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      宜興鈞陶工藝性能的初步研究

      2016-05-14 08:37:20吳琳張茂林吳軍明李其江熊露
      佛山陶瓷 2016年5期
      關(guān)鍵詞:性能

      吳琳 張茂林 吳軍明 李其江 熊露

      摘 要:本文以宜興鈞陶胎體為研究對(duì)象,采用能量色散X射線熒光能譜儀、X射線衍射儀、熱膨脹儀等手段,對(duì)樣品胎的主、次量元素組成、物相組成和物理性能進(jìn)行了系統(tǒng)分析,并通過縱向比較綜合分析了各時(shí)期宜鈞胎體的工藝特征及性能變化,為復(fù)仿制工藝及后期深入研究打下基礎(chǔ)。

      關(guān)鍵詞:宜鈞;工藝特征;物相組成;燒成溫度;性能

      1 引言

      宜興地處長(zhǎng)江三角洲太湖流域,陶瓷歷史淵源流長(zhǎng)。先民們從原始社會(huì)新石器時(shí)期就開始制陶,迄今為止從未中斷。元、明、清以來,宜興一直是江南地區(qū)經(jīng)濟(jì)文化活動(dòng)中心之一[1-2]。除了眾所周知的紫砂以外,豐富多彩的宜鈞也深得市場(chǎng)歡迎[3]。宜鈞是指宜興生產(chǎn)的一種帶釉的陶器,其制釉方法是在胎上施以黑釉,然后灑以白釉,燒成時(shí)兩者發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成乳光釉區(qū),并流淌成藍(lán)色的兔絲紋,濃處則成乳白,若不流淌則成乳白或藍(lán)色乳光點(diǎn)。它所用胎質(zhì)有兩種,一種是灰白的炻胎,另一種是紫砂胎[4]。宜興鈞陶胎、釉的外觀特征取決于它們的化學(xué)組成、所用原料、燒成溫度和燒制工藝。本文主要研究宜興鈞陶胎的物理化學(xué)性質(zhì),分析鑒別它們的特征,為復(fù)仿制工藝及后期深入研究打下基礎(chǔ)。

      2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

      在南京博物院的支持和幫助下,筆者采用現(xiàn)代分析技術(shù),對(duì)江蘇宜興古窯址考古發(fā)掘出土的三個(gè)時(shí)期(清初、清早、清中)宜興鈞陶樣品的化學(xué)組成、燒成溫度、吸水率等物理性能進(jìn)行了系統(tǒng)的測(cè)試和分析,結(jié)合相關(guān)文獻(xiàn),探討并分析不同時(shí)期宜興鈞陶工藝性能的特點(diǎn)。

      本文采用美國(guó)EDAX公司生產(chǎn)的EagleⅢ型能量色散X射線熒光能譜儀測(cè)試宜鈞胎的化學(xué)組成;采用德國(guó)Bruker公司生產(chǎn)的D8-Advance 型X射線衍射儀分析宜鈞胎的物相;采用德國(guó)耐馳DIL402C熱膨脹儀測(cè)試不同時(shí)期宜鈞胎的燒成溫度;利用煮沸法測(cè)試分析樣品的吸水率、顯氣孔率。

      3 分析與討論

      3.1 成分分析

      宜鈞樣品胎的化學(xué)組成如表1所示(其中QC、QZ和QZH分別代表清初、清早和清中時(shí)期樣品)。

      從表1可知,各時(shí)期宜鈞胎中的主、次量元素含量差異并不大,Al2O3含量在20.81%~28.29%,SiO2含量在59.67%~73.18%。為了更細(xì)致地觀察各時(shí)期宜鈞樣品胎元素組成的變化,筆者利用spss軟件對(duì)宜鈞樣品部分元素做散點(diǎn)圖,如圖1、圖2所示。從圖1和圖2可以看出,不同時(shí)期的宜鈞樣品大多數(shù)混雜在一起,但是清中時(shí)期樣品胎中元素組成相比清初時(shí)期更為集中,表明隨著時(shí)間的推移,宜鈞胎體配方更為穩(wěn)定。

