地下連續(xù)墻施工技術探討

廖永

摘 要：隨著建筑施工技術的迅速發(fā)展，地下連續(xù)墻施由于其存在著很多優(yōu)勢，在建筑工程施工中得到了廣泛的應用和高度評價，基于此，本文筆都根據自己的實際經驗，對某工程地下連續(xù)墻施工技術進行詳細的闡述，并對地下連續(xù)墻施工工藝及施工控制的要點加以分析與探討。

關鍵詞：地下連續(xù)墻；施工工藝；施工技術；控制要點

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A

由于地下連續(xù)墻施工存在著很多優(yōu)勢，在建筑工程施工中得到了廣泛的應用和高度評價，在建筑地下連續(xù)墻施工時，必須對施工質量嚴格把關及控制，嚴格按照施工圖紙及相關施工規(guī)范進行施工與管理，有效提高地下連續(xù)墻的性能，發(fā)揮地下連續(xù)墻防滲、擋土與承重功能。

本工程基坑圍護結構采用連續(xù)墻的基坑支護結構，采用C35密實性防水混凝土，抗?jié)B等級S10。地墻厚度均為1000mm，外圍地下連續(xù)墻厚1000mm、槽深36.9m；墻厚1000mm、深31.45m（深坑區(qū)域32.45m）。

一、連續(xù)墻施工工藝

施工流程與工藝：

基坑開挖——導墻混凝土澆筑——連續(xù)墻槽段開挖——泥漿護壁——基槽清理——制作鋼筋籠——鋼筋籠吊放——槽段之間接頭處理——接頭防水預防——循環(huán)以上的施工步驟——施工下段墻槽。

1 關于導墻的運用

在混凝土澆筑的施工中，保證導墻的嚴密性，做到不跑漿不漏漿。在施在階段，要考慮導墻承受的荷載能力，本設計采用倒“∠”形導墻并采用鋼筋澆混凝土結構，如圖1所示。

2 關于泥漿的循環(huán)成槽

當地下連續(xù)墻成槽時，槽內的泥漿起到護壁和切土潤滑的作用，泥漿能使成槽時槽壁更為穩(wěn)定并有效地防止槽壁出現(xiàn)坍塌，保證混凝土澆筑質量起著十分重要的作用，其施工質量是直接影響連續(xù)墻底部與基巖連接的質量以及影響連續(xù)墻段間連接縫質量，同時泥漿在槽壁側面上形成后成為一種有效的保護膜，能夠更好發(fā)揮泥漿在這個工藝上的性能，如圖2所示。

3 關于連續(xù)墻形成前成槽施工

（1）該項目成槽深度較深，進度要求緊，結合地質狀況，成槽機就位后，要檢查繩索的位置及垂直度，使繩索對準導墻中心線成垂直狀態(tài)。

（2）挖槽前制定可行的施工順序與挖槽方法并嚴格管理和執(zhí)行，挖槽時應加強觀測，保證墻槽位置、墻槽深度、槽寬度和墻槽的垂直度都要符合設計要求。

4 關于連續(xù)墻鋼筋籠制作

（1）對現(xiàn)場鋼筋的原材料按國家有關規(guī)范取樣送檢，確保原材料的質量。

（2）根據設計的圖紙對連續(xù)墻鋼筋籠要求進行加工，制作好的鋼筋籠在監(jiān)理和甲方人員檢驗合格后方可使用。

（3）鋼筋籠制作時必須在平整、固定平臺上制作，保證鋼筋籠的整體不受影響而變形。

（4）對制作完成的首件鋼筋籠加強質量檢查，在鋼筋籠入槽前及時驗收并補焊。

5 關于連續(xù)墻鋼筋籠安裝

鋼筋籠吊放與安裝時，現(xiàn)場應配置一部200t吊車作為主吊和一部80t吊車副吊雙機抬吊鋼筋籠，首先采用200t履帶吊（主吊）和80t履帶吊（副吊）雙吊把鋼筋籠水平吊起，然后升主吊、放副吊，將鋼筋籠凌空翻轉豎直，入槽前必須調整鋼筋籠保持豎直，當鋼筋籠的位置對準槽段中心部位時緩慢降落，降落位置對不準槽段中心時也不能強行入槽，避免對洞口的破壞。

6 關于導管安裝規(guī)范及其使用

（1）鋼筋籠安裝必須通過監(jiān)理和甲方驗收通過后，施工工作人員才能在導墻上安放澆筑平臺。

（2）使用吊車安放導管以及對應型號的漏斗，每個連續(xù)墻槽段安裝3套導管，導管接頭要求密封牢固，不能出現(xiàn)漏水和漏漿現(xiàn)象，導管安裝時應順著鋼筋籠預留的空間垂直向下放入槽底，預防導管有偏斜插入鋼筋間隙中，導管應距離槽底尺寸為20cm～30cm左右。

7 關于地下連續(xù)墻槽混凝土澆筑

連續(xù)墻槽段內安裝有4套導管施工，并配置4臺攪拌車同時澆筑，為確保連續(xù)墻槽段內的混凝土高度在同一標高，兩端的混凝土高差必須控制在200mm以內。通過嚴格控制、規(guī)范施工，該地下連墻施工達到了預期效果。

