)致模板過早受凍造成均勻性差。

1.3 蜂窩現(xiàn)象

蜂窩現(xiàn)狀是混凝土結(jié)構(gòu)中松散、砂漿少、顆粒多的局部外觀，以及石塊之間形成蜂窩狀孔洞。出現(xiàn)蜂窩狀的主要原因：①混凝土配合比不準(zhǔn)確或砂、水泥、水的用量不夠準(zhǔn)確，導(dǎo)致砂漿少，石多。②攪拌混凝土的時(shí)間不充分，或者再攪拌過程中沒有拌合均均，和易性差或壓實(shí)不足。③料不當(dāng)或者是下料太高，沒有設(shè)串通導(dǎo)致石材變厚，造成石材砂漿分層。④混凝土不分層、不振不流、振搗時(shí)間不足等，也會(huì)導(dǎo)致蜂窩現(xiàn)象的發(fā)生[2]。

1.4 漏筋現(xiàn)象

漏筋現(xiàn)象是指混凝土中的主要和次要鋼筋部分暴露在構(gòu)件表面。造成這種現(xiàn)象的原因有：①混凝土澆筑時(shí)，鋼棒蓋板墊層移位或墊板過小甚至漏水，導(dǎo)致鋼棒粘在模板上造成外露。②構(gòu)件截面太小，鋼筋太窄，適配器卡在鋼筋上，使砂漿不能均勻地填充在鋼筋周圍，分層或因砂漿不足在施工現(xiàn)場(chǎng)，模板平臺(tái)和模板泄漏。

1.5 缺少棱角的問題

混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的拐角處存在局部差異、不規(guī)則或缺陷。造成這種現(xiàn)象的原因是：①澆注凝固后的保養(yǎng)工作不夠好，造成模板排水力差或吸水膨脹，造成邊角斷裂，即使撕掉模具，邊角處粘性和撕裂。②模具破裂后，棱角受到外力或重物的沖擊，防護(hù)不夠好，造成棱角被撞掉。

2 混凝土澆筑過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵措施

2.1 原材料的質(zhì)量控制

水泥的質(zhì)量控制：在水泥使用前，除了有生產(chǎn)廠家的合格證外，還要定期對(duì)強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、穩(wěn)定性等進(jìn)行檢查。這要求在測(cè)試合格后使用，如果混凝土體積較大，應(yīng)盡可能使用低溫或中溫水泥，以有效降低水化熱。另外，鋼筋混凝土施工中嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥；骨料質(zhì)量控制：天然砂如河砂是施工過程中使用的主要砂，用于混合砂以控制污垢和有機(jī)物的含量。砂子到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，還必須進(jìn)行篩分試驗(yàn)、泥漿試驗(yàn)、表觀比重試驗(yàn)和有機(jī)質(zhì)試驗(yàn)。碎石的最大粒度不得超過25mm。鵝卵石的最大粒度不得超過30mm，這些石頭進(jìn)入工地后還必須進(jìn)行破碎、篩分、針片和含泥量測(cè)試和視比重測(cè)試，外加劑質(zhì)量控制：外加劑可以改善混凝土的和易性，調(diào)整凝結(jié)時(shí)間，增加強(qiáng)度，提高耐久性。但應(yīng)記住，品種和用量應(yīng)根據(jù)對(duì)混凝土性能要求、施工工藝和氣候條件、混凝土原料性能、混合料水泥適應(yīng)性等復(fù)雜因素確定等[3]。圖1為大壩澆筑。

圖1 大壩澆筑

2.2 設(shè)置混合比例

由于影響混凝土抗壓強(qiáng)度的最重要因素是水泥和水泥的強(qiáng)度，因此必須根據(jù)各自結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和沉降的要求檢查和確定混凝土的比例。為了控制混凝土的質(zhì)量，最重要的是控制水泥的用量和混凝土的水灰比，應(yīng)正確理解，混凝土原材料的變化直接影響混凝土的強(qiáng)度，在施工過程中必須根據(jù)原材料的變化及時(shí)調(diào)整混凝土的配比。

2.3 檢查混凝土配合比

在混凝土攪拌站中，必須檢查要混合的原材料的數(shù)量，并且必須輪班進(jìn)行控制。其中要求進(jìn)行檢查：①對(duì)攪拌時(shí)長(zhǎng)的掌控，按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行攪拌。②根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)施工情況，按卸料方式抽取混凝土樣品。每個(gè)樣品不得超過30kg，并應(yīng)測(cè)定溶液的容重，相差不得超過30kg/m3。③用齊平分析法確定混凝土中粗石的比例至少相差10%。

2.4 混凝土澆筑的質(zhì)量控制

①混凝土的沉降?；炷吝\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須先檢查混凝土尺寸。預(yù)拌混凝土必須在卡車交貨清單上進(jìn)行檢查，不得使用強(qiáng)度和坍落度等級(jí)。禁止擅自加水加入預(yù)拌混凝土。取樣和隨機(jī)抽取混凝土樣品時(shí)，測(cè)試人員必須在場(chǎng)。樣品數(shù)量必須符合規(guī)格要求，并且樣品必須在相同的條件下進(jìn)行維修和脫模。②澆筑過程嚴(yán)格把控。施工過程智能組織，分層分流澆筑。在澆筑的混凝土上，在最終安裝前進(jìn)行二次振動(dòng)，以提高附著力和抗拉強(qiáng)度，減少內(nèi)部裂縫和孔隙，提高抗裂性。二次振動(dòng)完成后，應(yīng)將板面平整，去除表面多余的水分，如有局部泄漏或振動(dòng)過大，應(yīng)及時(shí)更換處理[4]。

2.5 混凝土澆筑的注意事項(xiàng)

混凝土施工中出現(xiàn)問題時(shí)，責(zé)任人應(yīng)立即采取措施，對(duì)施工單位進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)整改，同時(shí)通知管理人員。對(duì)不按規(guī)范建設(shè)的系統(tǒng)，監(jiān)管部門必須責(zé)令其立即進(jìn)行改進(jìn)或停止建設(shè)，并給予經(jīng)濟(jì)處罰。在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)施工缺陷時(shí)，結(jié)構(gòu)單位必須書面告知問題位置、幾何尺寸、類型、原因等進(jìn)行檢測(cè)合格后在進(jìn)行澆筑施工。

2.6 強(qiáng)化混凝土澆筑的保護(hù)性能

養(yǎng)護(hù)混凝土主要是保持合適的溫度和濕度條件。保溫可以減少混凝土表面的熱量傳播，減小混凝土表面的溫差，防止表面裂縫。澆筑后，用潮濕的草簾、袋子等覆蓋混凝土。養(yǎng)護(hù)時(shí)注意濺水，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，讓混凝土表面慢慢冷卻。

3 結(jié)語(yǔ)

三級(jí)混凝土輸送泵是大型水電站建設(shè)中混凝土水平和垂直輸送的成套設(shè)備，配備全液壓控制，高壓斜滑閥，雙軸攪拌給料，可適應(yīng)三級(jí)混凝土泵，給料結(jié)構(gòu)具有施工速度快、質(zhì)量好、維護(hù)成本少等特點(diǎn)，三級(jí)配混凝土泵技術(shù)已達(dá)到國(guó)際水平。