崔玉山
摘 要:介紹了小型裝載機的相關情況信息,重點闡述小型裝載機的常見故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因,較系統(tǒng)地提出了如何排除常見故障的技術方案,可以為廣大用戶提供參考。
關鍵詞:小型裝載機;常見故障;排除方法
中圖分類號:TH343 文獻標識碼:A doi:10.14031/j.cnki.njwx.2016.06.036
1 小型裝載機簡介
小型裝載機是一種工程機械必須由熟悉裝載機特性、并具有相關操作知識的人員操作,保養(yǎng)維修。裝載機主要的工作場所是建筑工地、水泥預制場、石灰窯、石料廠、沙場、煤場、鏟雪,以及散裝物料的裝卸和堆放,也可用于大型養(yǎng)殖場清除垃圾。
小型裝載機采用鉸接式車架,全液壓動力轉(zhuǎn)向,結(jié)構簡單,維修方便,操作輕便,回轉(zhuǎn)半徑小,可在狹小的場地作業(yè),也可在廣闊的場地作業(yè)。既能在環(huán)境好的場所作業(yè),又能在環(huán)境差的場所作業(yè)。裝載機采用液力機械傳動能充分發(fā)揮和利用發(fā)動機的功率,根據(jù)外界阻力的大小而實現(xiàn)自動無級變速,同時避免了發(fā)動機因外載荷的突然增大而熄火,能吸收并清除外載荷對發(fā)動機的震動和沖擊,從而保護了傳動系統(tǒng)和發(fā)動機,提高了整機壽命,使整機操作簡便、舒適、具有較高的經(jīng)濟性和生產(chǎn)效率。采用負荷傳感器全液壓轉(zhuǎn)向器在加上中央鉸接式的車架組合,使轉(zhuǎn)彎半徑小,轉(zhuǎn)彎時前后輪軌跡重合,在狹窄場地作業(yè)時,操作更靈活。另外,裝載機還采用四輪驅(qū)動,低壓寬基越野輪胎,擺動后橋,具有很好的越野性能,通過性能和較大的牽引力。氣制動系統(tǒng)為液壓式四輪鉗盤式制動,制動力大,安全可靠。采用全封閉彈性支撐駕駛室,座椅具有可調(diào)和減震功能,駕駛舒適,視野開闊。
2 小型裝載機常見故障及原因
(1)啟動困難或不能啟動。主要癥狀或原因是:(1)起動機的發(fā)動機均有正常轉(zhuǎn)速,但不著火,或經(jīng)長時間啟動方可著火。(2)電氣系統(tǒng)有故障,主要是蓄電池電壓過低造成啟動不著火。(3)進氣系統(tǒng)有故障,主要是進氣阻力超過了技術規(guī)范,導致啟動困難或不著火不能啟動。(4)曲軸不轉(zhuǎn),可能為抱軸、咬缸,或其他不正常的情況,均可導致啟動困難或不能啟動。除此之外,有時候由于油箱內(nèi)油面過低,也能導致出現(xiàn)啟動困難或不能啟動的現(xiàn)象。
(2)離合器工作異常主要癥狀或原因:(1)離合器打滑。主要由以下原因造成,一是離合器踏板的自由行程過小導致離合器打滑;二是壓力彈簧過于軟弱,使離合器不能及時回位,造成離合器打滑;三是離合器的摩擦片表面有油污,使摩擦力大大減小,出現(xiàn)了離合器工作時打滑;四是摩擦片嚴重磨損或超期,使摩擦力大打折扣,造成離合器工作時打滑。(2)離合器接合時發(fā)抖,由于固定離合器軸或軸套的花鍵磨損嚴重,導致軸與套間的配合松動,產(chǎn)生輕微滑動,甚至有時不能同步轉(zhuǎn)動,使離合器工作接合時發(fā)抖;再有,固定離合器的各緊固螺栓松動也可使離合器接合時發(fā)抖;第三是拆卸或安裝離合器時不慎把離合器摩擦表面粘上了油脂,產(chǎn)生打滑現(xiàn)象,致使離合器接合工作時出現(xiàn)了發(fā)抖的現(xiàn)象;第四是調(diào)整離合器的分離杠桿時調(diào)整的不夠均勻,即有的分離杠桿彈力大,有的則過小,導致離合器接合工作時發(fā)生抖動。(3)離合器不易分離。主要有兩條原因,一是踏板的自由行程過大;二是分離杠桿調(diào)整不當。由于這兩條原因均可導致離合器分離不徹底。(4)變速器時常跳擋。主要原因有三點,一是撥叉軸定位彈簧較弱或失效;二是撥叉軸定位槽磨損超過極限;三是變速器的內(nèi)外花鍵磨損導致齒輪和軸不相匹配,不能同步,因此才出現(xiàn)了跳擋的現(xiàn)象。