      根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)記載,宜興陶土一般分為白泥、甲泥、嫩泥三大類,其中甲泥是一種以紫砂為主的雜色粉砂質(zhì)黏土,而宜鈞胎體的原料配方有兩類,分別是紫砂泥和白泥。為此,將宜鈞的胎體成分與宜興紫砂泥、白泥原料[4]作對(duì)比分析。宜興紫砂泥、白泥的化學(xué)組成如表2所示。用SPSS軟件對(duì)宜鈞胎、宜興紫砂泥和宜興白泥的主、次量元素含量做因子分析,利用所提取的兩個(gè)主因子做散點(diǎn)圖,如圖3所示。從圖3可以看出,宜興白泥與宜興紫砂泥各處在一個(gè)區(qū)域,宜鈞胎大部分聚集在一個(gè)區(qū)域,并和宜興白泥混為一類。少數(shù)宜鈞胎則與宜興紫砂泥混合在一起。

      相關(guān)研究表明,宜興紫砂泥和白泥相比,F(xiàn)e2O3、Al2O3的含量較高[5]。為此作宜鈞胎體、宜興紫砂泥、宜興白泥的Fe2O3、Al2O3和TiO2散點(diǎn)圖,如圖4所示。觀察圖4可發(fā)現(xiàn),在研究的樣品中,大部分的宜均胎體成分與宜興白泥較為接近,少量則與宜興紫砂泥類同,這與圖3的因子分析結(jié)果是相符的。宜鈞胎體樣品中有三個(gè)樣品Fe2O3的含量相對(duì)較高,且Al2O3的含量也同樣偏高,而這三個(gè)樣品在圖中正好與宜興紫砂泥在同一個(gè)區(qū)域內(nèi),再次證明含F(xiàn)e2O3較高的宜鈞樣品胎體應(yīng)是以當(dāng)?shù)刈仙澳酁橹饕?,而其他宜鈞樣品胎體是以當(dāng)?shù)匕啄酁樵稀?/p>

      3.2 工藝探析

      對(duì)宜興鈞陶具有代表性的樣品進(jìn)行X衍射物相分析,如圖5所示。由圖5可知,清初時(shí)期QC-3樣品胎的主要晶相是石英;清早時(shí)期,QZ-8樣品胎中主晶相除了有大量的石英,還出現(xiàn)了少量的莫來石,QZ-14樣品胎的主要晶相只有石英;清中時(shí)期,QZH-4樣品胎中的主晶相為石英和莫來石。這三期樣品胎體共同點(diǎn)在于都含有石英,不同的是清中期含有一定量的莫來石,早期部分含有少量的莫來石,而初期則沒有,說明這兩個(gè)時(shí)期的樣品燒制溫度應(yīng)該高于初期,或者是原料加工更加精細(xì),研磨均勻且顆粒度較小。莫來石的主要成分是3Al2O3·2SiO2,通過表1可以看出,清初時(shí)期樣品QC-3胎中的Al2O3含量相對(duì)最低的,清中時(shí)期樣品QZH-4胎中的Al2O3含量達(dá)26.38%,Al2O3含量的增加為莫來石的生成提供了必要條件。除了Al2O3含量的增加,莫來石的生成與否還取決于燒成溫度。

      莫來石的形成過程[6]如下:

      (1)在600 ℃以前,高嶺石進(jìn)行脫水。

      (2)從600 ℃開始:

      Al2O3·2SiO2·2H2O → Al2O3·2SiO2(偏高嶺石)+2H2O

      (3)在925 ℃以后:

      2(Al2O3·2SiO2)→2Al2O3·3SiO2(尖晶石型新結(jié)構(gòu))+SiO2

      (4)在1050~1100 ℃時(shí),尖晶石型新結(jié)構(gòu)開始轉(zhuǎn)化成莫來石:

      3(2Al2O3·3SiO2)→2(3Al2O3·2SiO2)(莫來石)+5SiO2

      莫來石是從1050 ℃開始形成的,在1150~1250 ℃溫度范圍內(nèi),莫來石會(huì)迅速形成,清初時(shí)期陶坯的燒成溫度約1090 ℃,雖達(dá)到了莫來石的生成溫度,但莫來石晶相的生成量較小,坯體主晶相為石英;清早、清中時(shí)期燒成溫度達(dá)到了1160 ℃甚至更高,莫來石開始迅速大量生成。莫來石本身具有機(jī)械強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)等性質(zhì),它的大量產(chǎn)生能夠賦予陶瓷制品良好的性能。通過觀察樣品的外表特征,也可發(fā)現(xiàn)清中時(shí)期胎體的致密度、表面光澤度等性能較清初、清早略好。從整體上看,宜鈞各期燒制溫度呈上升趨勢(shì),燒制工藝逐步提升。