8 關于連續(xù)墻接頭

地下墻在防水方面顯得十分重要，施工連續(xù)墻接頭時必須嚴格把關，接頭是處理不當時會出現(xiàn)防滲，接頭施工時必須嚴重格把關，以防滲水。連續(xù)墻的部位開始施工時，對采用防水材料與連續(xù)墻兩端的鋼板進行緊密的包裹。

二、建筑地下連續(xù)墻施工優(yōu)點

地下連續(xù)墻有以下幾個方面的優(yōu)勢：

1 適用于城市建筑施工

由于地下連續(xù)墻施工時振動的幅度和頻率相對減小，施工噪音也隨之減弱。

2 適用擋土支護結構

由于地下連續(xù)墻墻體剛度較大，它受圍邊土方壓力的厚度可以達到1.2m，這個階段建筑的基坑深度越來越深，也能把連續(xù)墻也成視為擋土支護結構。

3 防滲能力

隨著科技的發(fā)展地下連續(xù)墻施工工藝與接頭技術也迅速提升，防滲能力也不斷提高。

4 適用貼近施工

地下連續(xù)墻能順利進行貼近施工，是因為施工中產生夠小的振動，噪聲減小，所以對周邊住宅的影響也變小。

5 適用各種基礎上施工

地下連續(xù)墻能夠在砂礫層、沖擊地層、硬巖、軟巖基礎上進行施工，所以其具有很強的地質適應能力。

三、連續(xù)墻主要工藝技術控制

1 連續(xù)墻的槽壁防止坍方采取的施工措施

（1）在施工地下連續(xù)墻成槽時，應遵循以下原則，即：輕提慢放、嚴禁蠻抓。

（2）在施工地下連續(xù)墻成槽時，履帶式車輛底面路基要鋪設好鋼板準備，減少履帶式車輛對路面壓強，槽壁受到的影響相應減小。

（3）定期檢查槽壁泥漿的質量情況，及時調整槽壁泥漿的指標。

（4）在施工現(xiàn)場中多觀察施工質量情況，當槽壁的泥漿損壞時要及時修補。

（5）降雨天應做好保護墻槽的準備，當雨量較大時應暫停成槽施工，并封蓋好槽口。

2 地下墻滲漏水的預防措施

（1）一旦接頭箱位部有發(fā)生坍塌情況，先清理干凈淤泥，后重新吊放安裝鋼筋籠，鋼板側面用碎石回填，可以防止?jié)仓炷習r發(fā)生繞流，避免連續(xù)墻內的接頭箱在起拔時受到影響。

（2）地下連續(xù)墻成槽時應有足夠的防護措施，以防地下連續(xù)墻的槽壁坍方。

（3）墻槽段接頭有淤泥時，施工前必須把接頭清理干凈后才能進行下序工藝。

（4）嚴格控制導管進入混凝土的深度，避免導管拔空現(xiàn)象。

（5）確?；炷临|量，采用商品混凝土供應單位必須具有國家規(guī)定的生產證書。

（6）現(xiàn)場施工人員要定時對混凝土進行取樣，及時做好試塊并送檢，保證澆筑中混凝土的質量。

3 預防地下連續(xù)墻露筋等現(xiàn)象，采取以下措施：

（1）鋼筋籠制作時，必須在平整的平臺上制作，確保鋼筋籠有足夠的剛度，防止起吊過程中發(fā)生變形。

（2）鋼筋籠吊放及安裝時，發(fā)現(xiàn)連續(xù)墻槽壁有塌方等情況，應馬上停止吊放及安裝，清理泥土后再進行吊放與安裝鋼筋籠。

（3）必須按設計尺寸和規(guī)范要求放置保護層鋼墊板，嚴禁遺漏。

（4）必須保持成槽的垂直度，避免垂直度發(fā)生夠大的偏差，施工人員要及時進行檢測。

4 槽底沉渣有效控制措施

（1）注漿管施工過程中，注漿管下端≥成槽深度+0.5m，注入水泥漿應等到墻混凝土達到設計強度后，這樣才能使其達到最好的效果。

（2）槽底的沉淤應使用導板抓斗反復抓摸，直到槽底的沉淤導板抓斗已經基本抓不到為止。

（3）對各個墻槽深度的泥漿比重、粘度定時測定，檢測有不符合要求規(guī)定的泥漿需重新清理底層。

（4）要使槽內泥漿指標達到規(guī)范要求，泥漿置換過程必須連續(xù)進行。

（5）清基工作完成并通驗收合格后，將制作好的鋼筋籠吊放完成才能下導管進行混凝土澆筑。

5 水下混凝土澆筑質量保證措施

（1）準備澆筑時清理干凈連墻槽底的淤泥并保持施工時的流暢。

（2）混凝土澆筑時要注意導管在混凝的深度位置，及時調整導管埋管深度。

（3）攪拌好的混凝土盡量控制在1.5h內澆筑完成。

混凝土開臺澆筑時，澆筑過程中不允許有間斷現(xiàn)象，如有停頓時也要定時抽動導管，使導管內的混凝土維持流動性，防止混凝土在導管內凝結。

結語

在建筑地下連續(xù)墻的施工過程中，加強對施工技術要點的掌握及施工質量的控制，嚴格按照施工圖紙及施工規(guī)范的標準進行施工，確保施工的有效性和安全性，是當前我國建筑工程施工中施工技術的實施和施工質量。提高建筑地下連續(xù)墻技術應用，推進工程質量建設的重要途徑。

參考文獻

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