(3)變速器工作異常。①變速器響聲異常。由于齒輪磨損過大,齒側(cè)間隙過大,工作時齒輪嚙合間隙增大,產(chǎn)生一定游動,發(fā)出碰撞的響聲。②齒輪軸承磨損逾期,使軸向和橫向間隙變大,工作時活動量增大,導致變速器響聲異常,變速器的各個緊固螺栓松動,導致工作時變速器發(fā)出異常響聲;齒輪與齒輪軸的花鍵磨損過分嚴重也可使變速器產(chǎn)生異常響聲。另外,潤滑油的不足,使變速器各零件產(chǎn)生了干摩擦,亦能發(fā)出異常的響聲。③換擋不靈活。主要原因就是變速齒輪長期工作,使齒輪齒端產(chǎn)生毛刺,導致變速器的變速齒輪換擋不靈活。
(4)驅(qū)動橋工作異常。①行駛時有響聲。主要原因有三點,一是主減速齒輪長期工作磨損造成嚙合點不好;使主減速齒輪行駛時有響聲;二是軸承磨損超過期限或軸承松動導致行駛時有響聲;三是齒輪磨損過大,行駛時有響聲。②制動時發(fā)響,主要是由于制動底板彎曲變形;制動摩擦片鉚釘松動和制動鼓損壞等導致驅(qū)動橋制動時發(fā)出響聲。③制動時車跑偏。由于裝載機工作時間過久不可避免地使驅(qū)動橋的制動蹄表面粘上了油污,使制動力減小,因而使制動時出現(xiàn)車跑偏現(xiàn)象;再有制動間隙調(diào)整不當,亦可造成制動時車跑偏現(xiàn)象;另外,輪胎的氣壓不足,已經(jīng)不符氣壓標準,出現(xiàn)兩側(cè)輪胎氣壓不一致時,就導致出現(xiàn)制動時車跑偏故障現(xiàn)象。④制動失靈。主要是由于制動鼓與制動蹄間隙調(diào)整不當或有油污;或制動摩擦片磨損超限,都能導致制動失靈。
(5)液壓制動系統(tǒng)故障。①動臂提升力不足或轉(zhuǎn)斗力不足。主要是因為安全閥調(diào)整不當,液壓系統(tǒng)壓力低,造成了動臂提升力不足或轉(zhuǎn)斗力不足;吸油管及濾油器堵塞使油路不暢導致動臂提升力不足或轉(zhuǎn)斗力不足;油泵、油缸、管路內(nèi)漏等原因也可以造成動臂提升力不足或轉(zhuǎn)斗力不足;多路閥過度磨損,閥桿與閥體配合間隙超過規(guī)定值使動臂提升力不足或轉(zhuǎn)斗力不足。②液壓制動系統(tǒng)工作性能減低或不穩(wěn)定主要原因有:工作油變質(zhì);有異物進入或堵塞管路;濾油器堵塞或損壞;系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生空氣等都可導致液壓制動系統(tǒng)工作性能減低或不穩(wěn)定。③動臂舉升后自行下沉。原因是動臂油缸的內(nèi)漏;多路閥閥桿間隙過大都有可能造成動臂舉升后自行下沉。④油浸過高。最主要的是兩個原因造成的,一個是重負荷工作時間過長;一個是油量不足。最后才導致的油溫過高的現(xiàn)象。⑤方向盤回位后仍繼續(xù)轉(zhuǎn)向。這是一個極其危險的故障。主要原因,一是由于轉(zhuǎn)向器內(nèi)四位彈簧片損壞導致方向盤回位后仍然繼續(xù)轉(zhuǎn)向;二是由于配油套和配油軸之間卡死或配油套與閥體之間卡死,導致了方向盤回位后仍繼續(xù)轉(zhuǎn)向。⑥腳制動力不足。共存在六個原因,即制動分泵漏油;制動液壓管路中有空氣;制動總泵皮碗損壞;制動總泵油液不足;推桿行程調(diào)節(jié)不當;制動摩擦片磨損到極限。