      本文利用煮沸法測(cè)試分析樣品的吸水率、顯氣孔率,同時(shí)采用德國(guó)耐馳DIL402C熱膨脹儀測(cè)試不同時(shí)期宜鈞胎的燒成溫度,獲得部分宜鈞胎體的物理性能如表3所示。從表3可以看出,清代宜興鈞陶的吸水率大致在2.60%~9.10%,氣孔率在6.00%~18.17%,體積密度在1.59~2.63 g/cm3??傮w來說,清代宜興鈞陶的吸水率和氣孔率較高,體積密度較小。

      為了更準(zhǔn)確地分析清代各時(shí)期宜興鈞陶樣品的體積變化、氣孔率及吸水率規(guī)律,利用SPSS軟件繪制三維散點(diǎn)圖和均值表,分別如圖6、表4所示。

      從圖6和表4可以看出,隨著時(shí)間的發(fā)展,宜興鈞陶的吸水率、顯氣孔率均呈下降趨勢(shì),吸水率的均值從清初的6.32%降至4.29%,顯氣孔率也由13.05%降到10.48%。體積密度則與之相反,呈現(xiàn)上升趨勢(shì),清中時(shí)期均值最高,達(dá)到了2.40 g/cm3。通過數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn),從清初到清中,胎體的燒結(jié)程度相應(yīng)提高,胎質(zhì)相對(duì)更致密。同時(shí),根據(jù)表3熱膨脹儀測(cè)試胎體的燒成溫度結(jié)果可以看出,清代宜興鈞陶樣品的燒成溫度呈現(xiàn)遞增的趨勢(shì),清初、清早的胎體在1090 ℃、1162 ℃左右的溫度下燒制,而清中時(shí)期宜興鈞陶的燒成溫度達(dá)到了1213 ℃。燒成溫度升高,低共熔體增多,體積收縮,液相增多并逐步填充顆粒間空隙,從而使得氣孔率和吸水率都相應(yīng)減小,體積密度相應(yīng)增大,胎體更成熟。結(jié)合表3還可發(fā)現(xiàn),三個(gè)時(shí)期吸水率都在2%~9%區(qū)間內(nèi),相比一般陶器的吸水率是較低的,因此,在某種程度上可以說,清代宜鈞胎體達(dá)到了精陶器[6]的標(biāo)準(zhǔn)。

      4 結(jié)論

      (1) 研究結(jié)果表明,宜鈞的吸水率、顯氣孔率隨著時(shí)代的變遷而減小,體積密度則隨之增大;清初和清早的宜興鈞陶主要晶相為石英,而清中時(shí)期出現(xiàn)了莫來石,這主要是由于清中的燒成溫度較高,達(dá)到了1200 ℃,胎體更致密,燒制工藝更成熟。

      (2) 根據(jù)宜鈞胎的化學(xué)組成及物性分析,宜鈞胎體配方采用了宜興當(dāng)?shù)氐陌啄嗪妥仙澳酁樵?。隨著時(shí)代變遷宜鈞胎體原料配方變化不大,但工藝性能更趨穩(wěn)定。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 陳順珍,陳順濤.簡(jiǎn)析紫砂發(fā)展史[J].江蘇陶瓷,2007(6):12~15.

      [2] 潘春芳,賀盤發(fā).我國(guó)紫砂器的起源和發(fā)展[J].江蘇陶瓷,1980(2):12~16.

      [3] 史俊棠.宜興均陶[M].上海:上海古籍出版社,2009(1):3.

      [4] 李家治.中國(guó)科學(xué)技術(shù)史陶瓷卷[M].北京:科學(xué)出版社,1998,(13):417~418.

      [5] 江夏.歷代宜興紫砂性能與工藝初探[D].景德鎮(zhèn):景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院,2011.

      [6] 西北輕工業(yè)學(xué)院,等.陶瓷工藝學(xué)[M].北京:輕工業(yè)出版社,1982:354~357.

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