(6)電氣系統(tǒng)不正常。①發(fā)電機正常而蓄電池不充電或充電率低。蓄電池極板磁化,導致蓄電池不充電或充電率低;發(fā)電機皮帶過松或損壞,導致蓄電池不充電或充電率低;接線不牢,接觸不良,導致蓄電池不充電或充電率低;調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)不當或有損壞,導致蓄電池不充電或充電率低。②蓄電池容量不足。電解液比重或液面過低;極板間短路;極板磁化;導線接觸不良;極板活性物質(zhì)脫落等等,均可導致蓄電池容量不足。③發(fā)電機不發(fā)電。主要原因剩磁消失;磁場線圈斷路;整流子接觸不良;電刷卡住不靈活;電樞匝間短路。這些原因的每一種原因均可導致發(fā)電機不發(fā)電。
3 小型裝載機常見故障排除方法
(1)排除啟動困難或不能轉(zhuǎn)動的故障。①排除燃油管路中的空氣,具體辦法:擰松油泵回油螺栓排凈空氣,如有必要可松開高壓油管,利用起動機帶動發(fā)動機空轉(zhuǎn)排凈空氣;②排除電氣系統(tǒng)故障,具體辦法:檢查每個單格中的電解液面,如有必要添加蒸餾水或更換蓄電池;③檢查進氣系統(tǒng)是否有堵塞,如有必須清洗或更換空氣濾清器和進氣管。另外對于啟動困難時的油箱內(nèi)油面過低問題,則應加滿油箱,即可排除啟動困難或不能啟動的故障。
(2)排除離合器工作異常的故障。①排除結(jié)合時打滑。重新調(diào)整踏板的自由行程;更換壓力彈簧;清洗離合器摩擦片表面的油污;更換摩擦片。②消除結(jié)合時發(fā)抖故障。更換離合器軸或軸套;緊固已松動的螺栓;清洗摩擦片上的油脂;重新調(diào)整離合器分離杠桿至均勻狀態(tài)。③把離合器分離不徹底現(xiàn)象清除。重新調(diào)整踏板過大的自由行程;重新調(diào)整離合器的分離杠桿。
(3)排除變速器工作不正?,F(xiàn)象。①解決時常跳擋問題。更換撥叉軸定位彈簧;更換撥叉軸;更換齒輪或軸。②排除響聲異常故障。更換齒輪;更換軸承;緊固各松動的螺栓;補充潤滑油;更換齒輪或軸;③排除換擋不靈故障。主要應修去齒輪齒端的毛刺或者換齒輪。
(4)排除驅(qū)動橋工作異常故障。①消除行駛有響聲。調(diào)整或更改錐齒輪;更換軸承或調(diào)整;更換齒輪。②消除制動時發(fā)響。修復或更換制動蹄片;修理制動摩擦襯片鉚釘;修理或更換制動轂。③排除制動時車跑偏。清洗制動蹄片;重新調(diào)整驅(qū)動橋制動間隙;對輪胎補氣,使氣壓一致。④排除制動不靈。重新調(diào)整制動轂與制動蹄片間隙;清洗有油漬的各零件表面;更換制動摩擦襯片。
(5)排除液壓制動系統(tǒng)故障。①排除動臂提升力不足或轉(zhuǎn)斗力不足。按規(guī)定值調(diào)整工作壓力;清洗換油;更換油泵,并按自然沉降量檢查系統(tǒng)密封性;更換多路閥。②排除系統(tǒng)工作性能降低或不穩(wěn)定。更換工作油;清洗油路系統(tǒng)和油箱;清洗或更換濾油器;排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣。③排除動臂舉升后自行下沉。拆修油缸、更換密封圈;拆修或更換多路閥桿。④排除油溫過高。停機休息或減少負荷;加油到規(guī)定油位。⑤排除方向盤回位后仍繼續(xù)轉(zhuǎn)向。拆修更換轉(zhuǎn)向器;拆開轉(zhuǎn)向器修理。⑥排除腳動力不足。更換分泵油封;排除液壓管路中的空氣;更換總泵皮碗;加足總泵油量;調(diào)整推桿行程;更換新制動摩擦片。
(6)排除電氣系統(tǒng)故障。①排除蓄電池不充電或充電率低。脫硫處理或更換極板;重新調(diào)整或更換電機皮帶;檢查并消除接線不實,接觸不良;重新調(diào)整或更換調(diào)節(jié)器。②排除蓄電池容量不足。重新調(diào)整電解液比重或添加電解液;消除沉淀物,更換電解液;脫硫處理或更換極板;檢查或消除導線接觸不良;更換極板。③排除發(fā)電機不發(fā)電。